有关压力容器制造过程中主要问题与防范分析

杨立明(兰州寰球工程有限公司,甘肃兰州730060)

有关压力容器制造过程中主要问题与防范分析

杨立明(兰州寰球工程有限公司,甘肃兰州730060)

伴随着科学技术水平的不断提升，化工建设中压力容器体积增大的情况逐渐变多，尽管发挥了比较关键的作用，可是因为大量使用压力容器，也出现了非常多的安全问题。所以，压力容器制造过程中，需要分析深入、掌握重点，有目的的使用措施防止常见问题出现。文中将重点分析了压力容器制造流程中所出现的问题，从而提出了压力容器制造当中问题的防范措施。

压力容器；制造过程；问题；防范

当今市场中压力容器使用非常广泛，占据非常广阔的市场。对压力容器制造来讲，从选择材料和工艺方式都和最后结果有不可分割的联系，每一个环节的制造水准和品质带给压力容器制造质量非常重要的作用。

1 压力容器制造过程中常见的问题

1.1 材料问题

制造压力容器的过程当中包含了不同程度的材料代替利用的现象。其中一个现象就是利用良好的、级别高的、性能高的材料取代不良、级别低、性能低的材料。可是一味的利用优质材料不是表示任何情况下都可以直接表现良好的性能，因此将优质材料完全取代劣质材料并不是科学合理。另外一种现象就是利用规格厚的材料取代规格薄的材料，这样的现象的目的就是为了将压力容器的强度提升，可是这样的情况下直接造成了压力容器平面应力情况出现变化，导致原先的受力情况出现了不良变化。

1.2 加工过程中的变形问题

因为压力容器体积非常大，需要利用大型起重机械配合加工制造，尤其是罐体部分，因为罐壁比较厚重等多种因素，非常容易出现因为不精准的尺寸、不标准的模具和非常大的外力作用造成变形情况出现。

1.3 焊后热处理存在很大问题

压力容器的质量受到压力容器焊接质量所决定。因此，压力容器制造过程中的焊接质量以及焊接后热处理非常重要。焊接后热处理工作主要是面对焊接接头以及总体结构两个方面进行，这两个方面的工作具备相同的一个目标，就是将残余应力去除掉，以此更好的保持焊接部分组织性能的完整。可是从目前的压力容器制造过程中，发现了焊接之后热处理存在很大问题。因为生产流程当中选择的材料不同，因此，出现了不同的金属焊接标准、密度等。普通来讲，压力容器的热处理环节上，所承受的不同功效的筒节所指定出来的焊接试板也不一样，所以因为不同焊接试板的主要标准在承受不同程度的力学性能下进行。总体工作流程中，一同进行焊接试板以及筒节的热处理。在这个工作环节当中，和筒节热处理的情况下还要对管箱做出热处理，这样就是将全部的热处理工作完成之后，但是在这个环节当中焊接试板就没有任何作用。

2 压力容器制造流程中出现问题的防范措施

2.1 材料的质量控制

选择压力容器材料，要满足国家和行业的有关标准需要，一旦真正需要利用其它材料取代设计规划当中的材料，就要出台有关的书面报告，同时设计人员以及技术人员进行重新计算和调整计划之后，能够使用到计划方案当中来，同时做好对应的更正。制造压力容器，全部利用良好的材料以及规格厚的材料不能表示总体性能提升，还是要合理科学的按照设计方案的标准，按照压力容器的使用需要，对不同结构材料进行合理的科学配置，更好的确保压力容器性能得到最大的优化。总而言之，对代替使用材料的问题，需要经过变更审批，按照现实现象做好对应的调试，从最大程度上降低因为代替使用材料所带来的不良影响。

2.2 防范变形措施

压力容器制造过程中出现的变形问题需要从三个方面开始进行防范，首先是将下料人员的技术水准进一步的提升，而且要建立比较严格的下料尺寸核对制度。其次，容器成型的同时，要严格根据工艺技术标准进行操作，严格掌控样板的形状，设计制作模具当中要充分考量加工件的理论形状尺寸的同时要充分将压力容器加工成型中与后的变化状况进行考量，同时在进行冷成型模的同时充分考量成型件的回弹性，同时热成型模具要充分将成型件冷却之后的收缩性充分考量。

2.3 焊接后处理应对措施

完成焊接工作之后，我们需要进行焊接之后的热处理工作从而保证应力分散出去，或者促使应力分散的地方进行集中应力，保证出现平均的适应力，这样能够将压力容器的结构稳定好，避免出现形变以及裂纹出现。我们能够在压力容器的制作过程当中有断裂声音的容器进行热处理，对不同容器出现的不同应力位置进行具体的分析，热处理保证容器应力均匀。我们可以在焊接完成之后可以进行消氢处理工作步骤。压力容器制造过程中，需要对容器急性低温热处理工作，需要维持3-5个小时，也是对制造过程中所出现的氢气进行排放出去，利用温度将焊缝当中的氢气更加容易出现分散情况，有帮助避免裂纹出现，同时将压力容器的硬度以及韧性进一步加强。比如对压力容器进行消氢处理工作流程当中，需要保持温度在150-200℃，大概需要进行长达四个小时的低温热处理工作，同时保证在两个小时之后达到温度的最高，将加大对氢气的排放量，进行三个小时后完全进行冷却，同时全部排放出焊缝当中所有的氢气。

综上所述，压力容器制造流程中容易出现非常多的问题，将直接对压力容器的制造品质也造成了一定的影响，因此在制造压力容器的流程中，保证按照压力容器的特点，所以要根据这个为条件展开相对应的设计制造，同时将压力容器设计制造的科学有效性提升，将压力容器的制造品质提升，确保压力容器在使用流程中保持健康安全有效的状态。

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