现浇混凝土盖梁施工质量控制

王巨星

(龙建路桥第五工程有限公司，黑龙江 哈尔滨 150001)

现浇混凝土盖梁施工质量控制

王巨星

(龙建路桥第五工程有限公司，黑龙江 哈尔滨 150001)

结合本次工程实践经验，对桥梁施工中现浇混凝土盖梁现浇盖梁的施工工艺流程、施工技术质量控制、质量通病及预防措施进行了详细论述，为保证桥梁工程质量提供措施保障。

盖梁；质量；控制；质量通病

1 工程概况

本项目17座桥，2座主线桥，2座现浇桥，1座钢架桥，1座匝道桥，11座天桥。全部桥梁下部均设计采用柱式墩，钢筋混凝土预应力盖梁。

2 盖梁施工技术及质量控制

(1)盖梁主筋下料：要求准确、无误，确保主筋长度满足设计或现场实测要求，主筋的下料长度注意考虑弯曲增长量，主筋型号(直径)符合设计图纸要求；同时，主筋下料时要求进行科学搭配下料，确保主筋钢筋接头错开，错开间距满足规范要求(规范要求接头错开间距不小于35 d，注：LΦ22=77 cm、LΦ25=88 cm、LΦ28=98 cm、LΦ32=112 cm)，在同一截面处主筋接头数量不应大于总主筋数量的50%。

(2)盖梁主筋连接：连接梁的主筋原理由焊接和机械接头两种类型，建议采用机械连接式连接器，连接器要满足规范要求的施工要求，采用焊接方式要求焊接长度满足规范要求，单面焊长度不小于10 d，双面焊长度不小于5 d，我工区要求主筋采用双面搭接焊形式，搭接区域主筋应有适当的弯折角，以满足主筋中轴线在同一直线上。钢筋焊接要求焊缝饱满、无灼烧现象、无夹渣，表面焊渣必须清除干净，焊条必须采用5字头焊条(502或506焊条)，严禁使用4字头焊条(422焊条)。

(3)盖梁钢筋制作、安装：盖梁钢筋制作、安装较复杂，技术难度比较大，对相对复杂的骨架筋要求在制作盖钢筋时，先作样板筋，检查验收合格后再进行批量加工、制作。及主横梁的安装及控制要点：在使用过程中为确保主横梁工字钢的稳定性，工字钢安装到位后要求采用8根Φ20钢筋拉杆在圆柱的两侧及工字钢复板的上下缘进行穿孔对拉，以抱紧圆柱。

(4)盖梁承重支架安装及控制要点：盖梁采用无落地支架施工方法，排架盖梁采用双钢抱箍支架法，主横梁采用国标40号C型工字钢；抱箍的安装及控制要点：安装标高控制精度、高强度螺栓必须完全拧紧(拧紧，加力杆)。为了提高箍与混凝土之间的摩擦系数，严禁采用砂轮进行安装前的表面处理。

(5)支架的拆除、控制要点：为保证盖梁支架的拆除安全、简单，盖梁支架拆除必须按以下步骤进行。 拆除盖梁底模螺栓及墩柱外侧底模。用汽车吊将小抱箍滑移至大抱箍底部50～100 cm，拧紧小抱箍，作为支架拆除过程中的临时承重支点。先松动一端大抱箍及主横梁拉杆，用汽车吊将大抱箍滑、支架、盖梁底模缓缓移至小抱箍顶面，拧紧部分大抱箍螺栓，按此方法再将另一侧大抱箍、支架、盖梁底模缓缓至小抱箍顶面，拧紧部分大抱箍螺栓。人工配合吊车拆除盖梁底模，对盖梁底面进行混凝土缺陷修补。最后人工配合吊车顺序拆除小工字钢、主横梁、大抱箍及小抱箍，墩柱外架拆除前对墩柱混凝土表面外观缺陷进行修饰、清洗。

(6)盖梁模板处理及安装控制要点。

①盖梁模板的试拼及处理：要求模板在使用前必须进行组装、试拼、编号、组套，对模板存在的变形、接缝错台(含板缝和拼缝)要求进行校正、打磨抛光，试拼处理后模板要求不变形、无错台。模板表面处理：在安装前，应使用打磨机在模板表面的铁锈、氧化层完全抛光，清洗，以确保混凝土梁和混凝土颜色外观质量一样，模板脱模剂我区统一的优质色拉油，禁止柴油机使用的脱模剂。

②模板安装及拆除：安装应对模板时应按拼写的号码，设置安装。为了防止在混凝土浇筑的模板缝漏浆，盖梁模板采用双面胶嵌缝，为保证混凝土外观质量。同时必须牢牢封堵，采用双面胶条在底部和顶部混凝土模板外周间隙，防止混凝土渗漏，影响混凝土的外观质量。(盖梁防震当块模板要求与盖梁模板同时安装完成，以确保混凝土的一次性浇筑施工。)模板安装时，注意控制好侧模的垂直度。为简化施工，我工区要求盖梁防震边挡块混凝土与梁身混凝土一次性浇筑完成。为防止盖梁模板涨模，盖梁模板螺栓及拉杆要求上满、拧紧。模板拆除及成品保护。

