有关电镀废水治理技术问题分析

2017-03-04 15:11杨建文东莞市新天地环保有限公司广东东莞523000
化工管理 2017年21期
关键词:pH值电镀废水

杨建文(东莞市新天地环保有限公司,广东东莞523000)

有关电镀废水治理技术问题分析

杨建文(东莞市新天地环保有限公司,广东东莞523000)

随着社会的不断发展,废水治理方式逐渐得到了人们的广泛关注。传统技术使用中存在着一些缺陷,主要表现为试验方法不得当、处理流程不具体、工艺水平低下等等。针对以上情况,相关人员应该确立综合性废水处理流程,完善试验方法,解决电镀废水的污染问题,为技术的应用提供良好条件。因此,本文以综合电镀废水的来源、分类与危害作为切入点,对治理方法进行研究。

电镀废水;治理技术;问题分析

近几年来,工业得到了迅速发展,为社会经济的进步奠定了基础。但随之而来的是愈加严重的废水排放问题,其危害性已经远远超过了环境的负载量,成为了环境保护中的重点。为了能够使治理技术得到优化,工作人员应该对废水进行分类,分析具体的操作方式,达到环境优化的目的。

1 综合电镀废水的来源、分类和危害

1.1 综合电镀废水的来源

为了能够对金属物的外形进行装饰,并起到保护的作用,工作人员通常采用“电镀”的方式来完善工艺流程,并达到提升使用性能的目的。镀镍、镀铜、镀锌都是电镀行业中经常使用的方法。如果想要镀件与设备充分的融合,工作者会将表面的油渍处理干净,并对酸性附着物进行清洗,在烘干的基础上制作出电镀成品。从电镀工艺的流程来看,它是以水洗镀件为主,经过电解除油达到钝化的目的。因此,我们可以看出:综合电镀废水来源如下:废水的前处理、漂洗、冷凝冲刷、因管理不当而出现的槽液渗漏等等。其中电镀废水的主要来源是镀层漂洗废水,废水中所含有的氰化物占总流量的70%,需要工作人员的治理。

1.2 综合电镀废水的分类

想要了解电镀废水的综合治理方法,就要首先对废水进行分类。由于水体性质的不同,可以将废水分为四类。第一,含铬废水。其中包括以漂洗为主的含铬废水、粗化工艺电镀漂洗水等等。第二,重金属废水。工业生产中金属设备腐化所形成的电镀废水。第三,酸碱废水。由于化工液漂洗方式不当而产生的酸碱废水。第四,混合电镀废水。一些工厂的规模较小,没有相应的处理设施对废水进行分类,导致不同性质的废水混合。例如:含铬废水中的酸碱性过高等等,同时又包括性质不同的锌化物,影响了综合处理的时间和效率。

1.3 综合电镀废水的危害

电镀的操作工艺在一定程度上影响了镀件的使用功能,繁杂的废水种类也使得污染物的处理情况变得比较困难。因此,电镀废水的危害性是非常大的。第一,重金属离子会在电镀的表面浮动,并将酸类物质转化为有机物,形成有毒的液化物。第二,比较常见的电镀元素包括镍、铜等等,它们会与氢氧化钠结合,形成透明的油脂层,并将细菌带入到电镀废水中。油类污染物在高温预热的情况下会熔解,在混合的基础上形成剧毒物质,对人的身体健康产生巨大的危害。同时,这种废水的成分比较复杂,不容易分离。如果处理不当会使游离物增多,甚至会产生有色气泡,污染周围的环境。

