混凝土结构建筑模板施工技术探讨

时培瑞

摘要：加强混凝土结构建筑模板施工技术能提高工程效益，加快施工进度，针对于此，本文展开了混凝土结构建筑模板施工技术的探讨。

关键词：建筑工程；混凝土；模板施工；施工技术

中图分类号：TU755.2文献标识码：A文章编号：1674-3024（2016）13-103-02

前言

混凝土结构建筑模板施工技术是建筑工程中常用的施工技术，其关乎建筑的整体稳定性和安全性，研究混凝土结构建筑模板施工技术的要点内容，切实改善混凝土建筑结构模板施工技术和质量意义重大。

1.混凝土结构建筑模板施工的概述

之所以模板施工技术在混凝土建筑结构工程中如此重要，是因为其与整个主体结构的稳定性和安全性息息相关，而且对施工进度和成本费用有着不同程度的影响，故将混凝土建筑结构模板施工技术作为提高建筑整体性能的切入点十分可行。混凝土建筑结构模板施工技术经过长期发展主要可以分为两类，一类是适用于简单结构模板的施工技术，即主要以单层模板支架为主，经过不断的摸索与应用，该技术日趋成熟，不仅经验丰富，容易利用，而且安全可靠性较高，可是衍生的多层模板支架体系让其受力情况复杂化，故在设计和施工方面存在一定的局限性。而另一类则是多层模板施工技术，相比较而言，其可以解决复杂结构不能使用单一模板的问题，不过依赖的大多是单层结构模板的施工经验，容易出现一些问题，如横向支架或支撑的基础不够平整，模板支撑体系不够稳定等等，均为混凝土建筑整体结构的安全性和稳定性埋下了隐患。因此从长远角度出发，我们必须充分认识混凝土多层建筑结构模板施工技术的实际效用和发展趋势，基于对多层模板施工体系之间力的相互作用的详细了解与分析进行科学填密的设计，然后在高业务素质、高操作水平的施工队伍的带领下安全施工和严格管理，以此提高混凝土建筑结构模板的施工质量和水平。

2.混凝土结构建筑模板施工技术要点

2.1建筑模板制作

在混凝土建筑结构模板的制作过程中，主要涉及选型、制作两个环节。在模板选材方面，目前大多采用的是胶合板，就其自身而言，可以基本上满足建设要求，但美中不足的是质量稳定性相对较差，如此一来在施工中便会吸收一定的内部水分，从而对混凝土的成型造成干扰，为解决该问题，往往会在实际施工时对模板表面进行涂膜防水处理，以期降低吸水性，避免模板浇筑后出现色差缺陷。在模板制作方面，由于工艺较为繁琐，因此可调角度切板机、双锯片高速锯板机、高速钻孔机等先进设备使用频率较高，但在锯板、钻孔、切板之前，必须检查核实模板是否处于水平位置，确认没有问题后再严格按照执行标准制作模板，然后采取科学的保护防水措施，一般情况下是将防水油漆和保护油漆涂在规定的模板位置，如果在制作过程中发现局部存在质量缺陷应根据实际情况加以补救，或者及时予以更换或重新制作，以免在后续的安全施工埋下隐患。

2.2建筑模板安装

在模板安装方面，应认真遵循安装顺序对不同标记、不同数量的模板进行组合和安装，切忌急功近利。在定位模板前，查看面板是否对其，确认对齐后进行连接件的安装和模板加固，其中每个孔位需设置塑料垫圈，且保证螺栓孔保持水平位置；然后清除干净模板内部杂质后进行浇筑，可以采取分层下料、从根部开始的浇筑方法，随后加以分层振捣，期间可以借助分层标杆对分层厚度进行合理的控制，待振捣均匀后应缓慢拔出振捣棒，以排净混凝土中的气泡。

2.3建筑模板拆除

混凝土建筑结构模板是不能够随意拆除的，其作为建筑结构的支撑，必须要在符合要求规范后再进行科学拆除，此时需要结合混凝土的实际强度对脱模时间进行严格控制，以此设计据科学合理的脱模方案。施工人员通常要根据事先制定的顺序予以规范脱模，先是断开连接构件和定位螺栓，再利用拉绳辅助模板与墙面脱离。在实际施工时可能会遇到不容易拆除的模板，这时候可以借助撬棍将模板顶部轻轻撬开，使其在震动的作用下与建筑结构出现一定的位移，如此便容易拆除了，但为防止模板破裂、结构损坏，禁止使用大锤敲击模板，模板拆除后应分别放置在规定位置，并清除表面污垢、修复缺陷、涂刷脱模剂以备用。

