我国冲压行业三十年发展及未来展望（下）

文/齐俊河·中国锻压协会

我国冲压行业三十年发展及未来展望（下）

文/齐俊河·中国锻压协会

《我国冲压行业三十年发展及未来展望（上）》见2017年《锻造与冲压》第8期

我国冲压企业人才的未来发展

我国冲压企业未来所需的人才必须是专业化、复合型的。冲压企业需要懂专业和管理、通哲学和法律、精决策和执行的国际化管理人才，需要理论基础扎实、知识结构全面、某一方面有特长的可塑性专业技术人才，需要熟悉自身产品、精通市场规律、以诚信为本的专业营销人才，需要有一定机电专业知识、动手能力强、敬业踏实的一线操作工人和售后服务人员。

当前，千禧一代逐渐长大成人，他们都是伴随着全球化、裁员和劳资关系缺乏信任等时代新问题成长起来的，他们有知识、有文化，见多识广，在走向工作岗位时，一进门便会询问“我在这里的职业发展是什么”。这不仅是我们企业遇到的问题，更是全球普遍存在的问题。无论你想不想面对，想不想处理，这都是你必须要解决的问题。因为未来总要交到他们手里。现有的企业掌舵人，只能适应这个时代，满足他们的要求，否则企业未来将无人可用。

我国冲压件的未来展望

冲压件的未来发展方向是个性化、整体化（复杂化和大型化）。随着社会的进步和发展，人类生活和工作需求在不断地向纵深两个方向发展。一方面是传统行业的不断发展升级，另一方面是新兴行业的不断涌现，这都为我们冲压行业提拱了更多的机会和更大的挑战，从而也推动了冲压技术、设备、生产和管理水平的进步和发展。

汽车轻量化和新能源汽车行业的发展，不仅要否定传统的汽车制造业，而且也会冲击传统的汽车冲压企业。同样，家用电器、电子元件、医疗器械、高速铁路、航空航天、新能源设备和网络通讯设备制造行业，都会为冲压企业提供新的产品市场，这就要求企业审时度势，不拘泥于自己过去的成功经验，不断开拓，勇于创新，这才有可能在未来冲压行业的发展中抢得先机、独占鳌头。

我国冲压工艺的未来展望

未来的冲压工艺越来越专业化。为了适应冲压件材料多样化、尺寸大型化、形状复杂化、产品个性化、加工难度大等特点的要求，冲压企业应注重新工艺的研发和利用，使其更加专业、高效和柔性化。

注重特种工艺的应用，如辊压成形技术、旋压成形技术、板锻成形技术、电磁成形技术、激光成形技术、多点成形技术、渐进成形技术、无铆连接技术，以及不可小视的3D打印等。

如果企业能及时了解新型工艺并在生产实践中加以利用，不仅可以增大业务范围，同时还可以提高企业的综合加工能力，提高核心竞争力。

我国冲压材料的未来展望

冲压材料从钢材向铝、镁、钛合金及复合材料方向发展。钢板从低强度向高强度方向发展，热轧向冷轧方向发展，非涂层向涂层钢板方向发展。冲压材料的多样化发展，对传统的冲压工艺、模具和设备都会带来新的挑战。当然，也会催生一批工艺先进的新型冲压企业，同时，淘汰一批缺乏创新能力、工艺水平低、靠低价竞争取胜的冲压企业。所以，企业在拓宽冲压件应用领域的同时，还要关注新材料的应用，以便及时把握行业发展的先机，获得更高的利润。

另外，随着冲压技术和设备的发展，各种管、型和线材的应用越来越广泛，在各种金属结构件中得以广泛应用，这一点也很值得冲压企业关注。

我国冲压模具的未来展望

冲压模具将向大型化、复杂化、精密化、标准化和模块化方向发展。随着各种专用冲压模具材料出现，将会相应产生各种先进的模具加工技术。采用CAD/CAM/CAE一体化技术，特别是冲压成形的计算机模拟分析和优化技术，可缩短冲压模具的开发和制造周期。采用模内测量、监控技术，可提高模具和设备使用寿命，降低冲压件的不合格率和摊销成本。采用冲压、切割和连接复合模具技术，可提高生产效率和产品精度。采用各种精密、专用工装夹具和检具量具等辅助装置，可提高冲压生产效率、保证冲压件质量。