(7)混凝土施工控制要点，为确保混凝土浇筑及外观质量控制。盖梁混凝土施工要求如下：混凝土拌和质量控制要点：有效的混凝土搅拌时间不少于90 s，混凝土坍落度宜控制在90～120 mm之间(混凝土坍落度太小，孔钢筋外观质量事故；坍落度太大，容易产生气泡等外观缺陷和水文)，坍落度具体大小根据当时气温、运距、部位及混凝土浇筑速度等因素具体确定，以保证混凝土的搅拌质量。混凝土外加剂的控制：保证满足设计要求的混凝土强度，掺加外加剂应严格按计量混合要求，每盘混凝土外加剂掺量应严格称量加入，高等级混凝土外加剂使用严格控制，要求袋装测量方法与添加剂的使用。混凝土振捣：为了保证混凝土内部实心，表面光滑，无气泡，使用振动层次平行排列的混凝土，振动间距不大于40 cm，分层厚度一般控制在30～50 cm，避免振动发生时，有漏振、过阵现象发生，振动棒严禁接触模板。而在30～45 s振动时间控制点是合适的，对具体的平底锅表面的振动，要直到浆无气泡为止。

(8)盖梁预埋件控制要点：为保证支座垫石、梁板安装的准确，要求盖梁预埋件平面位置以放样的墩柱中心点为基准控制点，盖梁预埋件控制要点如下：盖梁垫石预埋钢筋应严格按照设计图纸进行约束，禁止插入预埋钢筋，嵌入式注意区分简支和连续墩墩，控制预埋筋的顶面高程。盖梁内挡块预埋钢筋要严格按设计图进行绑扎预埋，禁止插入钢筋预埋，当注意横向平面位置控制在T梁安装到位后，混凝土浇筑后的横向平面位置控制。连续墩盖梁防震锚栓预埋：为了保证T梁安装顺利和安全，我要求锚杆钢地区地震前预留孔，可安装T梁的锚杆钢埋管预留孔预埋深要求准确，符合设计要求后。盖梁支承垫石控制点：重要受力构件的支承垫石，施工时应严格控制施工质量，对钢筋网安装精度控制点，混凝土振捣密实，支座垫石成形好，混凝土强度满足设计要求，精确控制垫石平面位置和顶面标高和顶面粗糙度的控制，控制在2 mm以内的顶标高，垫石顶面混凝土，密实，不合格的应该打磨加工。

3 盖梁的质量通病

3.1 对混凝土表面缺陷

(1)模板表面粗糙或清洗不干净，拆模时混凝土表面收到损伤，出现坑槽。

抗逆力(resilience，又被翻译为“复原力”、“心理韧性”等)是个人面对生活逆境时，能够理性做出正向的、建设性的选择方法和应对策略的能力③。抗逆力是20 世纪50 年代以来欧美各国心理学领域的一个热点问题。抗逆力理论主张从积极心理学视角挖掘个人的内在潜能，不再单纯关注问题的负面影响，而是强调人在面对压力、逆境时的潜能激发和自我超越④。

(2)钢模板隔离剂不均匀或有局部漏刷的情况，损伤混凝土或者形成凹坑。

(3)接头装配模板不严禁，浇漏浆，在坑沿接缝混凝土表面出现麻面。

(4)混凝土振捣不完善，泡沫不除，对模板一部分表面形成气泡的坑，或是因为没有人工插入的边缘，使水泥浆流不靠近模板的位置。

3.2 骨料显露，颜色不匀

(1)模板的材料内表面过软，或高密度材料；混凝土砂率低、连续级配、干或多孔骨料，粗骨料振动、骨料外露。

(2)模板材料表面不同颜色的颜色不均匀的吸附能力；氯化钙混合暗条纹的形成钢或钢筋混凝土表面颜色不均匀而造成了污染。

由于与模板面相平等的泌水，造成细颗粒离析形成砂痕；模板不吸水，施工时温度低，拌合物泌水性大及细骨料中砂不足，空气含量低，浇注速度过快，过振，均会产生砂痕。

(1)混凝土配合比不准确或石子、石子、水泥等不允许增加或增加水的量，造成砾石和砾石、石接触，形成蜂窝。

(2)混凝土搅拌时间短，没有搅拌均匀，混凝土的和易性，没有完全振捣成功。

(3)混凝土离析的不当造成的混凝土材料，混凝土材料太多，没有分段分层浇筑，振捣实或切削和振动，后期又未及时振捣就下料。从而因未振捣而形成蜂窝。

(4)模板孔不好或模板支撑不强，当混凝土模板振动时产生偏差，造成严重泄漏，形成蜂窝结构

3.4 裂缝或裂纹

(1)碎石、砂等不合格或被污染。

(2)配合比选择不协调，缺浆离析。

(3)混凝土浇注方法不当。

(4)养生不够。空气干燥，表面失水过快新浇混凝土里外温差悬殊。

4 结 语

以上是现浇混凝土盖梁施工工艺流程、施工技术质量控制、质量通病及预防措施另外在实际工程中对施工安全保障措施的实施也是不可忽视的，只有这样才能保证盖梁的工程质量从而保障工程进度的如期完成。

[1] 公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)[S].

[2] 公路工程技术标准(JTG B01-2003)[S].

U445

C

1008-3383(2017)08-0136-02

2016-12-11

王巨星(1993-)，男，本科，测量员。