工业生产中电气设备的故障及维护的探讨

2017-03-15 21:19张棚刘培东
电子元器件与信息技术 2017年3期
关键词:绕组变频器谐波

张棚,刘培东

(长庆输油气分公司,宁夏 银川 750000)

0 引言

在工业生产中,电气设备的作用很大,随着生产的进行,电气设备也难免会产生各种故障,如果不能够很好的进行维护,那么,将会极大的影响电气设备的运行。因此,必须采取有效的措施,推动工业电气自动化的发展,从而提升经济效益和社会效益。

1 工业生产电动机故障及维护

1.1 电动机常见故障

如果电气设备已经接通电源,但是设备无法正常启动,或者是设备不存在任何声响,就可以认定设备出现了问题。此时需要向专业工作人员寻求帮助,通过对设备进行检查与分析,维从而采取针对性措施使问题得到有效解决。并且可以了解预防设备故障的一般性知识,便于在后期生产工作过程中开展预防工作。电动机产生故障其原因可以分为以下方面,与其配套起动电器电阻与电容器出现了问题,比如损坏,电动机无法正常启动。如果其内部绕组故障,比如烧毁电动机也无法正常工作。基于判断情况,工作人员可以利用电阻档对不同绕组阻值进行检查,从而确定是否因绕组问题而导致电动机无法正常启动。而从实际工作情况来分析,导致电气设备出现故障的因素是多方面的,电气设备故障可以将其分为两个方面,机械故障与电气故障。定子绕组股热,首位反接等会导致电动机转速降低、而使其振动频率增快、温度上升,此情况下,保护装置如果没有发挥作用会导致绕组烧坏。因此,要正确区分电动机端首和尾要,确保电路运行正常。绕组过热问题解决首先需要了解其原因,一般来说,设备长期运行会使温度上升,容易引发过热问题。另一方面,设备自身质量存在问题,在长期运行过程中会加剧过热问题,散热性能不佳导致绕组易短路烧毁,电动机无法运行,而长时间保持电源接通会导致电动机烧坏,从而使正常生产工作受到影响[3]。

1.2 电动机维护工作措施

维护工作首先考虑到设备工作的环境,电气设备对于工作环境有较高的要求,比如环境需要保持干燥,温度不能过高,湿度不能过大。从设备自身来考虑,表面需要保持清洁,无污染无灰尘,进风口不存在阻碍。

电动机能发热保护动作发生时,需要及时查看设备运行情况,分析问题的原因在于电动机自身还是保护装置。前者可能是长期超负荷工作,而后者则可能是整定值过低。故障消除后才可以恢复运行。

电动机在运行过程中需要保证其有良好的润滑,电动机运行一定时间需要进行润滑保养或者是更换滑脂,如果在运行过程中出现了润滑变质或者是轴承过热问题,赠需要更换润滑油。此项操作需要注意的方面有,更换前期需要清除原有的润滑脂,利用汽油对轴承进行清洗[4]。

2 工业生产变频器故障及维护

2.1 变频器常见故障

变频器是工业生产重要电气设备,变频器使用过程会受到多项因素影响从而导致各种故障,其

中常见的有变频器发热、谐波、负载匹配等,故障存在一定程度上限制工业生产正常开展,造成极大损失。变频器发热是常见故障之一,之所以出现问题,主要原因在于主电路和控制电路损耗,变频器大量热量无法散出,正常工作效率受到影响。解决此项问题主要是对变频器作降温处理。变频器内部存在电解电容与电子元,如果变频器温度过高会影响到使用寿命。变频器主要电路组成包括三个部分,整流、逆变与滤波部分,变频器的输出电压中既有基波,也有其他谐波。尤其是较高次谐波存在会增大输出电缆漏电流,引发矩脉动,由此导致电机无法正常工作。因此,工业生产需要有效控制变频器高次谐波,同时也要考虑到低次谐波控制问题。变频器输出电压则包含基波与其他谐波,较低次谐波主要是影响到电机负载影,易发转矩脉动,较高次谐波会导致变频器输出电缆漏电流增加,电机出力不足,影响生产正常运行。

2.2 变频器故障维护工作开展

变频器维护工作可以从以下方面考虑,增加供电电源内阻抗。通常情况下,电源设备内阻抗能够缓冲变频器直流滤波电容无功功率。此种内阻抗是变压器短路阻抗。相比于变频器容量,电源容量越小时,内阻抗值则相对越大,谐波含量就会越小;相对于变频器容量而言,电源容量越大时,内阻抗值就会相对越大,谐波含量也越大。比如三菱FR-F540系列,电源内阻保持在4%左右时,能够较好的抑制谐波[5]。安装电抗器。此项操作其实质是从外部增加变频器供电电源内阻抗。在变频器交流侧安装交流电抗器或者是将直流电抗器安装于直流侧,或同二者同时安装,从而达成抑制谐波电流的目标。

2.3 变压器多相运行

通用变频器的整流部分是六脉波整流器,所以产生的谐波较大。如果应用变压器的多相运行,使相位角互差30°如Y-△、△-△组合的两个变压器构成相当于12脉波的效果则可减小低次谐波电流28%,起到了很好的谐波抑制作用。

3 结语

考虑到电气设备对于工作生产工作开展的重要性,工作人员需要充分认识到设备管理工作的重要性,并且在工作开展的过程中对设备进行有效管理。管理工作可以通过定期检查维护,从而及时提前发现问题,避免造成更大的损失。或者是对现有的设备进行优化,从而提升其性能,降低故障问题出现的可能性。管理工作同时要从制度,技术,人员等方面着手,进行全方位管理,以此来确保管理工作能够取得有效的成果,从而保障生产工作正常开展,避免不必要损失。

参考文献:

[1]崔昊杨,许永鹏,曾俊冬,唐忠.电气设备故障红外诊断现状及发展趋势[J].上海电力学院学报,2013,29(03):271-275+292.

[2]董东来,陆军.基于ETAP软件的电力系统短路电流计算及其在大型油库配电系统中的应用[J].新型工业化,2014,4(01):102-106.

[3]李建生,梁军,张利,刘洪正,杨荣华.基于端口模型的电气设备状态变化检测[J].高电压技术,2014,40(02):540-547.

[4]何兴平,耿远松,郭志伟,王婷,段守胜.基于差分自回归移动平均模型的电气设备温度预测[J].自动化与仪器仪表,2016,(12):96-98.

[5]王成洋.论工厂供电系统的防雷、接地保护及电气安全[J].软件,2013,34(11):163+165.

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