工业废渣堆积咋办?国际领先技术首破石膏制酸瓶颈
山东鲁北企业集团总公司自1977年一直从事石膏制硫酸联产水泥技术的研究和开发,先后取得利用盐石膏、磷石膏、天然石膏、脱硫石膏、钛石膏化学分解制硫酸与水泥攻关试验的成功。1999年建成“年产150 kt磷铵、副产磷石膏制200 kt硫酸联产300 kt水泥”装置。该公司近10余年在年产200 kt磷石膏制硫酸联产300 kt水泥装置上创新技改,生产能力翻一番,总能耗降低50%,建设投资为原技术1/3,在国际上首次实现了多种工业废石膏协同处理生产装置的规模化稳定运行。
该项目突破三大关键技术:
1)开发“高饱和比、高硅酸率、微氧化气氛”工艺及自动控制技术,解决石膏生料在氧化条件下分解不完全易“熔结”,在还原条件下易生成气态升华硫造成管路“堵塞”的难题。使石膏分解过程始终处于稳定的微氧化分解气氛中。消除系统 “熔结”和“堵塞”,SO2体积分数由6%~8%提高到11%~14%。
2)开发“一步法联产磷酸和半水石膏”和“石膏生料高温分解控制”新技术;研制“偏锥喷腾复合预热器”、“石膏物理脱水及气流干燥”、“生料制备混化机”和“硫酸净化酸洗污水封闭循环”等新装备。实现酸、水、热平衡,解决湿法磷酸工艺磷收率低和半水磷酸工艺产生的石膏易硬结、系统无法正常运转的难题,能耗降低,生产清洁化。
3)开发两步法中和钛白酸性废水新工艺。解决钛石膏硫酸钙含量低,铁、钛等杂质含量高,煅烧过程易熔结的难题,实现高钛铁杂质石膏的化学分解综合利用。
(http://news.youth.cn/jsxw/201705/t20170522_9840619.htm)