并条胶辊的精细化管理

陈洪奎，封玉荣

(宁夏恒丰集团 吴忠德悦纺织科技有限公司，宁夏 吴忠 751100)

并条胶辊的精细化管理

陈洪奎，封玉荣

(宁夏恒丰集团 吴忠德悦纺织科技有限公司，宁夏 吴忠 751100)

为了提高并条机纺纱性能，以并条胶辊控制纤维的独特性为切入点，从设备管理部门、车间、并条保全和运转等4个层面详细说明如何管好、修好和用好并条胶辊，提高并条棉条质量。指出：并条的条干均匀度对后道工序纱线质量至关重要，并条机速度的提高对并条胶辊的性能要求也越来越高；管理人员应熟知其性能及相关情况，根据生产品种优选并条胶辊，把好选型关；各层面实施精细管理以充分发挥并条胶辊性能。

并条胶辊；并条机；精细化管理；磨砺；色头；摇架间隙

0 引言

并条工序在整个纺纱流程中地位特殊，其质量或条干如果出现问题，在后道粗纱、细纱工序很难改善。虽然络筒工序可通过收紧电子清纱器门限参数进行弥补，但会降低络筒机的生产效率和产量。因此，技术人员多在并条工序采用新技术、新工艺提高棉条质量，如采用新型胶辊、自调匀整技术等，笔者则认为通过加强对并条胶辊的管理[1-3]，可提高并条机的纺纱性能，同时提高产品质量。

1 并条胶辊控制纤维的独特性

并条胶辊与罗拉钳口控制纤维，和粗纱、细纱牵伸装置控制纤维相比有其独特之处。并条胶辊和罗拉组成的钳口，控制纤维量大，预牵伸区一般有5根～8根条子平行进入，纤维层厚；在预牵伸区、整理区和前牵伸区纤维均呈网状排列，纤维层和胶辊的接触面积远大于粗纱、细纱的接触面积，所以胶辊的表面状态对纤维的摩擦影响很大，尤其是对棉网边缘的控制作用影响较大，因此，并条胶辊的管理和控制十分重要。

下罗拉通过纤维的摩擦传动上胶辊，罗拉压力高达392 N，且前罗拉速度较高，某些进口并条机前罗拉实际工艺速度达到300 m/min～600 m/min。这些因素使并条牵伸装置的牵伸力和控制力很大，容易引起质(重)量和条干波动，影响成纱品质，严重时会造成重大质量事故。下面从4个方面对并条胶辊的管理展开论述，对改善并条质量提一点粗浅的看法。

2 公司级并条胶辊管理

负责并条胶辊选型的人员，应熟知其硬度对棉条质量的影响、各种胶辊质量、适应品种以及制造企业的技术水平，这样才能根据生产品种进行优选，把好选型关。

2.1 优化选型

公司设备管理部门在选型时，要注意会同前纺车间和试验室有关技术人员对并条胶辊进行优选，根据所纺品种、并条机速度和压力，选择不同硬度的胶辊。一般而言：压力大，并条胶辊硬度大；纺化纤品种时硬度比纺棉大；速度越高，纤维和胶辊间、纤维和罗拉间的摩擦大，产生的静电多，对并条胶辊的抗缠绕性要求越高。

2.2 提高认识

领导层一定要有提升胶辊管理能力可提高产品品质的意识，以及并条胶辊的制作、调换、上车、维护和使用能力，这些直接影响着棉条的品质。从公司层面加强检查，强化管理，用好、修好、管好胶辊，为提高产品质量服务。

2.3 国产并条胶辊周期管理

做好国产并条胶辊的周期管理[4]，即按周期磨砺、上车为好。磨砺周期根据每次的磨砺量确定，磨砺量小，周期短；磨砺量大，周期长。并条胶辊的磨砺周期和调换周期一致，调换周期一般比传统周期偏长为宜，这样使用周期长、消耗小，且不会对并条质量造成影响。并条胶辊在一个较长的宽度内控制纤维，其硬度有降低趋势，因此稍微中凹并不影响并条品质。笔者在实际工作中曾遇到并条机前罗拉速度为250 m/min，胶辊中凹为0.20 mm～0.40 mm时，纺精梳棉并条条干CV值依然保持在3.0%以下的情况，既能保证质量，又能减少消耗。

