新材料、新装备、新工艺、新产品一体化开发

丁雪

在“大众创业，万众创新”的时代大潮中，科研院所、高校的科技人员和大学教师创新创办科技企业早已不是什么新鲜事了。那么，这些拥有领先科技成果的高新技术型“创客”的成绩如何？企业又有着那些特点与发展思路？目前企业发展现状如何？而新材料的创新型中小科技企业又是如何发展起来的呢？本刊记者带着这些问题，试着从北京纳盛通（NST）新材料科技有限公司董事长方鲲身上找到答案。

实践型教授 学生的“老板”

说起自己的创业缘起，董事长方鲲形容为“挺自然的事”，最初由于他研究的科研项目成果得到了许多企业的关注，纷纷要求合作，希望可以使科研成果落地孵化、发挥最大价值，从而萌生了创办科技型企业的想法。而且现在大学正在经历一种文化转变，目的是使知识在社会中发挥重要的引领作用。

北京纳盛通（NST）新材料科技有限公司（以下简称“纳盛通（NST）”）是方鲲从大学实验室转型而一手创办起来的，以高性能化的连续长玻纤增强热塑性塑料复合材料（LFT-G）的制备与工艺开发为核心技术体系，具备成套智能自动化生产线的产业化生产能力。在与方鲲董事长的交谈中，记者详细了解到它的成长点滴与创业发展历程：纳盛通（NST）于2002年4月在北京中关村高科技园区注册成立，经过5年多的艰苦研究与开发，现在高性能塑料（LFT-G）的制备工艺开发及应用取得技术突破进展，拉线条数可达6～48根，粒料（LFT-G）中纤维质量含量达到30%～65%（质量分数），线速度达到30～45m/min，生产量达到30～120kg/h，实现连续长玻纤增强热塑性塑料复合材料（LFT-G）在国内工业化生产和特殊制造设备的自主创新与国有化开拓发展。

据了解，纳盛通（NST）申请了国家新材料发明专利2项，实用新型专利6项，为国内实现高性能化的汽车热塑性塑料复合材料与零配件的国产化奠定了强有力的新材料基础与工业化条件作出了突出贡献，引领行业创新与发展。公司创新研发产品广泛应用于北京利亚德盛显科技有限公司、广州红鹰能源科技有限公司、中航复合材料有限责任公司、中国南车股份有限公司等企业，创造产值过亿元。

走进纳盛通（NST）的技术研发中心，记者发现这些年轻的研发人员办公桌上都放着书和笔本，不时的聚在一起讨论与攻关技术问题，这场景颇像大学生的自习室。方鲲说：“公司中同事之间的关系特别融洽，大家一起学习与协同研究攻克技术难关，就像在大学校园的时候一样。”方鲲还表示，不喜欢研究生叫他“老板”，甚至有些反感。“现在公司前景这么好，老师还是应该和以前一样，没啥变化。”谈到这些学生毕业后来导师公司工作的原因，方鲲说：“公司每年都会吸收一批北京化工大学的优秀毕业生加入，目前，共有11名学生进入研发团队，这些学生有很多在大学里就参与了相关导师项目的创新研究与开发，毕业工作后可以继续深入”。采访当天，公司里还活跃着一批在校大学生，原来公司还是学生生产实习基地。“公司是在学校的支持下逐渐发展起来的，应该成为学生学习锻炼的平台，这是我们企业的责任，也是我作为一名教师的责任。”方鲲如是说。

不仅如此，纳盛通（NST）享受到了北京市中关村科技园区高新技术企业的优惠扶持政策，虽然到今年就过了减免企业所得税的年限，外地高新技术园区也给出了更优惠的条件，但是方鲲没有更改公司的注册地，北京具有高新技术企业得天独厚的宝贵资源，是全国科教智力和人才资源最为密集的区域，他习惯了北京的工作节奏和工作模式，方鲲这样解释自己的选择。

先国外再国内 占领国际市场

复合材料在国外市场潜力巨大，纳盛通（NST）的初创产品是从先国外市场起步，方鲲谈到这是由于在国外高端先进的碳纤维复合材料已经进入到生活产品当中，并且国外的3D打印技术作为一种新兴产业也有着广阔的发展前景。所以公司产品订单大多来自于国际市场。由于质优价廉，在最初进入国际市场时就好评如潮，迅速的占领了国际市场。

2014年纳盛通与国内外科研机构密切合作研究与发明的3D打印（强化碳纤维增强热塑性复合塑料的融熔技术，Reinforced Filament Fusion）采用了特殊的3D打印挤出头设计，并针对先进增强材料进行了固件优化技术。该技术结合碳纤维增强聚合物材料打印的复杂形状零部件具有出色的耐高温和抗化学性能，能够制造“更轻、更强、更环保”的“3D打印碳纤维热塑性塑料轻量化零部件（LCFRTP）”，这一成果荣获2016年中国国际复合材料产品创新奖，受到国内外用户应用和好评。

纳盛通（NST）也首次开发成功一种连续碳纤维增强纳米复合尼龍预浸带，创新点为：采用碳纤维与化学接枝改性后的碳纳米管或石墨烯，以及添加特殊加工助剂与热塑性树脂熔融共混制备高强度的碳纤维增强纳米复合材料。该技术添补了国内这一领域空白，成为继美国、德国、英国、日本之后自主创新制造的工业级别3D打印碳纤维增强材料（系列），具有轻量化、高强度、耐高温、耐磨损、耐腐蚀的特性。

应用广泛 全产业链一体化开发

方鲲谈到由纳盛通（NST）自主研制的碳纤维制品耐温范围广、功能丰富、工艺优良，逐步受到了国内众多用户及贸易商的关注；缝编织物与碳材料制品是是热门产品，除了其常规应用的风电、光伏、船舶等领域外，多家螺旋桨、汽车、摩托车等制造企业和工程材料制造单位也对纳盛通研发的相关产品产生了浓厚的兴趣，经过不断的市场调研、技术研发、拓宽了应用领域，不仅引领了碳纤维产品的行业发展，也起到了行业示范作用，产生了很好的经济效益和社会效益。

谈及未来发展，目前，研发团队正与3D打印机硬件和软件设计公司合作，不断优化碳纤维增强材料专用3D打印设备与3D打印软件，可为航空航天、高铁、新能源、汽车、机械、电子、体育运动器材和医疗器材打印出最终的工业零部件产品，具有广泛的市场应用。采用该技术3D打印制造的传感器已成功应用于无人机。

纳盛通（NST）已经在外地开发区落地5 000m2多的工业生产制造厂房，预计上线5～6条全自动化智能生产线设备。为满足国内外市场的产品需求，纳盛通（NST）并将与德国同行企业合作建立国外生产基地，扩展公司在海外市场的销售与应用，扩大“中国创新创造”的品牌之路。