基于QFD技术的商用航空发动机控制系统关键技术识别方法

2017-02-10 09:49
制造业自动化 2017年1期
关键词:商用关键技术困难

黄 浏

(中国航发商用航空发动机有限责任公司,上海 201108)

基于QFD技术的商用航空发动机控制系统关键技术识别方法

黄 浏

(中国航发商用航空发动机有限责任公司,上海 201108)

提出一种基于QFD(Quality Function Deployment,质量功能展开)技术进行商用航空发动机控制系统关键技术筛选和识别的方法,该方法首先基于控制系统客户需求筛选出系统所有的技术特性,然后从技术重要度和困难度两方面对技术特性进行评分,识别出其中的关键技术。该方法保证关键技术聚焦于客户需求的实现,同时对技术的关键程度进行量化评分,可有效提高关键技术识别的准确性与客观性。

QFD技术;关键技术;筛选;识别

0 引言

商用航空发动机控制系统可比喻为整个发动机的“大脑”,它控制发动机完成稳态、加减速、起动、停车等控制功能以及参数限制、超转保护等限制保护功能,此外,它还完成对发动机及控制系统的故障诊断及处理功能,从而保证发动机在整个飞行包线内平稳、可靠、安全地工作。商用航空发动机控制系统研制在国内尚属首次,难度较大。在研制起始阶段,需对控制系统的关键技术进行识别,为后续的技术成熟度评定、技术路线图制定等工作打下基础,同时为研制计划、经费、人力的合理安排提供依据。

“关键技术”从字面上看就带有一定的主观色彩,无法给出十分精确、统一的评判。但不能因为主观性的存在,就随意指定关键技术,正确的识别十分重要。如果关键技术被遗漏,没有在研制前期投入精力进行技术攻关,那么在后期将会严重拖延项目进度;如果将普通技术识别为关键技术,又会造成经费、人力资源的浪费。因此,关键技术既不能被漏判,也不能被错判。通常,关键技术识别的思路是:先尽可能找到项目所需的技术全集,然后依据一定的技术关键度判据加以筛选。

关键技术识别常用方法如表1所示[1,5]。借助这些方法进行关键技术识别,都能不同程度地提高决策的准确性和客观性,但也存在以下问题:

1)确定关键技术筛选范围时缺少方法和依据,全面性、完整性会有所欠缺,容易造成关键技术漏判;

2)关键技术评定时,技术关键度判据不够合理、全面,容易造成关键技术错判。

本文提出基于QFD技术的商用航空发动机控制系统关键技术识别方法。该方法一方面根据客户需求定义关键技术筛选范围,结果较为全面,不易遗漏;另一方面,综合应用QFD技术中包含的层次分析法和模糊综合评价法,对“技术关键度”这个定性问题定量化,可有效降低关键技术识别过程中的随意性与主观性,使得关键技术评定结果合理可信。

表1 关键技术识别常用方法

本文第1节对QFD技术进行简介。第2~5节以商用航空发动机控制系统为例,说明基于QFD技术的关键技术识别方法的应用过程:第2节基于控制系统客户需求,定义关键技术筛选范围;第3、4节基于QFD技术,从技术重要度与技术困难度两方面对各技术进行量化评分;第5节根据评分结果确立关键技术。第6节是全文小结。

1 QFD技术

1.1 QFD技术的产生与发展

QFD技术产生于日本,于上个世纪六十年代末提出。针对产品质量与可靠性的问题,通过QFD技术将顾客的需求与满足需求所产生的控制措施关联起来,以更好地满足客户需求,提高产品质量。QFD技术自产生后,在日本多个工业领域进行了应用与实践,在节约企业研制经费、缩短研制周期方面成果显著。该技术后来逐步传播至全球各地,在一些发达国家的大型企业中都有使用QFD技术的成功案例。

1.2 QFD技术的理念及特点

QFD技术的最大特点是自始至终聚焦“顾客的声音”,将客户需求系统地、逐层地转化为工程和管理措施,使得项目中各层面的具体活动都以客户需求为中心展开。同时,根据定量化的分析方法及早定位项目中的关键因素,指导企业集中力量采取措施进行攻关解决。QFD技术体现了“顾客至上”、“源头抓起”、“定量化管理”等理念[6]。由此可知,将QFD技术用于关键技术识别是十分顺理成章的。

1.3 QFD分析模型

QFD技术通过一系列图表化的形式描述,目前最广泛使用的是“质量屋”形式,如图1所示。质量屋的构建过程,就是QFD技术的应用过程。本文使用Qualica软件搭建QFD分析模型。

图1 QFD技术的质量屋模型

2 定义关键技术筛选范围

在关键技术识别中,定义关键技术筛选范围是重要而困难的一步:一是要求筛选范围要包含项目所需的所有技术,不能遗漏;二是要求筛选过程要有依据。如果毫无章法地四处寻找,既浪费时间,又无法保证全面性。

定义关键技术筛选范围可看成是建立项目的技术分解结构(TBS),一种可能的思路是从工作分解结构(WBS)或产品分解结构(PBS)来推理[7],但还是缺乏足够的可操作性。

本文基于QFD技术,介绍基于控制系统客户需求来确定关键技术筛选范围的方法。从直观上理解,项目中的各个技术点均服务于客户需求,因此对标客户需求来梳理关键技术的范围是一条合理可行的途径。

2.1 客户需求的确定

客户需求的捕获、分析与确定是QFD技术中的首要环节,对于后续过程有着重要的影响。

控制系统的客户需求包括:

1)满足推力控制要求;

2)满足加减速控制要求;

3)满足结构要求;

4)满足耗油率要求;

5)满足排放要求;

6)满足安全性要求;

7)满足可靠性要求;

