徐德志
(中国石油天然气股份有限公司青海油田分公司格尔木炼油厂,青海格尔木 816000)
炼油催化裂化装置长周期运行的技术保障措施
徐德志
(中国石油天然气股份有限公司青海油田分公司格尔木炼油厂,青海格尔木 816000)
对炼油厂催化裂化装置存在的问题进行分析,如果沉降器结焦、油浆系统故障、主系统故障以及设备故障、管线腐蚀穿孔等情况出现,都会使催化裂化装置停运。为了促进设备长周期运行,必须采取必要的技术保障措施,不断提高炼油催化裂化装置的长周期运行效率。
炼油;催化裂化装置;长周期运行;技术保障
Abstract:The analysis of the problems existing in the catalytic cracking unit of the refinery is carried out.If the creeping of the settler,the failure of the slurry system,the failure of the main system and the failure of the equipment,the corrosion of the pipeline and so on,will cause the catalytic cracking unit to be shut out.In order to promote the equipment Long-term operation,must take the necessary technical safeguards,and continuously improve the long-term operation efficiency of the refining and catalytic cracking unit.
Key words:oil refining;catalytic cracking unit;long-term operation;technical support
为了保证炼油催化裂化装置长周期运行,必须采取必要的技术保障措施,避免影响装置运行的因素出现,提高炼油催化裂化装置的运行效率,延长装置的使用寿命,才能提高炼油催化裂化工艺的生产效率。
炼油厂生产运行过程中,应用催化裂化装置,实现了石油的炼制功能,得到需要的合格油品,满足市场的需求。催化裂化装置是我国原油深加工的装置和设备,大多数的催化裂化装置都是对重油进行炼制的设备,催化裂化装置一般由反应-再生系统、分馏系统、吸收稳定系统及烟气回收系统等部分组成。
对炼油厂催化裂化装置运行周期进行调研,实现了催化裂化装置两年一修或者三年一修的运行周期。对催化裂化装置存在的问题进行分析,影响到运行周期的因素比较多,关键的要素包括油气管线和油浆系统的结焦,大机组的安全运行以及原料成分变化引起的影响。
通过对影响催化裂化装置运行周期的因素分析,采取必要的技术措施,解决炼油催化裂化装置运行的技术问题,延长装置运行的时间,使其保持长周期运行,不断提高催化裂化装置的运行效率。
炼油厂的催化裂化装置如果发生非计划停工,对装置的长周期运行产生危害。一般非计划性停工的原因可能是沉降器结焦、油浆系统故障、主风机故障或者是由于关键设备发生故障而停工,当生产工艺管线腐蚀穿孔后,也会导致停工。如何在炼油催化裂化生产过程中,减少停工次数,才能延长催化裂化设备的运行周期,提高炼油的经济效益。是炼油厂必须解决的问题。经过科学研究和现场的试验,确定最佳的生产工艺技术措施,优化生产过程的管理,降低各种风险,提高设备安全运行的效率,达到预期的生产目标。
催化裂化生产过程中,优化炼油的生产原料,对加工工艺进行优化设计,减缓沉降器的结焦,延长沉降器的运行周期。更换机组的控制系统,减少烟机的故障,将油浆系统进行升级改造,降低换热器的压力损失,通过工艺和技术的革新改造,提高催化裂化装置的运行周期。
在炼油厂的催化裂化装置运行过程中,公用系统的安全运行,才能保证催化裂化装置的长期平稳运行。尤其供电系统不稳定,会导致设备运行故障,严重的情况引起装置停机。对生产装置进行改造升级,如对压缩机进行更新换代,为催化裂化装置提供足够的风,保证管道的扫线和气动薄膜调节阀的正常工作状态。
对催化裂化装置的换热设备进行改造,优选合适的材料,防止严重的腐蚀现象,避免换热设备由于腐蚀而发生泄漏,影响到催化裂化工艺的实施。对催化裂化装置中公共应用的部分进行维护保养,保证及时有效地提供电能、压缩风和冷却水等,减少装置停机的次数,延长生产装置运行的周期。
对于催化裂化装置的管理,在装置设计施工时,对装置的各个组成部分的质量进行验收,保证设备的质量达到更高的标准,防止炼油生产过程中发生变形破坏,影响到炼油生产的顺利实施。对催化裂化装置的主风机、气体压缩机、烟机、增压机以及进料泵、油浆泵进行维护保养,避免设备处于故障状态,而影响到整个装置的正常运行。对设备进行必要的日常维护保养,及时排查安全隐患,避免发生安全生产事故。并严格执行各级各类设备的维护保养周期,按照维护保养操作规程,加强对设备的维护保养,避免机件的严重磨损,延长设备的使用寿命,减少设备故障,避免停机频次的增加,延长催化裂化装置的运行周期。
建立健全设备的维护保养制度,并建立奖惩制度,不断激发岗位员工的积极性,提高设备安全运行,强化安全生产管理措施。避免工艺和设备超负荷运行,严格控制催化裂化的生产过程,设备的开车和停车执行确认制度,防止其中某一环节出现问题,而导致整个装置停止运行,给炼油厂的催化裂化生产带了严重的危害。
大型机组的检修严格执行检修标准,必须经过专业技术人员的确认,检修达到技术标准,才可以投入使用。不断提高装置和设备的检修水平,通过对设备检修人员的培训,提高设备检修的质量,在检修过程中,能够发现设备的缺陷问题,采取维修或者更换零部件的方式,使设备达到高效运行的条件。装置停工后,认真检查,找出引起停工的关键因素,采取应急处理措施,避免装置长期停运,而影响到生产工艺的实施。
通过对炼油催化裂化装置长周期运行的技术保障措施的研究,提高炼油催化裂化装置的生产运行效率,不断提高催化裂化装置的使用性能,降低维修保养的费用,不断提高炼油厂的经济效益。分析了影响炼油厂催化裂化装置长周期运行的因素,建立各种技术保障措施,延长设备的运行周期,提高炼油厂的生产效率。
[1] 蔡天洲.重油催化裂化装置结焦原因分析及预防应对措施[J].工业,2016,(11):75.
Technical Measures for Long-term Operation of Refinery Catalytic Cracking Unit
Xu De-zhi
TE624.41
A
1003–6490(2017)09–0112–01
2017–06–26
徐德志(1986—),男,青海格尔木人,助理工程师,主要从事催化裂化装置运行技术工作。