2.4建筑模板养护

另外还应及时对混凝土进行科学养护，一般会在混凝土表面包裹一层定制好的塑料薄膜，然后将草帘铺在薄膜表面，以此延缓水的蒸发，使混凝土内部保持合适的温度和湿度，也可以防止杂质进入混凝土而使其受到污染，养护时间可控制在一周以上，具体应视情况而定，以获得较好的养护效果，防止混凝土出现裂缝等质量缺陷，但值得一提的是混凝土在养护期间必须处于湿润状态。

3.混凝土结构建筑模板施工技术的应用

3.1建筑结构模板接缝

混凝土浇筑施工过程中，在模板接缝位置应做好漏浆的防治工作。这就需要模板、楼板存在缝隙的时候，以2m的刮杠刮平各楼板的板面混凝土，旨在维持下口的平整度。在房屋建筑模板施工过程中，在墙、板交界处（已施工部位）钉放压脚条（5-10cm宽）可有效防止漏浆。模板、门窗洞口模板侧壁拼缝时，需要注意的是，应保证门窗洞口模板侧模厚度、墙的厚度达到一致。

3.2建筑结构模板支模

支模施工首先应对是否存在预埋件漏放、空洞固定点位置的设定是否正确进行检查。通过检查后，于模板衔接位置涂抹一层玻璃油灰，主要的目的为阻塞板衔接部位产生缝隙。其次，通过横墙一纵墙的顺序，完成模板的搭接工作。

3.3铝合金模板的施工

铝合金建筑材料，自身具有属性特点，可满足建筑工程施工技术的使用要求。

铝合金模板体系根据工程建筑施工图及结构施工图纸，经定型化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件及与实际工程配套使用的非标准构件。而铝合金材料，作业效率较高，同时质量非常轻、承载能力高，应用范围广、周转次数高、回收率也较高。所以，其在国际中较多领域所应用，在国外发展已有10多年历史，在发达国家已普遍是以铝代钢，铝合金模板的使用日趋普及化。但是，国内对于铝合金模板施工技术还处于推广的阶段。

3.4钢塑组合模板施工

钢塑组合模板，重量轻、单价低、幅面大、表面光滑、周转次数高、使用寿命长且施工管理便捷，施工无噪音，文明施工好，钢塑材料可回收再次利用。因此，通过钢塑组合模板施工，可确保混凝土表面的光滑，从而实现较好的清水混凝土功效。

4.混凝土结构建筑模板施工质量控制

4.1模板制作控制要点

建筑结构模板制作的过程，应聘请专业、有经验的技术人员。以便于其可按照施工图纸内容和要求，对模板进行合理的设计。同时，还能确保结构的完整。根据施工设计图纸制作模板的优点，可保障成型模板尺寸的准确，并可将模板误差控制在最小的范围内。模板体系的选型恰当与否以及模板的拼装质量和施工工艺直接关系到工程混凝土观感，关系到本工程的施工速度和质量目标的实现。模板方案的选择，考虑的出发点首先是满足工程的质量及进度，其次是在此基础上进行综合性经济成本分析，达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。

4.2施工人员配合要点

模板施工人员进场后，应由施工单位项目管理人员对施工人员进行详细的安全、技术交底，告知相关设计及规范要求，要求作业人员严格按照交底内容施工。

由于所有施工人员对于事物的看法均不一样，会产生一定的偏差问题。所以，模板的制作应在3人或者3人之上的共同努力下完成，以便于对模板存在的误差实行调整、矫正，进而确保模板的尺寸、结构等符合图纸设计要求，并将误差控制在规范允许范围内，促使建筑结构施工安全、稳定运行。

4.3模板质量控制要点

模板制作，应确保衔接位置的安全、可靠，不可出现缝隙问题。反之，容易产生漏浆的安全隐患。此外，还应做好模板长期暴晒、雨淋的防治措施。模板一般质量通病：轴线位移、标高偏差、结构变形、接缝不严、脱模剂使用不当、模板未清理干净、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔、模板支撑选配不当。

5.结语

混凝土结构建筑模板施工技术在建筑行业广泛应用，提高混凝土建筑结构模板施工技术质量是建筑行业健康发展的内在要求，这就需要遵守施工标准严格控制每个环节的施工质量。