张红军,张贝贝,张 强,朱明恩,李成超
(浚县畜牧局,河南 浚县 456250)
微生物降解工艺技术处理病死畜禽的推广应用
张红军,张贝贝,张 强,朱明恩,李成超
(浚县畜牧局,河南 浚县 456250)
随着养殖业的快速发展,病死畜禽处理问题日益突出。病死畜禽处理不当,不仅传播动物疫病,而且危害人体健康,威胁公共卫生安全,污染生存环境。如何科学有效地进行病死畜禽无害化处理,对维护公共卫生安全,打造动物性食品健康生活品质,防控人畜共患传染病,促进畜牧业可持续发展有着非常重要的作用。在多年的生产实践中,笔者不断探索病死畜禽处理方式,认为使用微生物降解工艺技术处理病死畜禽,以操作简单、易维护、运作成本费用低、处理彻底等特点,取得了较好效果。
将畜禽尸体投入到发酵罐体内,与一定比例的木屑、水、微生物菌种混合,通过微生物菌种的代谢过程,降解畜禽尸体,并利用降解过程中产生的高温杀灭病原微生物,降解成稳定的有机残渣即堆肥,由于发酵罐体是密闭的,可以最大限度地减少异味,最终达到无害化、减量化处理的目的。
2.1 无害化处理设备置放地点的选择和置放
按照畜禽标准化规模养殖场建设要求,应选在养殖场的病死畜禽无害化处理区内,便于病死畜禽尸体的运送和消毒防疫。要配备密封袋和箱式运输车,设运输消毒专用通道,注意加强人身防护设施,以避免病原微生物的扩散、传播。无害化处理设备可以露天置放,不需要盖房。
2.2 无害化处理设备的构造
不锈钢发酵罐体。分为三段。前段为投料区,中段为反应区,后段为出料区。根据处理能力不同,有不同的型号,一般长度为7~19m,宽1.3~1.6m,高1.7~2m。
发酵罐体架台,用于支撑发酵罐体。
自动手动切换控制系统,用于控制旋转、发酵等。
3.1 首次操作流程
首先完成设备测试,确保运转正常。打开投料门,在罐体底部撒上木屑。洒水淋湿,让木屑吸收足够的水分,湿度为50%~60%,无糊状、不能太湿。加畜禽尸体,不能太满,不超过总体积的75%为宜。在尸体上投撒菌种,初次用量比例每100千克尸体500g,后续用量比例每100千克尸体20g,再撒上木屑,确保尸体全部覆盖。再次洒水,最终保证占用体积不超过总体积的75%。关门1d或者温度达到38℃,之后即可进行正常操作。一般情况下每千克尸体加水0.5L,木屑0.7kg。
3.2 正常加尸体操作
断开电源,停止设备运转。打开投料门查看投料区有无足够的空间装新的尸体,如果投料区门被物料挡住,要打开电源使电机运转,推动物料离开投料区门。添加新尸体前,在旧尸体上面加上新的木屑或者回收的堆肥。添加适量的菌种和水。关闭投料区门,打开自动运行开关,转动发酵罐体。正常情况下,每天转动6~8转(时间约1~2h)。
3.3 正常排料操作
当发酵罐体内堆肥物料超过75%或第7天时,即可开始排料。罐体旋转过程中排料口自动排料。一部分骨骼消化时间较长,可以回收再次进行发酵,也可以直接丢弃。正常情况下,每次有2~5kg的肥料排出。
3.4 设备的维护及注意事项
要保持适宜的湿度,在罐体前1/3,含水量不超过60%,中间1/3的水分在40%~50%,后1/3水分不超过40%;保持适当的温度,在罐体前1/3的温度应高于38℃,中间1/3温度高于43℃,后1/3的温度在27~32℃;齿轮箱应保持有全合成齿轮油,冬季时避免冻结。检查操作密封件密封住门;加料后,及时清理掉落的物料,并定期检查外壳是否损坏;如果物料过于干燥,应适当加水。如物料太湿,应添加木屑。如果嗅到腐败的气味,可能是尸体膨胀、覆盖的木屑不足,或长时间低温、湿度太高,应当至少有25cm厚的木屑覆盖尸体;处理后的堆肥有氨味,可能是含氨量高,宜添加更多的木屑;处理后的堆肥高热和大量气味,可能是堆肥过大,堆肥高度高于180cm,应降低物料的高度,回收到设备内再处理。
对病死畜禽进行无害化处理时,要严格按照《病死及死因不明动物处置办法》和《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》进行操作。要在场内技术人员的监督下,由场内主管人员对病死畜禽进行称重、编号、登记造册、拍照存档后处理。处理结束后要及时清理现场,被病死畜禽污染过的场地、车辆、用具等要及时进行清洗消毒,防止病原扩散和交叉感染。
现阶段,在病死畜禽无害化处理中,应用较多、较成熟的技术主要包括深埋法、焚烧法、堆肥法、化尸窖处理法、化制法、生物(微生物)降解法等处理方法。养殖场常用的一般是深埋法、焚烧法、化尸窖处理法、集中处理模式、生物(微生物)降解法。
4.1 安全彻底无隐患
深埋法因其无害化过程缓慢,某些病原微生物能长期生存,如果做不好防渗工作,有可能污染土壤或地下水;化尸窖法灭菌不彻底,尸体不易腐化,易产生二次污染和细菌再次传播;焚烧法在燃烧的过程中会产生大量污染物(烟气),同时燃烧过程中如有未完全燃烧的有机物,会对环境造成污染;集中处理模式易产生异味和有害气体,造成空气污染,且病死畜禽在运输环节易造成交叉感染等。
4.2 操作简单免维护
有自动手动切换操作系统,操作简单,可连续、批次直接投入。
化尸窖法可连续直接投入,人工费极低;焚烧法能够批次投入,但需要支出燃油费、电费,人工费高;集中处理模式能够批次投入,需要支出燃油费,电费高,菌种用量高,辅助料用量多,人工费用高,运作成本费用高。
4.3 节能环保成本低
只需一次性投入发酵罐设备费。电机运转能耗低,1d 1度电。菌种用量低,辅助木屑用量适中,人工费用极低。
深埋法比较简单、费用低,但每次需要掩埋点的选址、坑体、挖掘、掩埋;化尸窖法需支出人工开挖费及砖块水泥费;焚烧法需支出焚烧设备费、冷冻库费、建造操作车间;集中处理模式需建造操作车间、购置病死畜禽运输车,支出冷冻库费及各式机械设备费。
4.4 工作环境不受限
该技术和设备不受冰雪天气影响;深埋法在冰雪天气无法挖掘、掩埋;化尸窖法冬季寒冷时期,畜禽尸腐过程非常慢。
4.5 化尸为肥效益高
该技术和设备将尸体降解成稳定的有机残渣即堆肥,是很好的有机肥料。100kg尸体与100kg木屑可产出140kg有机肥,按单价1.3元计算,价值182元。
综上所述,该处理技术和设备产生的有机肥无异味,不需高压和锅炉,可节能减耗,也避免了对土壤和水的污染,实现了无污染、零排放。病死畜禽经微生物发酵处理后全部降解,分解成有机残渣,是很好的有机肥料,既生态环保,又促进了农牧业生产的良性循环。该处理技术和设备以操作简单,易维护,运作成本费用低,性能好,处理彻底,无安全隐患,深受养殖场户特别是大型养殖企业的欢迎,近年来,已在年出栏15万头的10余个猪场先行推广使用,还有20余个养殖场即将考察推广。
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