规模鸡场病死鸡生物发酵无害化处理技术*

杨景晁，林亚峰，李有志，曾宪辉，董乐辉，刘玉庆，由佳，王晓艺

（1.山东省畜牧总站，山东 济南 250022；2.烟台市畜牧兽医站，山东 烟台 253015；3.山东益生种畜禽股份有限公司，山东 烟台 264000；4.山东省农业科学院畜牧兽医研究所，山东 济南 250100；5.烟台市牟平区姜格庄街道畜牧兽医工作站，山东 烟台 264114）

规模鸡场病死鸡生物发酵无害化处理技术*

杨景晁1，林亚峰2，李有志1，曾宪辉3，董乐辉3，刘玉庆4**，由佳2，王晓艺5

（1.山东省畜牧总站，山东 济南 250022；2.烟台市畜牧兽医站，山东 烟台 253015；3.山东益生种畜禽股份有限公司，山东 烟台 264000；4.山东省农业科学院畜牧兽医研究所，山东 济南 250100；5.烟台市牟平区姜格庄街道畜牧兽医工作站，山东 烟台 264114）

在养鸡过程中，由于饲养管理及疾病影响，会出现一定比例的鸡只死亡，由于我省家禽养殖数量大，病死鸡数量也大，这些死鸡若不经无害化处理随意丢弃，不但对环境造成污染，还有潜在的疫病风险，威胁着人和畜禽安全，若进入百姓餐桌，则直接威胁着人民的生命健康。传统病死鸡主要采用焚烧方式或者挖坑深埋方式处理，由于处理成本高，特别是规模化集约化养殖，死鸡数量较大，很多养殖场为降低成本，有的选择随意丢弃、有的采用焚烧处理但焚烧过程中二次污染也较为严重、有的采用挖坑深埋的方法，但处理往往不彻底，生物安全风险仍然存在，且挖坑深埋方法受土地的制约较大。因此，探索一种成本低、安全环保的病死鸡处理技术和加工工艺是当前较为紧迫的任务。为此，成立了专门科研攻关小组，针对传统病死鸡无害化处理方法中的弊端，创新思路、大胆尝试，寻找更加经济有效的科学处理方法，以山东益生种畜禽股份有限公司为试验基地，经反复探索与实验，成功研究出一项新型生物发酵无害化处理技术，能经济、环保、安全，有效解决粪污和病死鸡无害化处理问题，对破解当前公众关注的食品安全、生物安全、公共卫生安全都有积极的意义。

1 病死鸡生物发酵无害化处理技术原理

该技术主要原理是利用微生物强大的分解转化有机质的能力，通过微生物生长、繁殖、代谢功能分解有机物质（病害动物尸体组织）。病害动物尸体组织经过该系统处理后，排放物转化为有机肥料，产生的少量气体经消毒过滤后无异味排出，环保无污染。

2 病死鸡无害化处理池的建设要求

2.1 选址

2.1.1 远离学校、公共场所、居民住宅区、村庄、动物饲养和屠宰场所、饮用水源地、河流等地区。

2.1.2 不得与地下水接触，应选择地势高燥地带。

2.1.3 交通方便，便于病死鸡运输和处理。

2.2 建筑设计

2.2.1 病死鸡无害化处理池采用砖混结构，标准有效容积 30.0m3，圆筒状、内部直径 2.5m，深4.0m。如有必要，特殊区域可对上述参数作适当调整。

2.2.2 底部不浇筑水泥底板，在底部周围用钢筋水泥混凝土浇筑环形梁。凝固后机砖砌体（24cm墙）至地面后继续往上砌1.5m，内面不抹灰，顶部用钢筋水泥混凝土浇筑一个密闭顶盖，中部设置3.0m高的PVC通气管，地面部分设置直径0.8m的带门锁的投放口。

2.3 安全要求

2.3.1 投放口必须带锁，牢固可靠，平时处于锁住状态。

2.3.2 病死鸡无害化处理池周围应明确标出危险区域范围，设置安全隔离带等设施，有条件时实行双锁管理，避免无关人员靠近。

2.3.3 病死鸡无害化处理池周边应设置“无害化处理重地，闲人勿进”、“危险！请勿靠近”等醒目警告标志。

3 病死鸡生物发酵无害化处理技术流程

生物无害化处理技术主要原料有病死鸡、鸡粪、废垫料、秸秆和菌种等。技术流程包括：选择高活性的微生物菌种进行菌种扩培、病死鸡在发酵车间混拌区进行预处理（病死鸡的收集、病死鸡的粉碎与处理、混拌及水分的控制与调整）、腐熟发酵及循环发酵、晾晒生产出有机肥半成品。

3.1 菌种的选择 利用生物发酵技术高温、高效无害化处理病死鸡，应选择性能高效、稳定的菌种，要求菌种有效活菌数2亿/g以上。发酵菌群以侧孢芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌为主，还有酵母菌、乳酸菌等复合型菌种，此类菌种能快速分解有机质，具有添加量少、强力降解蛋白质、发酵时间短、成本低、发酵温度不受限等优点，能有效杀死发酵物中的有害菌及病毒，并降解抗生素残留等。

3.2 菌种扩培 先取发酵原菌1kg菌种 （活菌含量≥2亿/ml），废垫料或稻壳粉约250kg，场区有废饲料可以适量添加2～3kg（无废饲料可根据含水率用湿鸡粪代替）。一起混拌均匀，保证混拌后含水率约40%～45%左右，湿度达不到可适当喷洒部分清水，做成圆锥型堆体，覆盖塑料布或编织布静置24h后打开测量温度。温度达到30℃即可翻堆一次后装包作为菌种使用。如果测量温度没有达到30℃以上可以翻堆后再用塑料布覆盖静置24h后测量。混拌应彻底均匀，不应有生粪球。

