循环流化床锅炉工艺及运行方案探讨

李 哲

（中海石油华鹤煤化有限公司，黑龙江鹤岗 154100）

循环流化床锅炉工艺及运行方案探讨

李 哲

（中海石油华鹤煤化有限公司，黑龙江鹤岗 154100）

循环流化床锅炉属于燃煤注汽锅炉，为了保证安全运行，达到最佳的运行状态，有必要研究其生产工艺特点，采取最优化的运行方案，达到煤化工生产的技术要求。循环硫化床锅炉具有较高的环保特性，因此，在煤化工生产现场得到广泛地应用。

循环流化床锅炉；工艺；运行方案；探讨

Abstract：Circulating fluidized bed boiler is a coal-fired steam injection boiler.In order to ensure safe operation and achieve the best running condition，it is necessary to study the characteristics of its production process and adopt the optimal operation plan to meet the technical requirements of coal chemical production.The circulating sulfurized bed boiler has a high environmental characteristics，therefore，in the coal chemical production site has been widely used.

Key words：circulating fluidized bed boiler；process；operation plan；discussion

1 循环流化床锅炉的工艺分析

循环流化床锅炉采用分级燃烧的模式，飞灰循环的低倍率，干式的灰渣分离技术措施，使燃煤锅炉的灰分和残渣进行有效地分离。炉膛采用喘流床，使流化速度均匀平稳，满足不同煤种的燃烧需求，由于循环流化床锅炉的应用范围广泛，对煤种没有选择性，深受煤化工生产企业的爱戴。

循环流化床锅炉系统通常由炉膛、循环灰分离器、飞灰回送装置等组成，并设置尾气处理系统，通过燃烧系统与冷却水系统的配合，使燃料在锅炉中完全燃烧，将化学能转换为热能，通过烟气的排放，携带热量，加热工质，提高加热的效率，满足煤化工生产过程中对锅炉性能的要求，传递了热效率。通过不断吸收烟气等的热力，将工质转化为蒸汽，实现了煤气化的工艺，生产出合成气，为下一步的化工生产提供基础。

对循环流化床锅炉进行必要的节能改造，实现节能降耗的技术效果。如采取加装燃油节能器的方式，节约大量的燃料油，降低煤化工生产的成本。安装冷凝型的燃气锅炉节能器，将锅炉排烟中的热能回收，减少热能的损失，提高热能的利用率，达到节能效果。也可以采用冷凝式余热回收锅炉的节能技术措施，通过降低排烟温度，减少热能的损失，而提高锅炉的热效率，达到能量再利用的效果。而在锅炉的尾部采用热管余热回收的技术措施，应用热管将锅炉的余热回收，再次利用于生产工序中，降低热能的损耗，提高热能的利用率，达到节能降耗的技术要求。体系循环流化床锅炉的优越性，对优化煤化工生产工序具有非常重要的指导作用。

2 循环流化床锅炉的运行方案优化

对于循环流化床锅炉安装调试后，对运行方案进行优化处理，从烘炉开始，经过煮炉、漏风试验、蒸汽密闭性试验等检测和验收，经过稳定的试运行后，实现正常的启动，通过运行参数的调整，使其达到最佳的运行状态。

2.1 烘炉

循环流化床锅炉烘炉前，必须进行严格的检查和验收，达到烘炉的条件，才可以进行烘炉。检查锅炉的管路安全完毕，并经过试压合格。烟道和风道安全，炉墙已经建设完工，经过检验合格。烘炉应用的设备准备齐全，才能进行烘炉操作。

依据循环流化床锅炉的特点，采取火焰烘炉的方式，点燃火焰后，小火烘炉2～3d，烘炉后需要对循环流化床锅炉进行保温设置，使其排烟温度控制在220℃以下。经过一周左右时间的烘炉，后期改用燃油进行烘炉。在烘炉期间定期检查锅炉的运行状况，记录排烟温度、炉膛温度等生产运行数据。

2.2 煮炉

烘炉之后进行煮炉操作，耐火砖的灰浆样含水必须小于7%，化学水处理及煮炉用的药品已经全部准备到位，才能进行煮炉操作。煮炉过程中，检查和验收各种设备的运行情况，合理调整进风量，促进锅炉的稳定燃烧。记录各种数据信息，通过加压处理，进行三次煮炉工艺过程，获得最佳的炉温、炉压资料。通过对炉水的水质化验分析，使炉水的碱度达到设计标准，防止锅炉结垢，影响到传热效率。

2.3 漏风试验

在煮炉之后进行漏风试验，用于检查锅炉的炉墙和空气流通通道的密封性能。应用干石灰喷流及蜡烛燃烧的检查方式，判断是否漏风，如果锅炉存在漏风的状况，立即进行维修处理，保持循环流化床锅炉的密封性，才能达到预期的生产运行目标。在点炉运行后，炉膛正压的条件下，所有试风的位置不漏风为合格。

2.4 冲管及蒸汽严密性试验

利用一定压力的蒸汽进行吹扫管线和设备，对循环流化床锅炉进行严密性试验。通过蒸汽吹扫作用，将管道内残存的铁屑等残渣吹扫出去，保证锅炉安全的运行，减少杂质的影响。当锅炉点火运行进入正常生产状态后，进行蒸汽严密性的试验，检查锅炉及附件在热工作状态下的严密性，保证锅炉的热损失最低，达到设计的传热效率。对安全阀进行定压调整，使其满足锅炉安全运行的需求。

2.5 锅炉机组的启动运行

经过一系列的工艺程序检查和验收后，经过72h的整体试运行后，正式启运锅炉设备，使其正常运行起来。经过试运行合格后，进行各项安全检查，做好循环硫化床锅炉的运行前的各项准备工作，按照点火程序，进行点火运行。运行后调整锅炉的运行参数，使其达到最佳的工况，满足煤化工生产工艺的要求为止，实时对锅炉运行参数进行采集，并依据生产工艺的特点，及时调整锅炉的运行情况。

3 结论

通过对循环流化床锅炉工艺及运行方案的探讨，保证循环流化床锅炉的安全运行，达到预期的加热循环效果，满足煤化工生产的需求。循环流化床锅炉具有自身的特点，达到清洁燃烧，避免产生环境污染，是煤化工生产过程中的关键设备。对其运行方案进行优化设计，能够提高锅炉运行的效率，促进煤化工生产的顺利进行。

[1] 李国忠.循环流化床锅炉燃烧过程自动控制的优化方法[J].中国机械，2014，（6）：38-39.

[2] 许红兵，陈孝伟，张悦.循环流化床锅炉优化控制实现方法研究[J].计算机仿真，2013，（6）：162-164.

Discussion on Circulating Fluidized Bed Boiler Technology and Operation Scheme

Li Zhe

TM621.2

B

1003–6490（2017）09–0094–01

2017–06–26

李哲（1984—），男，黑龙江鹤岗人，助理工程师，主要从事循环流化床锅炉工作。