王鹏
摘 要:模板工程的出现是为了保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。毕竟,从根源上来说,模板工程只是一项暂时性的施工技术,但是随着现代建筑形式的多变以及技术要求的不断提升,模板施工技术也得到了巨大的发展,并且在建筑工程中起着更为重要的作用。笔者根据多年的工作经验,主要针对建筑工程混凝土模板施工技术进行分析和讨论。
关键词:混凝土施工;模板施工;施工技术
因混凝土具备可塑性,在钢筋混凝土结构施工中引入了模板的使用。模板工程的好坏,直接影响到后续的工程质量、工程进度、工程成本等关键施工因素,所以一定要从这些角度出发,综合考虑建立起完善的混凝土建筑模板体系。
1 混凝土模板施工质量控制重要性
模板施工技术在混凝土建筑结构施工的发展进程中有十分重要的作用,模板工程的质量好坏在很大程度上决定着建筑工程主体结构的整体质量,同时,它还影响着施工工期的进展,是成本最高的分项工程之一,因此,模板配料方案必须将质量、进度、成本和可操作性等方面的因素综合考虑在内。在质量、安全、进度都满足要求的基础上,在对方案进行合理的调整,以减少周转材料的多余投入,降低不必要的工程成本。特别是一些单位建筑面积比较大的建筑工程,因其周转材料需要量庞大,根据建筑工程的实际情况来选择合适的模板支撑体系所采用的主要材料也是很有必要的。
2 混凝土模板施工技术措施
模板工程之所以受到重视,并努力提高和改进其工作和使用性能,与它在混凝土施工中的重要性是分不开的。建筑工程模板施工是主体结构施工的重点和难点,做好模板的结构设计,并采取有效的施工方法,对于能否有效提高工程效益和加快施工进度具有相当重要的意义。
2.1 模板的设计
在施工中,模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。另外,对于模板的配板设计即模板的选型和拼接方式,人们的关注程度也远远低于模板的强度、刚度和稳定性的设计,通常不做具体要求,只是在满足使用条件的情况下,由施工人员自行决定拼接方式组合形式,这就使混凝土构造物的外观质量因具体施工管理人员的习惯和审美观点不同而各异了。施工中,经常采用木模板或标准钢模板进行组拼。由于模板多数要在几处施工点周转使用,因此对于一个具体的构造物,不同的模板拼配组合形式,在混凝土表面上留下的模板拼缝和施工缝等的痕迹不同。而不同的模板缝及施工缝痕迹从视觉上将产生不同的效果。因此,在进行模板的选型组合和拼接过程中,除要满足现行规范的有关要求外,还应对混凝土最终外观及整体形式有个总体的构思,使得施工人员在施工过程中,对于不同的施工部位采用相应的模板拼配组装方式,以满足整体视觉方面的要求,从而达到外观质量的完美。所以,针对具体的模板选型,合理地进行模板的配板设计,是保证混凝土整体外观美观的重要条件。
2.2 模板的定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕后并具有一定强度(≥1.2MPa),从直观上是:用手按不松软、无痕迹,才可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线,为了便于墙模板的安装和校正,模板控制线确定500mm为宜。墙混凝土浇筑完毕,模板拆除后,引测楼层500mm标高控制线,并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙上。
首先主轴线的控制线必须从楼面轴线测量孔引出,并以该控制线为起点,引出每道墙轴线,根据轴线、施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。另外,模板支设前需清理干净,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲洗净,所有内墙必须刷脱模剂。
2.3 模板安装
模板是保证所建造的建筑工程结构外形和尺寸的关键因素,所浇注得混凝土对模板产生的侧压力是确定模板尺寸的重要依据。模板及其所承受的混凝土结构因为在不同的建筑工程项目中其各自的材料也都有所变化,因此,这两种材料在質量方面均应遵循相关的规范规定和设计文件的要求,现浇混凝土结构的上层模板和支架在进行安装时,应保证下层楼板具有足够承受上层荷载的承载能力,当承载力不足时,可以考虑架设支架来作进行辅助支撑;安装好之后的模板在支撑上、下层支架之间的立柱应当相互对准、整齐、平行,并采取在其下部铺设垫层和垫板的措施对其进行保护。在浇筑混凝土之前,应对模板涂刷一定量的隔离剂,以方便模板的脱模,另外,还应保证模板的接缝处不得出现漏浆现象,为避免成型后的混凝土有麻面等混凝土外观问题,应在施工之前用水浇湿模板,但不得出现积水现象。
2.4 模板的拆除
在准备拆模的阶段需要严格控制混凝土的拆模时间,拆模时应能保证拆模施工后墙体不出现掉角或者起皮的现象,所以需要在同条件混凝土试块强度达到3.0MPa之后,方能开始实施拆除模板的施工;对于建筑结构墙体的拆除施工,首先需要进行松开穿墙杆螺母将穿墙杆从墙体中退出来之后,使用锤头敲打模板夹具上的销子,并松开模板夹具的夹爪;松开墙体模板的支撑结构,使模板与墙体分离;然后将连接柱模的模板夹具和对拉螺栓松开;调节柱模支架的可调丝杆和侧向钢管顶撑,使得柱模与所施工的混凝土面分离;最后将脱离混凝土面模板吊到地面,清灰、涂刷脱模剂,以备周转使用。
2.5 模板的养护
根据同条件养护的混凝土试块抗压强度值确定是否可以拆模。如不承重的侧模,混凝土强度达到25%时可拆除,要保证构件不变形、棱角完整;跨度2m以内承重板的混凝土强度达到设计强度的50%可拆除;跨度2m~8m(包括8m)的梁、板达到设计强度的75%时可拆除;8m以上的承重结构达到设计强度的100%方可拆除;悬臂构建达到设计强度的100%方可拆除模板。拆模时间应根据混凝土试件强度,结合不同部位的结构件进行验算来确定拆模时间和方案。如:对柱墙模,在混凝土浇筑24h后,待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整方可进行拆模;清水混凝土构筑物的侧模应在48h后拆除等。
结束语
建筑工程需要合理应用混凝土材料,应对模板施工技术进行优化,可以节省建筑施工的材料、时间以及费用,只有合理应用模板混凝土技术,才能保证建筑工程的稳定性。混凝土模板在现代化的建筑工程中应用比较多,这是一项新型的混凝土结构技术,只有掌握施工的技巧,才能保证混凝土模板施工的质量。
参考文献
[1]张镭宝.建筑工程中现浇混凝土模板施工工艺的运用[J].黑龙江科技信息,2014,(21):198.
[2]田松甫.某工程混凝土结构模板施工技术的探讨[J],企业技术开发(下半月),2009年第5期.
[3]赵巳琦.建筑工程中现浇混凝土模板施工工艺[J].科技创新与应用,2014,(9):205.
[4]欧振伟.建筑工程模板工程施工技术探讨[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2011(08).