330MW机组捞渣机检修与维护

叶海丽++刘艳虹

摘 要：为确保火电厂330MW机组捞渣机的正常运行，工作人员应及时检查设备的零部件，结合捞渣机容易出现的故障，合理采取针对性维护与检修措施，尽可能降低设备出现故障的几率。捞渣机作为除灰系统中重要设备之一，其运用的稳定性直接关系着锅炉的正常出渣，本文以某发电厂为例，重点探析捞渣机设备的检修方式。

关键词：火电厂；330MW机组；除灰设备；捞渣机

中图分类号：TK284.6 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）03-0161-01

火电厂330MW机组除灰设备在运行过程中，受到零部件老化、人员操作等多种因素的影响，设备容易出现故障，一旦出现严重的设备故障，将会给火电厂带来直接经济损失。在实际工作过程中，工作人员可采用定期检查与抽查两种方式，尽可能降低设备出现故障的几率，科学延长设备使用年限，为企业创造更大经济效益。

1 捞渣机除灰设备的检修方式

1.1 捞渣机除灰设备故障原因分析

某发电厂330MW机组的排渣系统使用的是刮板捞渣机。捞渣机是否正常运行，关系到该厂两台330MW机组的安全运行。捞渣机的运行条件差，故障检修时需停止捞渣机运行，会严重影响锅炉的正常运行。为保障锅炉的燃烧均匀，有效提高锅炉燃烧的稳定性、经济性和安全性，火电厂工作人员针对捞渣机故障的主要问题，绘制出如图1所示的因果图[1]。

1.2 捞渣机除灰设备维修方式

针对图1的故障原因，工作人员采取以下检修方式：

（1）对于工作态度不认真的情况，可选择专业监督人员到现场了解，查看检修人员的工作情况，但通常而言，工作态度不认真是个别现象，极少发生，且经过批评教育，已改变工作态度，并不会影响设备在安装使用过程中的质量。

（2）对于人员培训不足的情况，管理人员可进行现场调查，并查阅检修人员的培训记录，要求每个月至少有一次技术讲课、技术问答和现场讲解，确保工作人员已达到一定的技术水平，且全部员工持证上岗。如果没有达到相关要求，则说明有可能存在人员操作不当的问题。

（3）对于锅炉焦渣多的情况[2]，工作人员可查阅入炉煤资料，了解燃煤应用基低位发热量和机组负荷率，韶关火电厂的燃煤应用基低位发热量平均为18MJ/kg，机组负荷率为70%。

（4）针对捞渣机张紧装置故障，工作人员在查阅设备检修台帐，发现捞渣机张紧装置液压缸经常不能正常工作，使渣机链长松紧程度不合适，刮板平行度出现较大偏差，极易出现链条掉链、捞渣机链条错位或剪切刮板销轴等的故障。出现该故障的原因为液压缸无防尘设施，灰尘极易进入液压缸内，导致液压缸活塞出现卡涩，张紧装置不能正常张紧链条。

结合捞渣机设备中存在的问题，工作人员在检查完捞渣机后，在综合考虑相关因素后，韶关火电厂主要采取以下措施，如表1所示[3]。

2 改进捞渣机除灰设备检修方法的途径

捞渣机的构成结构复杂，一旦出现运行故障，将会极大程度上影响到设备的除灰效果，基于此，检修人员应不断创新捞渣机设备的故障检修途径。某发电厂中，捞渣机圆环链更换工作难度大，以前一直使用大型吊车或卷扬机来进行圆环链的更换工作，检修难度及工作量大。按旧的方法进行捞渣机圆环链更换时，需用大型吊车先将圆环链吊出，将新圆环链在平地上配好，再由吊车吊到捞渣机内，将圆环链接好后，再将刮板安装在圆环链上。在未改进捞渣机检修方法前，更换捞渣机圆环链及刮板工作需800个工时，需请50吨吊车2天。

针对这一问题，工作人员根据现场情况，利用捞渣机自身的驱动装置，用旧圆环链带新圆环链的方法，来进行链条的更换工作，节省了请大型吊车的费用，提高了工作效率。只需将旧圆环链在驱动及尾部断开，在尾部接上安装好刮板的新链条，启动捞渣机，将新链条拖入捞渣机船仓内，而旧链条则由移动渣仓排渣门处落下拆除。捞渣机行走一周后，就可完成捞渣机圆环链及刮板的更换工作。

3 捞渣机除灰设备典型改造项目

捞渣机除灰设备的典型改造项目为内导轮，因内导轮长期浸于灰水中，运行环境较恶劣，运行中多次出现过内导轮卡涩不转动、轮毂松动、螺丝断裂以及漏水严重的缺陷，严重影响捞渣机系统的正常运行。同时，捞渣机内导轮轴承的密封采取油封+水封的结构，运行一段时间后，由于密封圈磨损，灰水不可避免地进入轴承腔，造成润滑失效、轴承损坏，导致内导轮不转或损坏[3]，影响设备正常运行。针对这一问题，对捞渣机进行内导轮改造，新改进的内导轮整体为轴承外置式结构，与灰水接触端依此采用多槽迷宫+格莱圈+油封的密封形式，在格莱圈与油封之间的轴承座体上设集水腔、引流孔，引流孔外接导流水管，从捞渣机槽内渗入的少量灰水（或轴封水）经导流管流出，避免灰水接触轴承腔侧的轴与油封相对转动部位，从而延长密封圈的使用寿命，保证轴承的有效润滑。内导轮可摇出仓外进行拆装、检修，安全、方便。

4 结语

综上所述，在检修火电厂330MW机组除灰设备时，应充分调动检修工作人员的积极性，制定合理的检修目标，在完成全体成员的本职工作后，才进一步深入开展设备检修活动，利用科学的手段来解决和分析工作中所遇到的问题，保障330MW机组除灰设备运行得更好。

参考文献

[1]韩中合，白亚开，王继选.太阳能-燃煤機组热力系统耦合方式优化和碳减排分析[J].煤炭学报，2015，14（S2）：524-531.

[2]谭春，罗瑱.火电厂脱硫设施特许经营运用与实践[J].电力科技与环保，2015，33（06）：51-52.

[3]沈涛.6调门330MW机组高加解列故障的分析及解决[J].科技创新导报，2015，39（27）：77-79.