分析水泥机械设备的管理及维护技术

陈 磊

徐州中联水泥有限公司

1.我国水泥机械设备常见故障

1.1 设备老化故障

一些水泥生产企业没有对于生产中应用的机械设备进行良好的维护和保养工作，最终导致了机械设备在长时间的运行后出现零部件的严重磨损和老化问题，导致设备出现问题，无法进行有效的生产应用，也会造成一些不必要事故问题的出现，引起一定的人员伤亡和财产损失。

1.2 突发性的故障

水泥机械设备在应用中会因为一些外部因素的影响造成机械设备突发性故障问题出现，导致机械设备无法再有效的应用，极大影响了生产的有序进行，最终造成了不必要的经济损失。比如：在进行水泥生产的立磨入磨中突然有大块物料被卡在锁风阀中，造成了减速机出现断齿、断轴等问题，导致水泥机械设备无法有效应用。

1.3 永久性故障

永久性故障问题的出现，一方面是由于机械设备在进行了长时间的应用后设备零部件出现老化的问题，导致机械设备故障问题出现。另一方面原因是没有进行科学的维修和保障。而水泥生产机械设备出现了永久性的故障，有效性的解决方法是进行零部件或者是设备整体的更换。

1.4 临时性故障

这类的临时性故障问题不会影响水泥机械设备的质量和安全，只会造成一段时间的停工，我们进行必要的处理后就可以恢复水泥有效生产。比如：温度过高导致一部分的水泥机械设备出现了停机等问题。我们应用通风、降低温度等方式后，这些水泥机械设备会完全恢复正常。

2.改善水泥机械设备管理维护条件的方法

2.1 加强对故障检测的研究

故障检测工作是设备维修工作的前提，要想开展设备维修工作，就得及时发现故障的准确位置。加强对故障检测的研究，对维修工作的顺利开展有着很大程度的促进作用。而我国目前大部分水泥生产企业的故障检测方式还不够完善，对设备故障的检测还停留在过去依靠设备维修人员的维修经验来判断故障的阶段，缺乏科学的故障检测设备。设备维修人员根据自身多年的维修经验来判断故障的位置及产生原因虽然具有一定的实用性，在故障的大致判断上一般不会有太大的偏差，但是在具体情况判断中，直觉上的判断往往与实际情况有较大的偏差，所以此时就需要引进专业的故障检测仪器，再配合相应的故障检测技术，对实际情况进行分析。依靠设备维修人员的维修经验缩小故障排查范围，再用专业的故障检测仪器，搭配相应的检测技术对故障进行排查是目前最实用也是最有效率的故障检测方法。

2.2 加强对重点系统输送设备隐患部位的排查

2.2.1 提升机。关于提升机的检查要求：主减速机油位正常，油质色泽正常、无水分及杂质，齿面磨损光滑，无点蚀；轴承游隙正常不超标；机座螺栓、连接螺栓无松动窜动现象、无异常；内外链板、销轴、铆销磨损检查(环链条磨损检查)无明显磨损，磨损伸长率不超标，易熔塞无漏油及油位无减少、梅花胶块无损坏，尼龙棒无折断、失圆、磨损现象，料斗无变形、上下链轮轴无窜轴开裂情况，头尾轮轴承游隙不超标润滑良好等。

2.2.2 斜槽检查。关于斜槽的检查要求：斜槽风机、电机润滑正常不缺油，轴承温度、振动、声音检查正常；叶轮、叶片无明显磨损。

2.2.3 链运机检查。关于链运机的检查要求：减速机齿轮啮合良好及轴承游隙正常，运转时无异常声音；头、尾轮轴承间隙适合、外圈无松动、润滑良好，头尾轮啮合平稳、无跳链现象；齿块磨损≤母材1/3；传动链条、刮板链条、滚轮、轨道无严重磨损，磨损≤母材1/3。

2.2.4 皮带输送机设备检查。关于皮带输送机的检查要求：主减速机齿面磨损和轴承游隙对照标准不超标；要求油位等于或高于油量检查孔；油质无变质，无杂质、乳化；紧固螺栓和地脚螺栓无松动，头尾轮轴承完好不缺油；皮带及接头处工况良好；联轴器同轴度及尼龙棒检查正常。

2.2.5 螺旋输送机设备检查。关于螺旋输送机的检查要求：主减速机齿面磨损和轴承游隙对照标准不超标；油位等于或高于油量检查孔；油质无变质，无杂质、乳化；联轴器尼龙棒检查螺栓无松动，耐油胶圈、销轴无磨损，挡圈无缺失；同轴度检查正常；中间吊瓦(提轴)及连接轴磨损正常，润滑可靠。

2.3 采用有效地诊断方法

第一，厂级诊断。这类的诊断主要是针对企业中水泥生产需要应用到的重点设备来进行，比如：辊压机等。其主要的方式为应用高精密的仪器，专业化高素质的人员来进行故障问题的诊断。具体来讲，首先，针对水泥生产中主要应用的辊压机、破碎机、大型的风机和水泵等主要是应用振动检测温度方式来对于滚动轴承进行检测，并且有效的应用企业中的网络信息技术和计算机技术来进行定期的温度测量、使的它们具有良好的应用状态。其次，而对于球磨机、回转窑、大型电动机等设备主要是应用测温度、侧振动、油样分析等方式来进行检测工作。具体来讲，对于大型电动机我们需要每7天就应用计算机系统进行一次数据信息的有效采集工作。对于回转窑我们需要对于其不同的部件应用不同方式来进行检测。比如：对于其轮带和筒体我们需要应用红外测温仪或者是筒体扫描热电检测设备、轮带间距仪测量设备来进行故障的分析和诊断。而对于部分的转动装置，比如：电机、轴承、减速机齿轮我们需要应用网络信息技术和油样铁谱分析技术、离线测温仪来进行有效的诊断和分析，最终提高检测的质量和水平，为进行有效的故障维护工作打好基础。

综上所述，水泥机械设备在生产水泥时，可能会出现各种各样的故障，无论出现何种故障，都必须要及时对设备故障进行检测。所以在具体措施和技术上加强研究和分析力度，确保管理维护措施合理有效，降低管理维护成本，发挥机械设备的正常价值。

[1]郑书君.浅析水泥机械设备故障和诊断技术的应用[J].中小企业管理与科技(中旬刊)，2016(10)：176-177.