陈伟(重庆化工职业学院,重庆 400020)
化工设备机械密封失效原因及维护措施研究
陈伟(重庆化工职业学院,重庆 400020)
机械密封被广泛地应用到石油、化工生产过程中。机械密封的结构比较复杂,使用不当会引起机械密封失效,从而影响设备的顺利进行。因此,本文将主要从化工设备机械密封失效的原因、症状以及维护措施这几个方面进行阐述。为寻找机械密封失效原因,找到维护对策提供合理的参考依据。
化工设备;机械密封;失效原因;维护措施
机械密封是一种被广泛地应用的旋转轴用动密封。在化工、石油等工业中通常采用机械密封。随着我国产品技术水平的不断提升以及对节能的重视,机械密封别广泛应用生产中。但是,在生产过程中,机械密封会失效。因此,对化工设备机械密封失效原因及维护措施进行研究具有重要的意义。
1.1 化工设备机械密封失效的症状
化工设备机械密封失效的过程中会呈现一定的症状,其常见的症状可以归纳为以下几点:机械设备出现持续性的泄漏状况,在化工设备工作时,会出现尖叫等情况。其次,当化工设备在运行的过程中,其密封面的外侧会出现石墨粉尘,它们会凝聚在一块。另者,当化工设备在运行时,其密封处发出爆鸣声音,这也可能会是出现化工设备机械密封失效。同时,如果泵以及轴一直振动,密封的使用寿命比较短,这也有可能是因为化工设备机械密封失效。当化工设备出现以上情况时,相关技术人员应该对机械密封进行检查,进一步确定是否是化工设备机械密封失效,同时找出其失效的原因。
1.2 化工设备机械密封失效的原因
引起机械密封失效的原因多种多样,以下详细阐述机械密封失效的原因。
1.2.1 腐蚀失效
腐蚀所导致的机械失效。腐蚀失效是机械密封失效的原因之一,构成腐蚀的原因比较多样。首先可能是磨损腐蚀,当磨损与腐蚀同时进行时,最终导致化工材料受到严重的破坏,这便是默算腐蚀。因为密封件以及流体之间保持着高速运动的状态,冲洗液对密封件进行不断地冲刷,冲洗液中的悬浮颗粒与磨损密封件,形成磨损腐蚀。其中对于密封摩擦程度危害最严重的磨损腐蚀,长期如此,会导致机械密封过早失效。其次为应力腐蚀。当金属材料在不断地腐蚀时,并且在承受应力的情况下发生腐蚀,这种腐蚀状况称为应力腐蚀。最后,腐蚀失效还包括点蚀。这常见于金属材料中,其表面出现麻点状的腐蚀性的小孔,这便是点蚀。在弹簧套易中很容易出现区域性的点蚀,如果腐蚀的面积过大,这很容易形成穿孔。
1.2.2 热损伤失效
热损伤失效也是导致化工设备机械密封失效的一个原因。热损伤失效是机械密封件温度太高太热导致其失效。最为常见的损伤方式包括弹性元件失去弹性、橡胶出现老化、热变形以及热烈等。
1.2.3 磨损失效
由于端面受到长期性的磨损,最终导致化工设备机械密封件失效,这便属于磨损失效。出现磨损失效的原因是因为材料选择不恰当引起的。
2.1 弹簧变形以及断裂的应对策略
对弹簧而言,弹簧大多数是单相旋转的。但是单向旋转的主要目的是做到轴套加紧的作用。如果弹簧的主轴转向以及弹簧旋转的安装方向出现错误,弹簧便会出现故障,例如:弹簧变形、弹簧打滑以及弹簧开裂等,在最严重的情况下,弹簧会出现断裂的情况。因为弹簧的载量过大,所以引起机械密封失效,弹簧的周围出现大多的沉淀固体物质,使得弹簧的弹性不断减弱。在这种情况下,可以采取以下措施。首先对弹簧的转向泵进行严格的检查,确定其转动方向是否正确,转封是否失效。其次,对于多弹簧密封,要将大量的沉积物质消除,使介质在弹簧中所占用空间内进行循环性的流动。
2.2 密封变形引起的实效及对策
有些情况下,因为机械密封面变形,最终造成机械密封失效。使得密封面变形的主要原因可能是传动弹簧、与端盖的装配不恰当,或者配件不合理,以及轴没有对中轴起到位移的作用。在这种情况下,可以带上弹簧进行重新的研磨,或者对碳石墨环的安装情况进行仔细的检查,确定其安装正确。
2.3 振动引起机械密封失效及对策
轴在不断旋转的过程中,会产生一定的振动。当轴与泵产生的振动比较严重时,轴套凸肩位置处的间隙会变得更加窄,从而产生机械密封失效。其次,轴与动环的前端发生接触,O型圈槽和轴套的前端发生接触。当因为振动而使得机械密封失效时,要做好以下应对策略,检查轴和泵的对中性,观察轴的完全程度,同时对轴套的前端进行淬火处理。
2.4 干运转引起的机械密封失效及对策
如果密封面间存在着液体不够或者没有液体时,会出现干运转的情况。干运转会引起静环出现严重的磨损,最终引起机械密封失效。因此,在运作机械前,首先要对冲洗液入口以及过滤器进行检查,检查循环线或者使得循环液的数量增加。另一方面,在输送介质时如果存在着大量的磨削性的大颗粒,在机械运转的过程中,其渗透到密封面中,最终导致机械密封失效。因此,相关人员应该选择比较耐磨的密封面,将冲洗液中的大颗粒过滤掉,视具体情况而言,选择双面端面密封。
总而言之,机械密封对零件的加工精度的要求较高,在安装过程中也要做到安装正确。本文主要总结了生产过程中,机械密封出现失效的原因,并在此基础上选择针对性的方案解决问题。对机械密封进行有效维护,最终保证机械密封的长期稳定性,促使其能安全可靠的运转。
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