3.3 病死鸡收集 鸡舍内每天的病死鸡只由鸡舍管理人员及时送到鸡舍出粪口处，由粪场发酵人员对病死鸡收集送入解剖室进行解剖。场区技术人员对病死鸡进行解剖检验后，再由粪场人员运到粪场进行微生物发酵处理。

3.4 病死鸡的粉碎与处理 病死鸡运到粪场后，利用强力破碎机进行粉碎，每天必须处理一次，不得积压，粉碎后迅速进入生物发酵环节。

3.5 混拌及水分的控制与调整 混拌主要原料包括病死鸡粉碎物、鸡粪、秸秆和菌种等（平养场需加入废垫料），实验证明混拌物中加入鸡粪一起做堆发酵，可有效解决病死鸡单独发酵腐熟不均匀的问题，加入秸秆的目的是中和病死鸡及粪便的含水率，为菌种的生长繁殖提供一个适宜的干湿度和好氧发酵所需要的透气性。可根据含水率适当添加作物秸秆，添加后人机配合操作混拌均匀，不允许存有生粪球（菌种撒均匀、堆体升温一致）。混拌发酵预处理含水率控制在50%～55%之间，实践经验得出，以手握紧成团、松开成散碎团、手指缝隙略见有水渗出但不滴为适宜，此环节是影响发酵效果的关键。

3.6 腐熟度要求及循环发酵 发酵15～21d后达标的半成品含水率一般在35%～40%。达到手握紧成团、松开成散碎、手心略潮，感官判断颜色变成褐色或棕褐色，静置24h后，扒开表层可见菌丝生长，略带酒香味和泥土的气味；各类病原微生物和病毒被杀灭；在400～600kg/m3之间，说明碳氮比和腐熟都达到了理想标准。因作物秸秆价格偏高，为了降低发酵成本，一般实行三列循环制运行，1～7d按每天收集发酵的办法做成第一堆、8～14d为第二堆、15～21d为第三堆。在做完第二堆时第一堆应进行每两天翻堆一次，做完第三堆后，第二堆进行翻堆，这时第一堆可以循环使用；依次进行循环发酵三次后,腐熟达标的原料可打大堆存放，后达到一定数量或一个饲养周期结束时转运到有机肥厂加工成有机肥。

4 病死鸡生物发酵无害化处理检测方法及结果

按照城镇垃圾农用控制标准GB8172-87，对蛔虫和大肠杆菌、重金属进行含量检测，检测方法按照GB/T8172方法执行。表1为病死畜禽无害化处理后检测结果。

表1 病死畜禽无害化处理后检测结果

5 设施和工具的消毒

5.1 病死鸡无害化处理池外表面及其处理场地，每天至少消毒一次，可采用下列之一的方法喷洒消毒：①氯制剂按1：500稀释喷洒；②氧化剂类（如过氧乙酸）：按0.1%～0.5%浓度喷洒；③季铵盐类：按1：600比例稀释喷洒；④漂白粉：按10%～ 20%混悬液喷洒或直接干剂撒布。

5.2 病死鸡无害化处理运输工具，每装卸一次必须消毒一次，消毒方式同设施、场地的消毒。

6 管理员卫生防护

6.1 管理员每年至少进行一次健康体检。

6.2 管理员在病死鸡的收集、处理、场地消毒过程中应穿戴工作服、口罩、雨靴、塑胶手套、防护目镜等防护用品，防护用品应每日浸泡消毒一次，可采用下列之一的方法浸泡消毒：

6.2.1 季铵盐类 1：600稀释液浸泡10min以上。

6.2.2 过氧化剂类 如过氧乙酸，0.05%～0.2%溶液浸泡10min以上。

7 生物发酵无害化处理技术要点及注意事项

7.1 发酵病死鸡时，每发酵一个立方需要使用扩培好的菌剂5kg，并与发酵基质和病死鸡混合搅拌均匀。

7.2 平养场在进行病死鸡生物发酵无害化处理时，利用平养场鸡舍内的垫料添加菌种制作发酵原料，每存养10000只鸡准备2m3，原料含水率一般为35%～40%左右，下层铺设20～30cm左右，中层铺放粉碎的病死鸡，上层覆盖原料20～30cm确保死鸡全部被覆盖。

7.3 环境温度低，堆体升温慢或高温维持时间短时可根据实际情况适当补充菌剂。

7.4 在循环发酵过程中应根据列制循环进行持续翻堆，防止厌氧情况的发生，保证温度能够达到65～70℃以上且维持48h以上，通过高温腐熟就能有效的杀灭病死鸡中的各类病毒、细菌、寄生虫。7.5 循环发酵时不需要继续添加菌剂。循环发酵三次后，集中成大堆存放即可。

7.6 管理员每日按要求对所管理的病死鸡无害化处理池当日处理的死鸡数量和体重如实进行登记记录，记录档案保存应不少于两年。

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1673-1085（2017）04-0013-03

2017-03-18

山东省农业重大应用技术创新项目“山东省肉鸡业公共卫生模式建立与示范”；山东省财政支持农业技术推广项目“蛋鸡标准化健康养殖技术推广”；山东省现代农业产业技术体系家禽创新团队（SDAIT-11-03）。

杨景晁（1984-），男，山东章丘人，畜牧师，硕士研究生；研究方向：动物遗传育种与繁殖；E-mail：yangjingchao2000@163.com。

**通讯作者：刘玉庆，男，研究员，E-mail:liuiuqing@163.com。