刘旭东 LIU Xu-dong;王坤 WANG Kun;龙在海 LONG Zai-hai;王永敬 WANG Yong-jing;师吉林 SHI Ji-lin;姬周飞 JI Zhou-fei
(①国家能源集团新疆能源有限责任公司乌东煤矿,乌鲁木齐 830000;②中煤科工集团沈阳研究院有限公司,抚顺 113122;③中煤科工集团沈阳研究院有限公司煤矿安全技术国家重点实验室,抚顺 113122)
根据2018年,我国煤炭产量与消费量分别占一次能源和消费总量的69.1%和59.0%。截止到2018年底,全国共有煤矿5800余处,由于煤炭资源分布广泛、地质及生产条件多样、矿井火灾事故时有发生。根据煤自燃氧化理论,矿井火灾的产生、发展均离不开漏风供氧,因此可以看出火与风是相辅相成的关系。其中,采空区密闭漏风与采空区密闭设施不严密、自然风压、采空区注氮、矿井通风参数等多种因素密切相关。为了有效防控采空区瓦斯、CO等有毒有害气体逸出,及采空区自然发火,必须掌握采空区密闭漏风规律。
然而,近年来国内外学者对采空区密闭漏风量研究甚少,主要停留在漏风定性测量及封堵治理方面。其中,师吉林,杨贵儒等利用SF6示踪气体定性判断井上下是否存在漏风,及漏风速率。刘忠全,王伟等学者,通过在工作面联络巷注氮,保持密闭空间的微正压,达到减小采空区漏风强度和抑制遗煤自燃氧化的目的[1-3]。
本文通过释放SF6气体,检测密闭前后不同的SF6气体浓度,计算得到采空区密闭的漏风量;然后,将检测漏风量代入挡风墙漏风量计算公式,得出漏风系数的平均值,最终给出挡风墙漏风量计算公式,从而实现对密闭漏风量快速、准确的计算,为其他矿井采空区密闭漏风量计算提供科学依据。
乌东煤矿南区B3+6煤层倾角86°~89°,平均倾角87°,走向N58°~60°之间,最大厚度52.3m,最小厚度39.85m,平均厚度48.87m,内含夹矸4~20层,夹矸总厚0.08~4.40m,有益厚度为44.99m,属于急倾斜特厚煤层。南区B1+2煤层平均厚度为30m,倾角85°~88°,平均倾角87°,走向N58°~60°之间,全井田范围煤稳定可开采。B1+2、B3+6煤层最短自然发火期均为45天,且煤尘具有爆炸危险性。
南区B1+2、B3+6煤层初次开采标高为+550m,分阶段综放开采,阶段高度25m,已开采至+425m。+450水平B1+2、B3+6煤层采空区密闭附近区域对应地面标高为+825m,距地表垂距为375m。
①SF6示踪气体释放装置由钢瓶、一级减压阀、二级减压阀、稳流阀和流量计等组成,如图1所示。②释放装置SF6示踪气体释放量有流量计测定,流量计精确度等级≥2.5级。③释放装置能够保证SF6示踪气体连续稳定地释放,释放量可以灵活调整。④SF6示踪气体的分析仪器应采用带检测SF6气体功能的气相色谱仪,检测最小检测浓度应≥10-8,即达到0.01ppm精度。
在一条存在密闭正压漏风的巷道中[4-7](如图2),将SF6示踪气体释放装置放在漏风点上风侧Ri处,连续定量释放示踪气体,释放量为q(m3/min),在漏风点下风侧设置检测点S,取样测定SF6示踪气体浓度为Ci;然后移动释放装置到与检测点同侧的Ri+1,连续定量释放示踪气体,释放量仍为q,并在J点取样测定SF6气体浓度Ci+1。
在一条存在密闭负压漏风的巷道中[8-9](如图3),将释放点放置在漏风点的上风侧R处,连续定量释放SF6示踪气体,释放量为q(m3/min),在与释放点同侧布置取样点Si,取样测定SF6示踪气体浓度为Ci;同时在巷道漏风点的下风侧布置取样点Si+1,取样测定SF6示踪气体浓度为Ci+1。
密闭漏风量按公式(1)计算:
式中:ΔQi—被检测巷道中第i段的漏风量(i=1、2、3、…n-1),m3/min;
q—SF6示踪气体的连续定量释放量,m3/min;
Ci、Ci+1—分别为i、i+1的SF6气体浓度。
