化工企业中仪表自动控制系统应用研究

2017-03-11 14:25:49刘明新奥科技发展有限公司
消费导刊 2017年9期
关键词:物位流量仪表化工企业

刘明 新奥科技发展有限公司

化工企业中仪表自动控制系统应用研究

刘明 新奥科技发展有限公司

近年来,随着我国经济发展速度的不断提升,国家对科技发展日益重视,我国化学工艺研究也随之稳步推进,取得了一项项令人瞩目的成果。当今的化学生产已经逐渐改变传统固有模式,仪表自动控制系统在化工企业中得到广泛关注,该系统不仅能够提高化工企业作业效率,同时提高了生产过程的安全性。本文首先对化工企业常用仪表分类进行简单介绍,然后从五个方面阐述仪表自动控制系统在化工企业中的应用。

化工企业 仪表系统 自动控制

自改革开放实施以来,我国各行各业的发展速度稳步提升,科学技术也逐渐应用到生产中来,计算机技术的发展正是带动化工产业发展的根基。近年来,我国计算机技术不断取得新的突破,紧跟世界发展步伐,与此同时,化工企业生产也更加注重科技含量,避免无端浪费,数字仪表也就应运而生,并逐步完成自动化控制,大大降低了化工企业生产成本,提高了企业的核心竞争力。

一、化工企业仪表分类

在化工企业生产流程中,自动化仪表的应用越来越广泛,涵盖了检验、执行和持续控制阶段。自动化仪表在信息搜集过程中的优势十分明显,对于动态信息的掌握更加有效,从而使化工生产的整体效率得到提升。

(一)温度仪表。化工产品生产对温度的要求十分严苛,相同的生产流程下,不同温度的产品产出不同,因此,温度是化工产品生产过程中的重要变量。根据是否接触产品来分,温度仪表可分为接触式和非接触式;根据用途来区分,温度仪表又包括实用仪表和标准仪表两类。

(二)压力仪表。压力是化工产品生产中另一个不可忽视的物理量,压力仪表主要是进行产出压力和真空程度的度量。通过压力仪表将生产压力和真空度控制在标准范围内,才能保证生产环境安全,从而提高生产效率。

(三)流量仪表。化工生产的各个环节并不是孤立存在而是环环相扣,因此生产过程每一环节的流量反馈起着十分重要的作用。顾名思义,流量仪表就是对介质流量检测并反馈的动态过程,目前,我国化工企业使用的流量仪表主要有差压流量仪表和容积流量仪表,针对不同环节区别使用不同流量计。

(四)物位仪表。计算机技术的发展大大推动了化工企业自动化程度,物位仪表与计算机通讯技术紧密相关,通过物位仪表对目标材料进行量度,将所得信息反馈到计算机系统中,通过计算机计算得到目标产物的质量和体积,分析是否符合生产要求,同时能够进行生产原料平衡分析。

二、仪表自动控制系统的应用

仪表自动控制系统的应用是化工生产自动化的标志,随着现代科技的发展,仪表自动化程度越来越高,在化工企业中发挥的作用也愈发重要,掌控整个化工生产过程,以下笔者将从五个方面浅谈仪表自动控制系统在化工生产中的运用。

(一)DCS技术系统应用于化工生产。DCS技术系统是一套整体性设备,主要由现场采集层和装置控制层构成,利用先进的技术,对数据进行全方位采集,将各个单元间的信息进行综合分析与反馈,为各个单元提供互通有无的通道,对生产流程整体控制。另外,利用DCS系统进行信息采集,不仅能够保证信息的准确性与及时性,更注重了信息的整体性,为技术人员信息利用提供便利条件。例如,某化工企业采用DCS系统控制甲醇的生产流程,相较于传统生产,由于其对温度、压力、物位等物理量的采集更加及时准确,该企业的生产效率大幅提升,产品质量明显提高。

(二)可编程控制系统在化工企业的应用。可编程控制系统(PLC)是一项工业专用设备,从本质上来讲,是一台计算机设备,由硬件系统与软件系统构成,可以利用其内部存储器进行程序编制。因此,可编程控制系统在化工企业中的应用十分广泛,技术人员只需要将采集的各种信息输入到程序中,就能够利用该程序完成对产品生产的自动化控制。另外,PLC仪器具有体积较小,操作简便,日常维护费用低的特点,近年来,其操作界面不断优化,编程控制操作逐渐集成化。可编程控制系统不仅能够对生产流程整体性控制,而且能够对各个独立单元进行操作,通过程序的改变即可完成操作单元的变化,不再需要传统工艺繁琐的改线过程。总的来说,可编程控制系统将生产设备与现代科技完美结合,大大提高了化工生产自动化程度。

(三)热电偶温度检测仪表的应用。正如前文所探讨,温度是化工生产中的重要变量,化工产品对温度的要求十分严苛,因此,化工企业必须注重生产过程的温度控制。气化炉表面温度检测仪表主要以热电偶和热敏材料为原件,热电偶之间填充具有负电阻温度系数的热敏材料,温度变送器将采集到的温度信息传输到中央处理器,中央处理器对接收到信息进行分析处理,精准控制温度。

(四)化工系统电磁阀的应用。电磁阀在化工企业产品生产中发挥着重要作用,一方面,电磁阀内部能够产生电磁力控制各生产单元开关的开启与闭合;另一方面,电磁阀可以帮助管控温度、流量等物理量的变化。电磁阀的应用大大提高了生产环境的安全性,在紧急停车联锁时,电磁阀可以迅速动作,切断动力气路,保证联锁阀门迅速开启或者关闭,避免产生重大安全事故。

(五)化工企业生产设备的监督控制。生产环境安全是提高企业生产效率的前提,生产设备的安全是保障生产环境安全的前提,因此,化工企业必须对生产设备安全进行严格地监督控制,安装相应的监控设备,例如气体泄露监控、液压变动监控等,及时发现安全隐患、解决安全问题。

结语:化工企业生产不仅要兼顾生产效率和产品质量,还要考虑到生产环境的安全性,仪表自动控制系统恰恰顺应了这一要求。随着现代科技的发展,各类新技术逐渐被应用到传统行业中,化工生产自动化程度也在不断提高,温度仪表、流量仪表、压力仪表以及物位仪表的应用大大提高了企业的核心竞争力,在当今日趋激烈的市场竞争环境下,综合提升了企业的可持续发展能力。

[1]郭毅.化工企业中仪表自动控制系统应用[J].电子世界,2014,(14)∶82-82,83.

[2]鲁国龙.大型化工装置仪表自控系统的常见故障处理[J].科技资讯,2012,(20)∶108-108.

[3]夏鹏.化工企业中仪表自动控制系统应用[J].商品与质量,2015,(16)∶126-126.

猜你喜欢
物位流量仪表化工企业
重庆川仪自动化股份有限公司流量仪表分公司
基于双重预防机制创新化工企业管理模式
重庆川仪自动化股份有限公司流量仪表分公司
重庆川仪自动化股份有限公司流量仪表分公司
重庆川仪自动化股份有限公司流量仪表分公司
一种改进的宽波束线阵雷达物位测量算法
深圳计为针对不同工况为用户提供相应物位测量解决方案
化工企业中的工作票制度
某化工企业清洁生产潜力分析
Endress+Hauser Micropilot FMR5X雷达物位仪
自动化博览(2014年7期)2014-02-28 22:32:25