根据实践经验，并条胶辊的磨砺和调换周期以3个月～4个月为宜；各厂的管理不同，可根据实际情况来掌握。

2.4 进口并条胶辊的管理

笔者认为，进口并条胶辊不宜用简单的周期管理。因为某些进口胶辊高速、高湿时抗缠绕性、耐压性好，而且特别耐磨，在这种情况下建议打破国产胶辊周期管理的模式，按照扫车周期下车做清洁，保持胶辊的光、滑、燥、爽即可；按照状态维修的方式，要随时关注并条质量，在采取清洁等措施无效的情况下，再考虑胶辊的磨砺问题。

3 车间级并条胶辊管理

3.1 色头管理

胶辊的色头直接对应胶辊的直径，一般要求同台并条机上胶辊色头一致、直径统一，才能保证上车胶辊压力的统一；杜绝色头不同的胶辊出现在同台车上，这点尤为重要。

3.2 建立档案

并条胶辊上车要建立档案，应包括：型号、直径、上车时间等。准确记录的档案便于对并条胶辊进行管理和控制，在出现质量波动时能迅速查明原因，减少停台时间。

3.3 制作和调换

把好制作和调换关，将制作不合格的并条胶辊进行剔除，如大小头超标、涂漆有问题等，确保上车并条胶辊合格。

3.4 温湿度一致

天气凉时，并条胶辊从胶辊间进入车间，如出现“出汗”问题，不要急于上车，应在车间放置一段时间，直至和车间温湿度一致方可上车；或擦一些滑石粉，手感胶辊表面很光滑时再上车，这样可方便开车。

3.5 并条胶辊轴承加油管理

一定要按照扫车周期对并条胶辊轴承进行加油。加油不到位，可加速并条胶辊轴承的磨损，引起并条胶辊跳动，从而引发机械波，加速并条胶辊的磨损，影响其使用寿命。并条胶辊轴承加油需根据前罗拉速度选择不同的润滑脂：一般速度可选用锂基脂；速度高时，可采用高温润滑脂，如仍然采用钠基脂，就会造成溢油问题，出现油污纱。

3.6 使用不同配比的涂料

不同比例的涂料，可使并条胶辊表面呈现不同的状态，一定要根据所纺品种选择适宜的的涂料配比，才能对产品质量有利。

3.7 并条胶辊清洁

并条胶辊清洁工作很重要，一般随扫车进行，每15 d/次～20 d/次。纺棉品种时，并条胶辊容易脏污，清洁周期可短些；纺化纤品种则相对干净，清洁周期可长些。

3.8 特殊情况

由于供应需要，并条工序经常停机，所以该工序的温湿度不好控制；又因为并条胶辊和罗拉控制的纤维量比较大，受温湿度影响大，所以并条工序生活难做的情况比较多，在高温高湿季节更是难以控制。空调工段要特别关注并条工序的温湿度，每班都要抄表，随时根据实际情况进行调整，保证温湿度达到要求。出现极端情况时，可采取以下措施：① 调换抗缠绕性更好的并条胶辊；② 并条胶辊表面擦滑石粉，改善表面粗糙度，防止缠绕；③ 并条胶辊表面擦碘酒，防止缠绕；④ 前罗拉降速后，并条胶辊表面摩擦因数减小、温度降低，可减轻甚至杜绝缠绕问题。

4 并粗保全级并条胶辊管理

4.1 并条胶辊上车时要把好质量关；调换时要做好交接，确保合格的并条胶辊上车——这是并条胶辊上车的最后一关，也是纺好纱的关键。

4.2 FA316、FA320、FA322、FA1322型并条机，一定要调整好摇架间隙C。间隙C直接影响摇架自停装置的灵敏度，间隙越小灵敏度越高；间隙越大灵敏度越低。灵敏度低时，一旦并条胶辊缠花，摇架自停装置难以发挥作用，出现细条，甚至会因并条胶辊缠花过多不停车导致火警事故。因此，保全工必须时刻注意调整摇架间隙C。并条机制造企业推荐：一、二并条胶辊间隙调整在2 mm以内，三、四并条胶辊间隙在4 mm以内。但在实际保全维修中，为提高摇架自停装置的灵敏度，将间隙C全部调整在2 mm以内即可，提高了整机摇架自停装置的灵敏度，在保证产品质量的同时，也保护了并条胶辊。

