李全胜
乌鲁木齐铁路局喀什工务段
轨道车运用管理存在的问题与对策
李全胜
乌鲁木齐铁路局喀什工务段
我国铁路的发展很兴盛,同时作为我国支柱行业的铁路,其安全与技术运用受到了行业专家与外界的关注,然而,即便最近几年,我国铁路取得了突破性的成就,但是,其速度提升还是受到限制,同时,在日常维护与管理中,仍然存在一些问题,而这些问题就其根本而言,还是轨道车在执行铁路设备维修、大修、基建等工作时出现一些疏漏,甚至不重视,进而威胁着铁路运输的安全,因此,本文基于此情况,对运行轨道车的技术运用做了一些分析探讨。
轨道车;运用管理;问题
轨道车运用是铁路工务施工的重要组成部分。近年来,我们坚持高标准的要求,紧紧围绕“确保安全,质量第一”的目标,以开展“标准化活动”为载体,不断研究探索轨道车运用养护规律,大力实施“管理创新、体制创新。”积极构建轨道车检修运用安全质量7大保障体系,确保轨道车安全、高效运用。
所在在制动机方面,我国目前多数轨道车所安装的是K2空气制动机,但由于近几年铁路的高速发展,K2空气制动机明显显得有些乏力,并且其负责检修的部门通常局限于车辆部门,因此,难免造成正常检修施展不开的现象。在踏面方面,对于一些GPC30型轨道车,通常都是采用磨耗型踏面,在运行时,一旦轨道车速超过70km/h,就会有晃车等现象,且其运行速度将会受到影响,同时,占用道路过多,严重影响着铁路运输效率。在车轴探伤方面,工务与机务部门使用的探伤方法不统一,且取得的效果不太一样。在防护方面,采用干电池与二极管的双面红灯,前一种因灯熄灭或者操作不当,造成了在调车过程中的碰撞现象。在防火方面,由于轨道车存在的特殊性,其工作人员的饮食起居基本在车上,因此,难免会因为不同原因而造成火灾现象。
工务段目前没有配备专业的检修设施和检修人员,司乘人员只能完成日常和定期保养工作,设备发生故障后,缺乏快速排除故障的能力,且委外检修思想严重,既造成成本费用高、维修周期长,同时对故障处理学习的积极性不高。
轨道车专业管理存在安全卡控能力不强的问题,主要表现在:一是轨道车内生产生活设施和备品管理不规范,管理状态松懈;二是司乘人员违章违纪现象时有发生,未养成良好的标准作业习惯,盯岗干部履职能力有待提高;三是现有GYK、视频、绕车检查设备、录音笔和录音对讲机等安保设施运用效果不好,各级管理人员没有完成量化指标。
近年来,各层面对轨道车司乘人员的操作技能要求不断提高,但由于轨道车实行天窗封锁作业模式,封锁点内时间紧,段和车间对设备违章操作考核力度较强,新职人员能够学习操作轨道车的机会不多,多数只能通过看、听的方式进行学习。施工以外的实作学习主要是故障处理和机械检修保养方面的知识,新职人员对车辆操作的认识只能停留在理论层面,培训效果不明显。
提高轨道车检修工作质量是确保轨道车运用安全基础和前提,围绕保障检修质量,加强了保障机制建设。(1)建立检修运用质量保证机制。在制定完善检修作业标准和工艺要求的基础上,加强检修质量控制,以“防燃切,防脱落”为重点,对轨道车关键项点推行“必看,必敲,必画”“三必”工作法,强化轨道车司机日常点检保养工作力度,月份车辆定检实行记名修记名检,车间定期巡检制度,这些工作是保障轨道车安全运用重要措施。(2)建立运行安全保证机制。一是坚持长大距离检修人员、技术员、主管副主任随车作业,创新“听、看、闻、巡”4字工作法,通过听异响、看异态、闻异味,巡查监控异常情况,确保轨道车运行安全。二是建立干部深入一线检查指导行车工作,重要措施关键环节干部亲自把关。
按照企业管理知识,建设企业文化,提高员工主人翁责任感。一是持续抓好自轮运转设备“6S”标准化管理的深化推进,全面夯实自轮运转设备运用安全管理基础。综合维修和综合机修车间,先选树1组品牌车组,发挥示范引领作用;后期完成所有车组规范化管理工作。通过创建品牌车组、标杆班组,提升车间、班组自控能力,推进自轮运转设备规范化管理,带动全段自轮运转设备管理水平的提升。二是为防止行车事故的发生,根据海恩法则,安全工作必须抓小防大,才能保证持续稳定。全年有序开展防溜防火、标准化作业、路料捆绑加固、GYK标准化操作、调车作业、工程线运用等各项专项整治活动,继续规范基础管理和安全运用。
总之,轨道车管理是铁路工务安全管理的重点,随着轨道车数量的持续增加,司乘人员严重不足、司乘人员业务素质不高、设备检修能力较低、检修设备设施不全、异地管理困难等问题大量存在,如何解决以上的具体问题是一个充满挑战过程。
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