我国冲压设备的未来展望

冲压设备将向大型化、高速化、精密化、智能化方向发展。会采用大型高速紧凑型机械式压力机生产线和多工位压力机，配备专用、高效的上下和传送料以及快速换模装置。

机械压力机的伺服驱动将逐步替代传统的电机驱动技术，从而完成冲压技术的一次革命。会田公司从2000年开始销售机械伺服压力机，2010年出现爆发式增长，截止到2014年，在全球共销售1600台，其中，北美地区有200台，压力机规格从80t开式压力机到3000t级进模/多工位压力机。汽车市场是机械伺服压力机发展的动力引擎，发展顺序是主机厂、一级供应商、二级供应商；医疗、航空精密冲压行业也已经开始接受伺服技术，另外电气和其他行业也在逐渐引入伺服冲压技术。小松公司的双伺服驱动（Dual Servo-drive）压力机，两个伺服系统单独控制；舒勒公司的双伺服（Twin Servo）压力机，采用下传动，结构紧凑，降低了厂房高度，大大降低了噪声。舒勒公司的同一套冲压模具，在普通压力机上的生产节拍为12～15次/分钟，在伺服压力机上可实现30次/分钟的生产节拍。

液压机的伺服驱动技术也将推动液压机的技术变革，从而拓宽液压机的应用领域。德国拉斯科公司和舒勒公司的液压伺服多工位压力机，降低了能耗，提高了冲次，进一步提升了液压机的市场竞争力。

为了满足个性化的冲压成形生产需求，将会不断衍生出多种专用、高效的压力成形设备和装置，如精密高速冲床、精冲压力机、热冲压压力机、内高压管材成形机、渐进成形机床、辊压成形设备和无模多点成形机等。

冲压装备对自身安全、生产精度和工作状态要具有更加智能化的自我监测能力，未来压力机上嵌入各种传感器，以实现压力机的在线监测和控制。

所有冲压装备必须满足未来发展智能化冲压工厂的可能性，否则将面临淘汰。所以无论设备制造商还是采购商，都必须重视这一问题。

随着现代化冲压生产的发展，提高原材料利用率，提高设备和模具寿命，提高冲压件加工精度，提高冲压件质量的一致性，提高生产线的可靠性等各种生产要求，都需要对原材料进行矫平和表面处理。

为了提高冲压件的平面度和内在质量，减少后续加工或提高后续加工精度，有些特殊用途的冲压件必须进行零件矫平，进行去毛刺处理。如精冲零件。而且矫平和去毛刺的精度以及加工可靠性要求也越来越高。

上述冲压生产的发展趋势，不仅会催生许多周边设备企业，而且还会推动各项加工技术自身的自动化、信息化和智能化发展。

中国锻压协会与冲压行业的未来展望

回眸锻压行业三十年，看国内，发展迅速，成就卓越；看国外，差距犹存，令人堪忧。看现在，问题很多，急需出路；看未来，前景光明，极具挑战！我们冲压企业该怎么办？正确把握行业发展的方向，准确了解发达国家的优势；它山之石可以攻玉，脚踏实地创造未来！

作为我国冲压行业的唯一全国性行业组织，中国锻压协会将继续坚持梦想，不忘初衷，在未来行业和企业发展中，继续发挥好行业组织应有的作用，助力我国冲压行业的智能化发展！

当前，中国锻压协会急需引导冲压企业做好如下两项工作。

⑴组织冲压企业多出去看看，开阔视野。

国外多走走、国内多转转，考察行业、参观企业、了解先进管理、工艺、技术和设备，学习先进的人才培养和协作精神，尽快补上我们工业革命初级发展这一课。

今后两年，继续努力履行好国际金属板材成形联盟轮值会长职责，举办好2017年国际金属板材成形会议，促进国内外冲压企业之间的了解与交流、合作与发展，从而实现我国冲压行业和企业的一个跨越式发展！

⑵引导冲压企业加强合作，协同发展。

虽然上下游企业之间是利益关系，同行之间是竞争关系，都有你多我少，甚至是你死我活的利益冲突，但是，任何产品都需要上下游之间的合作才能实现，任何行业平台都需要同行之间共同努力才能搭建，没有上下游的合作就不会有最终的成品，没有同行的竞争和协同就没有强大的冲压行业。

竞争有利于发展，发展离不开竞争；竞争和发展共存，发展是竞争的终极目标。所以，中国锻压协会不仅要致力于促进冲压企业之间的交流与协作，还要搭建冲压企业与上下游之间的沟通与合作平台，从而取得各行业、各企业的共赢。只有这样，才有利于我们冲压企业的长远发展！