“优化氢气流程停运润滑油加氢补充精制装置压缩机”投运成功
润滑油加氢装置氢气压缩机由于使用年限较长,泄漏频繁,对装置的安全运行和环保排放造成很大影响。通过引入西区化工高压氢气,并将装置氢气压缩机停运,取得了较好的效果,每年停运压缩机可节约电量98×104kWh左右,可使装置能耗显著降低。年产生经济效益50万元,同时可以减少压缩机维修费用10.33万元,年产生综合经济效益60.33万元。
10月25日9:45分在兰州石化公司炼油厂的指挥下,润滑油加氢补充精制装置引入西区化工高压氢气,并将装置氢气压缩机停运,随后装置系统逐步升温、升压,至14:30分装置各工艺参数达到正常工艺指标,10月26日14:30分成品分析合格外送润滑油厂。这标志着“优化氢气流程停运润滑油加氢补充精制装置压缩机”技措项目正式投用成功。
“优化氢气流程停运润滑油加氢补充精制装置压缩机”项目是炼油厂、公司重点节能降耗项目,长期以来,装置氢气压缩机由于使用年限较长,泄漏频繁,对装置的安全运行和环保排放造成很大影响。自该项目立项后,车间积极与设计单位多次沟通、现场勘查,最终制定了符合实际、切实可行的设计方案。车间利用2016年8月停工小修的有利时机,在分厂相关科室的指导和密切配合下,联系施工单位,按期完成施工。
胡海兰