8)满足维修性要求;

9)满足测试性要求。

控制系统研制的所有技术活动,均围绕着满足客户需求展开。

2.2 技术特性的确定

客户需求的满足,需要通过具体的技术特性来保证。技术特性,即为了保证产品实现所需的技术手段。技术特性的确定,是进行QFD分析的关键一步。从客户需求到技术特性的展开,标志着从“what”向“how”进行了转换。技术特性构成了质量屋的“天花板”。

应逐项分析客户需求,确定其技术实现方式,将客户需求转换成控制系统的技术特性,这样梳理出的技术特性代表了系统所需的所有技术,也就是确立了关键技术的筛选范围。控制系统的技术特性如表2所示。

表2 控制系统技术特性

3 技术重要度评定

在确立关键技术筛选范围后,就需要对其中的关键技术进行识别,第一步是评定技术的重要度。思路是先对客户需求重要度进行排序,然后权衡技术与客户需求的关系,最后根据技术与客户需求的关系、技术对应的客户需求的重要度综合评定技术重要度。

3.1 客户需求的重要度确定

客户需求重要程度是参差不齐的。因此,需要对需求的重要性进行甄别,以便于在后续工作中有所侧重,率先实现重要的需求,从而最大程度地满足客户需求。对于客户需求及其重要度的确定构成了质量屋的“左墙”。

重要度确定采用层次分析法,即将客户需求两两进行重要度比较,最终得到的重要度如表3所示。

表3 客户需求重要度排序

可见,满足安全性要求、满足可靠性要求和满足推力控制要求占据客户需求中最重要的三条。

3.2 关系矩阵的建立

客户需求与技术特性的关系矩阵,其元素为客户需求与技术特性两两之间相关性的量化评分。评分越高,说明技术特性对于客户需求的关系越密切。评分结果在质量屋的“房间”内体现。

3.3 相关矩阵的建立

各项技术特性之间可能存在一定的联系,有的是正相关,有的是负相关。通过技术特性之间相关性的建立,有助于发现技术特性中的重复、冲突等问题,并进行进一步的权衡评估。技术特性之间的相关矩阵在质量屋的“屋顶”中构建。

3.4 技术特性重要度的确定

根据上两步中关系矩阵、相关矩阵的确立,即可计算出技术特性的重要度。一般来说,某项技术特性相关的客户需求越多、越重要,那么该项技术特性重要度也越高。

使用QFD分析得到的重要度靠前的控制系统技术特性如表4所示。

表4 重要度靠前的控制系统技术特性

4 技术困难度评定

关键技术识别的第二步是评定技术的困难度。

困难度的评定采用检查单的方式,可按表5的方法来考虑。

表5 困难度的评定依据

对2.2节筛选出的所有技术特性进行困难度量化评定,“很困难”7~9分,“困难”4~6分,“一般”1~3分,结合实际情况进行打分。

困难度靠前的控制系统技术特性如表6所示。

表6 困难度靠前的控制系统技术特性

5 关键技术确立

关键技术识别的最后一步,就是综合考虑第3、4节评定的技术重要度和困难度,将重要度与困难度均较高的技术确立为关键技术。

Qualica软件得到的重要度-困难度图如图2所示,图中的横、纵坐标分别代表重要度和困难度,圆点及相应数字代表各个技术特性,右上方区域中的技术可确立为控制系统关键技术,包括:

1)ARINC664通讯高完整性数据故障率;

2)控制系统MTBF;

3)机载软件满足DO-178B/C要求;

4)电子硬件满足DO-254要求;

5)控制系统在燃油污染和燃油结冰条件下能正常工作;

6)控制系统在HIRF和雷击条件下能正常工作;

7)故障检测率;

8)故障隔离率;

9)反推装置完全展开时间;

10)控制系统重量;

11)N2dot控制误差;

12)燃油流量计量误差。

以上关键技术与预期基本相符。

图2 控制系统技术特性重要度-困难度图

【】【】

6 结论

本文针对商用航空发动机项目策划中的关键技术识别问题,提出一种基于QFD技术确定关键技术筛选范围、评定技术重要度和困难度的方法,最终得到控制系统关键技术,作为项目研制的参考。该方法贯彻QFD技术“顾客至上”、“定量化管理”的原则,自始至终围绕客户需求进行关键技术评价,将定性问题定量化,原理清晰,操作可行,评价过程目标明确、有据可循。本文方法可使关键技术筛选范围更加全面、评定判据更加客观、合理,有效降低关键技术被漏判、错判等现象,为项目的正常推进奠定基础。

[1] 韩鸿硕,陈杰.国防关键技术的选择与评价方法[J].中国航天, 2006,(7):12-14.

[2] 万劲波,崔志明,浦根祥.技术预见、关键技术选择与产业发展[J].科学学研究,2003,21(1):41-46.

[3] 穆荣平,王瑞祥.技术预见的发展及其在中国的应用[J].中国科学院院刊,2004,19(4):259-263.

[4] 古依莎娜,周超英.数控机床与基础制造装备领域关键技术选择评价方法与实证研究[J].机电产品开发与创新,2011,24(3):13-15.

[5] 王江峰,刘汉荣,郭会中.装备预研关键技术选择浅析[J].装备制造技术,2011,(7):117-118,122.

[6] 李跃生.质量功能展开技术[M].北京:国防工业出版社,2011.

[7] 吴燕生.技术成熟度及其评价方法[M].北京:国防工业出版社,2013.

A method of key technique identification for control system of commercial aero-engine based on QFD

HUANG Liu

V233.2

:B

1009-0134(2017)01-0036-04

2016-10-12

黄浏(1985 -),女,浙江人,硕士,研究方向为商用航空发动机控制系统设计与验证技术。

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