努尔巴奴·朱马哈力
摘 要:介绍了常用植保机具的选型、机型介绍、作业技术要求、安全注意事项等。
关键词:植保机具;使用;选型
中图分类号:S513文献标识码:Adoi:10.14031/j.cnki.njwx.2016.12.032
植保机械喷洒的是有毒和腐蚀性很强的药剂,为提高防治效果,避免药害,防止人、畜中毒和延长机器使用寿命,必须正确使用。
下面介绍一下农业生产中应用较广泛的植保作业机具及使用注意事项:
1 植保机具的选型
1.1 机引式喷雾机
(1)悬挂式3W-650型喷杆喷雾机。悬挂式3W-650型喷杆喷雾机通过三点悬挂在拖拉机后部,是一种常量喷雾机。其特点是结构紧凑,雾化均匀,防腐蚀性能好,喷幅喷量、机架高度、压力均可调整,适用于大田作物进行播前、苗前土壤处理和苗期病、虫、草害的防治。也可以调节喷头喷射方向,进行苗带喷雾。
(2)牵引式3W-2000型喷杆喷雾机。牵引式3W-2000型喷杆喷雾机的特点是操作调整方便,排液量大,由于利用拖拉机输出动力牵引作业,喷幅宽、喷雾速度快、工效高,适用于喷施化学除草剂和杀虫剂。广泛用于大豆、小麦、玉米等农作物的播前、苗前土壤处理,苗期灭草及病虫害防治。
1.2 3WBQ-A型系列无水泵气吸压力式喷雾机
3WBQ-A型系列无水泵气吸压力式喷雾机是一种携带轻便、使用经济、操作简单、结构合理、雾化效果良好的植保机械。该机可用于农作物及果园、林带、草原的病虫害防治和化除、化控、叶面施肥等,能与任何有气泵的大、中、小型机车配套使用。使用中应注意:安装时进气管和抽气管不得接错,抽气装置禁止随便拆卸;喷雾结束后,必须关闭进气阀门,以免药箱内的液体进入气室;保持液体清洁,防止碰撞压力表;喷雾结束后,应及时清除药箱内的残液。
1.3 新型背负式手动喷雾器
适用于粮食、棉花、蔬菜、果树、保护地等病虫草害的防治,还可喷施叶面肥、生长激素等,功能多,效果好。
1.4 手动吹雾器
手动吹雾器是采用手动的方式在小型背负式施药机具上实现双流体气流雾化,大幅度降低了施药用水量和用药量,提高了工效,并且显著提高了药液的分散度和在作物上的沉积效率。作为一种便携式的手动施药机具,它是一种适合于小规模分散经营和在多种地形地貌农田上使用的高效施药机具。
1.5 新型背负式机动喷雾喷粉机
该机是新一代棉田中后期防治作物中下部病虫害喷粉的主要机具,也可用于棉花其他生长期病虫害的喷雾、喷撒颗粒等防治作业,还可用于水稻、小麦、蔬菜、水果等农林作物及卫生防疫等领域的病虫害防治、叶面施肥及生长激素喷撒作业。技术原理是采用高速气流内流道输粉、气力输液、气力雾化、气力喷射和高速气流风送撒布作业,为农业部棉花基金项目研究成果,该机是近年来我国农机系统唯一获得国家科技进步二等奖的新型植保机具。
1.6 自走式高地隙喷杆式喷雾机
自走式高地隙喷杆式喷雾机是一种采用高地隙底盘驱动的新型喷杆喷雾机,适用于我国北方旱作地区大田中耕作物玉米的中期及棉花、大豆的中后期病虫害防治或喷洒叶面肥及棉花的脱叶剂等。配置流量为200 L/min的四缸活塞隔膜泵和扇形雾防滴喷头,药箱容量2000 L,喷幅达24 m,配套动力75/55 hp/kW,是我国目前地面喷药的最大机型。
1.7 常温烟雾机
常温烟雾机主要用于设施农业中棚内作物的病虫害防治,已具有较完整成熟的防治技术和操作规范。该技术采用先进的常温烟雾施药技术,缩小了与国际先进水平的差距,与使用常规施药技术相比较,可节水80%以上、节药5%~10%、提高防治效果10%以上、节省防治费用50%,是目前我国设施农业病虫害防治中应大力推广的施药新技术和新机具。
2 田间作业
2.1 作业技术要求
(1)按规定的行走速度和喷幅喷洒,以保证单位面积的喷药量符合农艺要求。
(2)机组应按划定的各个工作小区的作业顺序进行作业,并按预先标出的标志进出各个工作小区。对无法划分工作小区的小地块,最好采用梭形行走法作业,地头转弯采用半圆形弯或带直线的圆弧形弯。
(3)作业中一般不允许中途停车,如一定要停车,必须首先切断农具动力,作业中不允许机组倒退。对机组外露的传动部件如动力输出轴、皮带、链条等应加装安全防护罩。
(4)根据作物种类和生长情况,调整喷射部件与作物的相对位置和距离,保证雾滴在植株上均匀分布,避免药液流失和产生药害。
2.2 安全注意事项
(1)操纵人员必须了解农药的毒性、应用范围、使用方法和中毒后的症状、急救措施等。
(2)操纵人员必须穿戴防护用具,作业中严禁进食和吸烟等,作业后用肥皂洗手和漱口。
(3)严禁在道路和放牧地区放置、添加农药,撒落在地下的农药要埋好,喷药区两周内禁止放牧。
(4)果园、菜地喷药后要设标记,两周内不得收摘,以免人食中毒。
(5)作业前做好机具维修,尽量在作业中检查和排除故障,排除故障时注意安全,拆卸工作部件前先消除管道中的余压,管口不可对准人。必须检修时,停止运转,防止药液泄漏。
(6)作业结束后,清除药箱、管路中残存药液,用清水冲洗后擦干;修理或更换损坏零件。如果长期存放,应卸下喷头、胶管等,集中存放在干燥阴凉处,避免折压损坏。