分析建筑工程大体积混凝土无缝施工技术

大量工程实例表明，在建筑工程大体积混凝土施工中应用无缝施工技术对提高大体积混凝土施工质量有重要意义，同时，也提高了施工效率降低了施工成本。但我国对建筑工程大体积混凝土无缝施工技术的研究还有待进一步深入。因此，本文基于工程实例，在分析大体积混凝土施工裂缝成因的基础上，对无缝施工技术在建筑工程大体积混凝土施工中的应用做了如下分析。

一、工程概述

结合某建筑工程度对大体积混凝土无缝施工技术进行分析，该建筑工程地下两层，一层为停车场，另一层为配电室，地上27层，工程基础为长64.65米、宽24.65米、厚1.8米的筏板基础，底板为C40 P6型抗渗混凝土。在具体施工过程中，为最大限度上降低温度应力裂缝的产生，筏板基础采用UEA膨胀混凝土结合大体积混凝土无法施工技术进行施工。

二、大体积混凝土产生裂缝的原因

为确保无缝施工技术能顺利开展，就必须掌握到大体积混凝土产生裂缝的主要原因，大量工程实例表明，导致大体积混凝土施工产生裂缝的原因主要体现在以下几个方面：

第一，众所周知，在混凝土中存在大量的水化反应，而水化反应如果释放的热量难以释放，就导致混凝土内部和外部形成较大的温度差，再加上混凝土在凝固过程中会大一定的收缩力，在二者的的共同作用下，就会在大体积混凝土表面产生裂缝[1]。

第二，在水泥、粗骨料、细骨料等混凝土配制材料在采购过程中，没有按照相应的规范和标准进行购买，导致混凝土配制的材料的不合格，这一点也是到大体积混凝土施工裂缝产生的主要原因。

第三，施工单位缺乏专业性，没有按照相应的规范和标准进行施工，或者大体积混凝土选择的技术和措施不合理。

第四，大体积混凝土施工具有钢筋密度高、一次浇筑量大、施工时间长、受环境影响大等特性，任何一个环节出现问题，都会导致大体积混凝土产生裂缝。

第五，建筑工程的地基发生沉陷或者不均匀沉降，也会产生裂缝。

三、无缝施工技术在大体积混凝土施工中的应用

（一）膨胀加强带设置技术。此项技术在具体应用过程中，包括三个方面的内容：

第一，筏基底板的混凝土膨胀加强带的设置。就该建筑工程而言，为达到无缝施工的目的，把原后浇带设计的具体位置，向工程的两侧移动，为膨胀加强带预留出足够的位置，在膨胀加强带的两侧设置密集的铁丝网，并用造成加强筋进行固定。

第二，为最大限度上提高大体积混凝土的抗拉强度，在选择构造筋时，要尽量选择细而密的配筋，也可以通过增加水平构造温度应力的方式补偿钢筋。温度应力钢筋要选择φ14@200的钢筋，并保证每根钢筋的长度为3米，没边都要伸出50cm的长度，为后期施工提供便利条件[2]。

第三，安装膨胀加强带模板，就该建筑工程而言，每个加强带的宽度皆2米，厚度为1.0米膨胀加强大两侧的模板采用快易收口网进行搭建安装，并通过对接焊连接模板被楞。

（二）大体积混凝土配合比的确定。为降低水化反应的程度，水泥要选择低热的普通硅酸盐水泥，并建立限制水泥的用量，控制在450kg/m3以下为最佳。粗骨料要选择粒径在5～15mm的连续级配碎石，含泥量要控制在1%以下，而细骨料则要选择中砂，砂率控制控制在50%～60%，膨胀剂选择DX-Ⅱ型膨胀剂，膨胀剂的添加要控制在水泥用量的0.4%～0.6%之间，减水剂要选择FDN-800型减水剂，粉煤灰为当地电厂生产的Ⅱ级粉煤灰。