2 电镀废水的治理技术

2.1 含铬废水的处理

作为毒性较大的游离分子之一,含铬废水是治理的重点。第一,工作人员应该设定氧化还原过程,通过规范性的工艺流程对酸碱度进行调和,并去除其中的氢氧化沉淀物。另外,要根据还原原理选择适当的测试方法。例如:硫酸亚铁、硫酸钠都是六价铬还原剂中的主要成分,工作人员要根据试剂制备的特点进行分析,并实现废水的高速处理。第二,以50lm的水作为检验样本,将还原硫酸钠加入到水样中。我们会发现:水体的颜色会出现变化,由透明逐渐变成紫色,水量也在减少,还原剂的容量缩减。接下来,工作人员取两个20ml的比色管,将不同的水样放在管中进行比对,其中一份的添加溶液为显色剂,另一份为无色的丙酮。等待10min后将水样反复摇晃,使二者充分融合。由此:器皿中水样的反应速度变快,透过显微镜可看出金属游离分子得以扩散。工作人员在这时将电镀排出的废水在容器池中进行统一处理,以镍离子回收的方式整合工艺流程。通过实验可发现:废水的处理条件与还原剂的用量相关,它能够使溶液性质发生变化,并保证PH值维持在2.3以下,将没有完全沉淀的金属离子去除。第三,工作人员还可以将还原剂亚硫酸氢钠加入到控制系统中,并在沉淀层中提取2%的石灰乳,令PH值降低,通过压缩过滤的方式使废水排除在外。

2.2 含氰废水治理

含氰废水的治理主要分为以下几方面:第一,工作人员应该将出水系统作为注主控方向,将含氰废水放在调节池中进行处理,并将氧化还原剂放在二级破氰系统中。自动控制设备会对废水中的PH值进行实时监控,将酸碱溶液的比例设定在标准范围内,达到分化镍、铜离子的作用。工作人员要在还原池中不断加入氧化剂。当PH值达到7时,说明化学沉淀反应不再继续,系统将停止运行。如果PH值小于3,则说明废水中的杂质仍然存在,并在游离状态下不断运动,需要工作人员继续观察。第二,在含氰废水的后期处理阶段,要将聚合硫酸混凝剂加入到沉淀池中,并提取45%的氧化污泥进行浓缩,通过预热烧制的方法形成含氰制品。同时,工作人员应该在其表面进行抛光处理,提升光滑程度,并达到污染物处理的效果。

2.3 综合废水治理

综合废水治理的方法比较复杂,它有着规范性的操作流程。第一,工作人员应该在综合废水中加入酸碱氧化剂,并在调节池中进行破络反应。当池中形成气泡,并在空气中上浮时,废水中的液体会凝结,并进入到砂滤网中,PH值经反复调和会发生变化,将杂质与清水分离,当水体达标后再排放。综合废水处理的关键是破络工艺,其实施方式如下:工作人员在金属离子络合物中加入少量的氧化剂。当络合物呈现分散状态时,将3%的磷酸钙放在石灰乳中,达到去除表面污渍的效果。磷酸盐受到氧化剂的压迫会逐渐分解,并使有机物的总量减少,达到清洁水质的作用。同时,氧化漂水试剂会在设备的表层停留2小时到3小时,打破废水中氢氧化物的组织结构,起到去除油渍的效果。第二,从气浮工艺的角度来看,其目的在于对电镀废水中的油脂类物质进行处理,并去除部分金属离子中的残渣。工作人员需要将乳化油滴在综合废水中,对回油比例进行监控。当回油量达到总体的30%,要测定排水系数,实现治理方法的优化。第三,在过滤工艺方面,工作人员通过滤砂池将悬浮颗粒与胶体物质分为两部分,并在布水装置中增添滤膜,形成以配水系统为主的滤头,将综合废水中的沉淀物排除在外,并通过电磁感应计进行回收,通过反渗透增压的方式达到水资源节约的目的,为环境保护奠定基础。

3 结语

综上所述,本文主要从以下两个方面入手:第一,对综合电镀废水的来源、分类和危害进行分析。第二,探讨了电镀废水的处理技术。从而得出:为了提高工业生产效率,并达到环境保护的目的,工作人员应该制定工业废水的治理方法,规划工艺流程,去除沉淀池中所含有的金属离子与浮渣。另外,也要注重经济性与节水性能,实现标准排放,为水体净化与废水治理创造有利条件。

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