3.1.1 释放点确定
根据密闭U型压差计显示的读数,确定密闭所处正负压漏风,正压漏风SF6气体释放点Ri距密闭5m,Ri+1距密闭5m,J点距密闭15m。负压漏风SF6气体释放点R距密闭15m,Si距密闭5m,Si+1距密闭5m。释放时记录时间及释放流量。
3.1.2 检测点确定
根据密闭所处正负压漏风状态,确定正压漏风的SF6气体检测点为Ri+1和J点,负压漏风的SF6气体检测点为Si和Si+1点。检测时记录检测时间及检测SF6气体浓度[10]。
3.1.3 测定流程
①在选择的释放点用释放装置将SF6气体持续释放,选定释放流量为0.6m3/min,连续释放2min左右。②检测点检测SF6气体浓度时,需风量测定人员同步测定密闭周围风量,并做好记录。③SF6检测人员根据密闭正负压漏风确定检测点,检测时记录检测SF6浓度。
2021年12 月10日,对+450mB6密闭和+450mB3密闭进行了漏风量测定,12月11日对+450mB1密闭和+450mB2密闭进行了漏风量测定。
SF6气体释放人员12:10时在B3密闭周围释放SF6气体,12:12停止释放SF6气体,检测人员12:12在距B3密闭上风侧5m处检测到稳定的SF6气体浓度,之后立即到距B6密闭下风侧5m处检测SF6气体。
SF6气体释放人员11:20时在B6密闭周围释放SF6气体,11:22停止释放SF6气体,检测人员11:23在距B3密闭下风侧5m处检测到稳定的SF6气体浓度,之后立即到距B3密闭下风侧15m处检测SF6气体。
同理,+450mB1密闭、+450mB2密闭漏风测定过程与+450mB6密闭测定过程相同。(表1)
表1 乌东煤矿+450水平密闭漏风定量检测记录表
利用2.4节中的公式(1)进行密闭漏风量计算,计算结果如表2所示。
表2 乌东煤矿+450水平密闭漏风量计算表
根据矿井巷道的风量及通风阻力公式,及当量直径d=4S/U,可推导出密闭漏风相关公式:
得出:
挡风墙的漏风量计算公式可按照公式(2)进行计算,由于挡风墙的风阻R与密闭墙厚度b呈正相关,因此挡风墙的漏风量[14-15]可用下式计算:
式中:KDFQ—挡风墙的漏风系数;Δh—挡风墙两侧压差,Pa;b—挡风墙的厚度,m;u—挡风墙与巷道壁接触周长,m。
根据检测的密闭漏风量、密闭内外压差、密闭厚度及密闭与巷道壁接触周长,可计算出挡风墙的漏风系数K,具体计算见表3所示。
根据表3中的密闭漏风系数,计算得到其算术平均值为6.75×10-3m3.5/(N0.5s),代入公式(3),得到挡风墙漏风量计算公式(4)如下:
表3 挡风墙的漏风系数计算结果
根据公式(4)、密闭物理参数及密闭内外压差等数据,可计算出密闭挡风墙的漏风量,及ΔQ2与检测的漏风量间的误差,如表4所示。
由表4可以看出,由密闭漏风量公式(3)计算的漏风量ΔQ2与检测的漏风量ΔQ1的误差在5.0%范围以内,即计算的漏风量与检测的漏风量非常接近。因此,对于+450mB1密闭、+450mB2密闭、+450B3密闭及+450mB6密闭可按照格式(3)快速计算采空区密闭的漏风量,为其他矿井密闭漏风检测与计算提供了科学的参照。
表4 计算的漏风量及其误差
①利用SF6示踪气体,检测密闭漏风处前后SF6气体浓度,得到乌东煤矿+450水平各密闭的漏风量,+450mB1密闭、+450mB2密闭、+450B3密闭及+450mB6密闭的漏风量分别为1.81m3/min、2.30m3/min、1.05m3/min、1.35m3/min。②根据检测的密闭漏风量,计算得到密闭漏风系数的平均值为6.75×10-3m3.5/(N0.5s),并以公式(3)计算出各密闭的漏风量与检测的漏风量非常接近,误差均在5.0%范围以内。③观测井下密闭内外压差,并根据密闭参数,可快速计算得到密闭的漏风量,并为其他矿井密闭漏风量的检测与计算提供了科学的参照。