当前是一个经济全球化的时代,煤炭企业发展要与时俱进,跟上时代前进的脚步。煤炭企业要想在竞争激烈的市场上脱颖而出,除了要不断提高自身的煤炭生产水平,确保煤炭产品的高质量性,还必须注重材料的核算工作,降低企业的经营支出成本。因此,煤炭企业要努力建立起一套职责明确、管控合理的材料核算体系,结合企业发展情况和条件,有针对性的采取材料成本管控措施,降低企业的经营管理风险,促进企业和谐稳定的发展。
(一)材料消耗的特殊性。煤炭企业各项材料的消耗不构成产品实体,其作为企业生产加工各项煤炭产品的辅助材料,是企业开展煤炭生产作业的重要基础条件,但并不属于实体产品。因此,我们日常生活中所见到的煤炭产品不是由原料构成的,煤炭企业在经营管理过程中所涉及运用到各项材料往往都是可以循环利用的。例如,常见的煤炭支护材料用品、工具产品以及大型材料等,这些材料都能够在各个生产环节起到一定作用,不会随着生产一次消耗殆尽。由此可知煤炭企业的材料核算工作与其他领域行业相比较具有较大的差异性[1]。
(二)固定资产划分标准的特殊性。众所周知,煤矿生产作为一项高危作业,生产环境往往较为艰苦恶劣,在煤炭产品实际生产过程中,现场各项仪器设备会产生较大的磨损率和维修率,进一步增大了企业的经营管理成本。结合当前经济市场煤炭企业的特点,煤炭企业普遍运用的12种小型设备,这些设备显著的特征为流动性大、使用寿命短、使用替换频繁以及成本较低等,煤炭企业通常不将这些小型设备归属为固定资产,而是按照低值易耗品进行核算处理。
(三)材料种类的多样性。煤炭企业在煤炭产品生产加工过程中会涉及到众多的工作内容,因此也决定了企业需要引进运用多种多样的材料。这些材料主要包括了各项大型生产设备、生产工具、仪器仪表、水暖配件、电缆电线以及化工品等。不同材料在不同生产环节都具有一定的作用,材料核算人员必须认真对待每项材料的核算工作,提高对材料核算的管理水平。
(四)外界因素对材料核算工作的影响。由于煤炭生产工作的特殊性,其工作场地需要配合移动变化,采掘工作面会随着生产进度发生一定变化,从而导致各项采掘生产设备出现较高的磨损率,煤炭企业为此需要消耗大量的维修配件材料[2],这些配件材料种类繁多,需要归类划分进行核算。
(一)建立科学完善的材料核算体系。首先,煤炭企业要不断加强对材料核算各职能部门之间的职责明确划分工作,防止核算工作过程中出现问题相关部门、工作人员相互推卸责任,造成内部核算管理工作范围产生漏洞,不利于各个核算环节有条不紊的进行。煤炭企业要切实落实好责任制度,确保每个部门岗位工作人员都能够全面掌握了解到自身的职责和工作内容。
(二)强化材料科学计价工作。煤炭企业要在内部建立起科学的材料计价方法,加强对市场材料价格的深入调查工作,确保各项材料计价既能够符合市场要求,又能够在完成核算周期内维持较好的稳定性。在当前煤炭行业中,企业所运用到的材料计价方法主要包括了两种,一种是实际成本计价法,另一种则是计划成本计价法。伴随着网络信息技术的不断发展,会计电算化系统被广泛应用在煤炭企业中,材料核算人员通过利用计算机展开核算工作,能够最大程度提高工作质量和效率,规范材料的稽核、对账工作。此外,企业要严格按照材料价格加强对材料消耗的定额管理工作,确保将企业材料成本支出控制在合理范围内容,明确各个部门的材料消耗定额,避免生产环节各项材料使用结果严重超标。
综上所述,煤炭企业要想保障自身得到稳定持续的发展,在最低成本下创造出最大的经济效益,就必须加强对企业材料核算管理工作。煤炭企业要建立起科学完善的材料核算管理体系,加强对各个生产环节材料使用的监督管理工作,明确各生产班组材料使用标准,落实好责任制度,严格控制材料的支出使用,避免各项材料的浪费使用,从而为企业节省更多的材料成本费用。
[1]王云辉.基于煤炭企业存货材料的核算与计价[J].经营管理,2015(03):121-123.
[2]武全民.浅谈煤炭企业材料核算[J].财会研究,2014(03):65-68.