4.3 保全工调整罗拉隔距时，要相应调整并条胶辊隔距，确保并条胶辊和罗拉的同轴度。但在实际工作中，常会出现调整了罗拉隔距而未调整并条胶辊位置的问题，在并条机高速运转时并条胶辊振动，导致罗拉握持距不准确，棉条质量严重下降，大面积影响成纱质量。

5 运转级并条胶辊管理

5.1 及时处理缠花，保护并条胶辊。

5.2 禁止用钩刀去除缠住并条胶辊的纤维，严防并条胶辊损伤，影响质量。

5.3 不同台的并条胶辊不能混用，因为混用会造成并条胶辊压力不同，影响条干质量；同台并条胶辊色头一致，可以调换。

5.4 带有四上、四下及中间加整理区附加导向辊牵伸机构的并条机，如FA331、FA320A、FA322、FA316B、FA318A型等，其并条胶辊可定期依次调换。方法：一并条胶辊调到导向辊，导向辊调到四并条胶辊，四并条胶辊调到三并条胶辊，三并条胶辊调到二并条胶辊，二并条胶辊调到一并条胶辊。原因是一、二并条胶辊压力轻、转速快，三、四并条胶辊压力大、转速低，并条胶辊磨损程度不同，定期调换可减少磨损差异，即减少同台并条胶辊的实际直径差异，以提高产品质量[5]。

5.5 如果同台并条胶辊无法一致，需要采用不同的并条胶辊时，可根据实际情况，将同台、同品种并条胶辊分成两档，高速罗拉用一档，低速罗拉用另一档。前罗拉是高速罗拉，前并条胶辊和导向辊要用抗缠绕性能好的并条胶辊；二、三、四罗拉则可采用抗缠绕性能稍差的并条胶辊。

5.6 运转建立摸并条胶辊制度，实行岗位责任制。交接班重点摸并条胶辊，是控制并条质量的有力措施，可以防止质量事故。

6 结语

并条的条干均匀度直接影响后道工序的纱线质量，并条胶辊作为并条机牵伸装置的关键器材，随着并条机速度的提高，其性能要求也越来越高，管理工作也越来越受到重视。笔者从设备管理部门、车间、并粗保全和运转4个层面展开对并条胶辊的精细管理的探讨，归结起来就是：管好、修好和用好并条胶辊，以求提高并条机的棉条质量。上述内容有些是本企业的经验总结，有些是笔者个人看法，希望对同行有所帮助。

[1] 时香.探析胶辊选型及管理对纺纱质量的影响[J].纺织器材，2015，42(4)：37-39.

[2] 周庭洪.胶辊胶圈选用及报废管理探讨[J].纺织器材，2016，43(1)：52-54.

[3] 魏俊虎.赛络集聚纺胶辊选型、管理和经济效益分析[J].纺织器材，2013，40(2)：59-61.

[4] 贺梅.并条胶辊的应用及管理[J].纺织器材，2015，42(3Z)：21-22.

[5] 陕西宝成航空精密制造有限公司.并条机说明书[Z].

Lean Management of the Drawing Cot

CHEN Hongkui,FENG Yurong

(Ningxia Hengfeng Group Wuzhong Deyue Textile Technology Co.,Ltd.,Wuzhong 751100,China)

To improve the performance of the drawing frame,starting with uniqueness of fiber control of the cots on the drawing frame.As to how to control,maintain and use the drawing rollers for better sliver quality,some cautions are given from the aspects namely equipment management,workshop,drawing maintenance and performance.It is pointed out mass uniformity is important for the following processes as to yarn quality,that as the drawing speed increasing with stringent cot requirements,operators responsible for cot selection must be clear about the performance of the drawing cots and other relative factors.It is necessary for enterprises to do selection of the drawing cots according to varieties of products and to do lean management in details to maximize the cot performance.

drawing cot;drawing frame;lean management;grinding;color end;cradle interpace

2016-04-26

陈洪奎(1963—)，男，山东德州人，工程师，主要从事棉纺织设备管理、专件器材管理等棉纺理论和实践等工作。

时间：2016-10-08 09:30

TS103.82+3

B

1001-9634(2017)01-0045-03

http://www.cnki.net/kcms/detail/61.1131.TS.

20161008.0930.006.html