（三）大体积混凝土浇筑技术。在大体积混凝土浇筑前，要对混凝土的坍落度严格控制，确保其满足配合比的设计要求。在进行基础筏板浇筑时，选择由两段向中间推进的方式分5层次进行浇，每层浇筑的厚度控制在0.4m左右，按照1:5的比例进行下连续浇筑。根据该建筑工程的具体设计需求，剪力墙和筏板基础之间的施工缝，要设立在距离筏板顶部0.3～0.5的处，在具体浇筑过程中，要保证0.3m高墙和筏板进行同时浇筑。在具体施工过程中，为最大限度上保证混凝土的密实度，要采用边振捣边浇筑的方法，并在混凝土初凝前，要进行第二次振捣，以提高混凝土成型的密实度[3]。在进行筏板浇筑时，要遵循先底板后墙体的原则，在混凝土初凝前，再返回浇筑墙体混凝土，根据此顺序连续进行循环浇筑。在浇筑底板混凝土时，要按照大斜面分层浇筑的方法，逐步向前推进浇筑。当底板混凝土浇筑并振捣完成以后，要采用2～5m的长木进行混凝土表明找平处理，并用木抹子拍打，来回搓抹3遍以上，提高混凝土表面的密实度和平整度，在进行过程操作时，要合理控制底板顶面标高， 并在混凝土终凝前再次采用木抹子压实搓毛。

四、改进建筑工程大体积混凝土无缝施工技术的措施

（一）严格控制材料筛选和比例配制。大量工程实例表明，混凝土配制材料的质量，直接决定了大体积混凝土的成型质量。所以，提高材料筛选和比例配制工作水平就显得尤为重要。通常情况下，即是相同的材料配比不同，其产生效果也不尽相同，并对外界环境比较敏感材料进行科学合理保护。凡是不合格材料严禁进入施工现场，确保大体积混凝土无缝施工技术能高效进行。

（二）在施工对无缝施工技术进行改造。无缝施工技术具有很强的综合性、系统性，因此，在具体施工过程中要根据建筑工程施工的实际情况，对相关技术的流程和方案进行优化和改造。在保证混凝土材料符合要求的基础，加强各个操作环节的配合能力。一般情况下，如果材料发生热胀冷缩的现象，就会引发混凝土裂缝，所以，在具体施工过程中，要最大限度上改善施工环境，凡是发生裂缝的材料，要见进行筛选和淘汰，才能从根本保证大体积混凝土无缝施工的质量[4]。

（三）积极引进现代化施工技术。科学技术永远是第一生产力，所以，在大体积混凝土无缝施工技术要积极引进现代化施工技术和高新材料，工程技术设计人员要对国内外先进技术和高新材料的发展现状和应用进行深入分析和研究，然后结合建筑工程的实际情况，研发出能提高改善大体积混凝土无缝施工的新技术、新工艺，为我国建筑事业蓬勃发展奠定坚实基础。

五、结束语

综上所述，结合工程实例，深入分析了建筑工程大体积混凝土无缝施工技术，得出以下几点结论：

（1）导致大体积混凝土产生裂缝的原因有很多，不同原因有不同施工的控制方法，要想做到无缝施工，就必须充分掌握引发裂缝的原因。

（2）混凝土配比是实现大体积混凝土无缝施工的关键，因此，在具体施工中，要根据建筑工程的实际情况，确定混凝土配比，才能保证混凝土成型质量。

（3）我国大体积混凝土无缝施工技术应用的起步就完，和发达国家相比还存在较大差距，在施工过程中要通过大体积混凝土无缝施工、对无缝施工技术进行改造、积极引进现代化施工技术等方面提高大体积混凝土无缝施工的质量。

[1]张明.论建筑工程大体积混凝土无缝施工技术[J/OL].建筑知识,:1(2016-06-30).

[2]胡国雄.论建筑工程大体积混凝土无缝施工技术[J].技术与市场,2017,24(05):178-179.

[3]马震.建筑工程大体积混凝土无缝施工技术[J].绿色环保建材,2017,(09):119.

[4]陈舒曼.土木建筑工程中大体积混凝土结构施工技术分析[J].建设科技,2016,(03):64-66.