创新驱动 挖潜增盈确保企业不断发展

■ 孟强 马华兴 刘勇

创新意识和创新能力是企业在市场经济竞争中永葆生机的动力和源泉，是企业造就核心竞争力的重要手段，也是企业价值观的重要体现，在当前企业改革发展中具有重要的地位和作用，对盐业企业，尤其是在盐业体制改革的进程中，更具有极其重要的地位和作用。盐业体制改革以来，所处的市场变幻莫测，市场需求千变万化，肥城精制盐厂采取以变应变的策略，常怀创新之心，营造创新环境，常出创新之策，常出创新之举，大力开展管理创新和技术创新活动（以下简称“双创”），使企业在创新中不断发展进步。

健全机制，激励与容错相结合，充分调动和保护职工创新的积极性

为加强对创新活动的组织领导，企业专门成立由企业一把手任组长、副厂长任副组长的“双创”活动领导小组，企管科、安全生产科分别负责管理创新、技术创新活动的组织、推进及创新项目的评审、奖励等工作。

为鼓励干部职工开展“双创”活动，企业健全激励机制，在双创活动实施方案中明确提出，对于职工提出的“双创”项目，只要通过创新领导小组的评审，一律给予表彰奖励，根据革新效果，大改大奖，小革小奖，分别给予200-2000元不等的奖励。积极发掘在“双创”活动中涌现的突出事迹和先进个人，在每月的经济分析会上作典型发言，交流经验心得，并积极向上级部门推荐参加各类评优树活动，让在“双创”活动表现突出的职工有面子，得实惠，激发广大干部职工的创新热情。

“人非圣贤，孰能无过”，敢想敢干的创新者也可能犯错。正因为他们是创新者，在实践中会有一些新思想、新做法难免出现失误。为避免他们在实践过程中出现失误后，或不小心犯了错后受到打压，企业健全“双创”活动容错纠错机制，给创新者撑腰鼓劲，让广大干部职工愿干事、敢干事、能干成事，让创新者在放手闯、大胆干的同时吃了一颗“定心丸”，极大程度上保护大家创新的积极性和主动性。

构筑平台，请进来与走出去相结合，为“双创”活动提供智力支持

企业不断完善人才培养机制，加大基层一线干部职工的教育培训力度，丰富培训内容，创新培训模式，拓展培训渠道，“走出去”和“请进来”并举，让基层一线职工更好的学习理论知识、强化业务技能，增强创新发展的能力。企业先后聘请热泵制盐工艺设计人员来厂指导工艺操作，聘请自动一体化技术人员来厂现场教授技艺，邀请自动码垛机器人厂家来厂教授保养及编程等等。挑选制盐技术骨干赴临省兄弟单位学习热泵制盐技术，组织设备维修保养人员到设备厂家考察设备性能，组织操作人员外出学习卤水处理技术等。先后安排司炉工、高压进网电工、水处理工、化验工、叉车工、电焊工等参加培训学习，每年参加培训的人员达如50多人次。通过各种培训及学习，提高职工的业务素质，培养起一支知识型、技术型和创新型的职工队伍。

创新的出发点是为了挖潜增盈，降本增效，为企业创造经济效益和社会效益，企业还结合岗位练兵、技术比武、劳动竞赛等多种载体，以赛促学，以学促用，构筑职工竞技平台。先后组织开展叉车工、焊工、化学检验工、包装工等技能大赛，发掘企业急需人才，建立优秀人才库，并推荐每年比武涌现出的优秀选手参加各级技能大赛，进一步提高技能水平。其中，推荐技能大赛叉车、焊工冠军选手参加山东省国资委系统职工技能大赛分获三等奖和优秀奖；推荐优秀化学检验工马衍祯参加全省盐业系统职工职能竞赛斩获一等奖，并被授予“富民兴鲁劳动奖章”。

同时，企业完善初级工到高级技师、初级职称到高级职称的梯次培养、评价、使用、激励动态管理机制，出台《关于优化人才发展环境的规定》，要求各车间部门为一线职工业务知识的学习和专业技能的提高创造条件，为人才的职业发展提供畅通的渠道，对取得各类职称和技能证书的职工按等级给予一定奖励，鼓励员工积极进取、努力学习，不断向更高层次发展，企业每年支付奖励资金1万多元。该规定的实施，为职工构建起良好的成长环境，使广大职工乐于学习，勤于学习，持续提高，为“双创”活动的开展提供了智力支持和人才保证。

多元驱动，技术创新和管理创新相结合，挖潜增效结硕果

今年以来，企业“双创”活动以“学习一门新技术、提出一项好建议、创造一项新成果、改革一项新工艺、消除一个隐患点”为载体，组织职工针对具体工作中遇到的设备“瓶颈”、技术“短板”、岗位“难题”、安全“隐患”等进行创新实践，成果层出不穷，为企业挖潜增盈奠定了基础。

在技术创新方面，制盐车间通过改造振动筛压条，减轻了劳动强度，排除了质量隐患，节约了材料消耗，每月节约费用1万多元；卤水处理车间在盐泥压滤机下增加接水托盘，减少了盐泥水分5%，每年节约盐泥运费1.5万元；制盐车间粉尘设备技术改造，降低了成本消耗，每年节约费用7万元；分装中心维修工钻研齿轮箱维修技术，攻克了进口全自动码垛机器人齿轮箱维修难题，不仅单次节约费用4万多元，避免了停产损失，并打破了进口设备无法维修的常规思维，为维修工树立了榜样。制盐干燥床换热盘管加装阀门组，控制热床进气量，减少换热面积，降低干盐温度，排除了影响产品质量的隐患。分装中心通过在全自动小包装机打码器处加装传感器及联动装置，解决了因色带断裂导致产品包装无日期的难题，避免了质量隐患；分装中心小包装生产线对武汉人天及和河南信阳两厂家分别安装的供料系统和皮带输送系统进行整合，敷设控制线路，加装中间继电器，减少运行设备，节约了电费，减少了设备磨损，年节约电费12.46万元。今年以来，各项技术创新累计为企业节约费用近百万元。

在管理创新方面，企业调动管理人员的积极性和创造性，分析查找企业管理中存在的薄弱环节和突出问题，为企业挖潜增效想好办法，出金点子。在制盐车间两套生产系统和药用盐车间同时运行的情况下，安全生产科协调制盐车间和药用盐车间错开用汽高峰时段，调整制盐车间用气参数，使锅炉由原来的两台必须同时运行，调整到一台运行就可以完全满足生产需求，大大降低了运行费用。动力车间突破原有管理模式，将劳动竞赛活动与环保管理、成本管理有机结合，在环保上赛指标，确保烟气达标排放，在成本管理上降消耗，使烟气处理辅料的添加量恰当好处，即保证排放达标，又降低消耗。营销公司牵头开发应用产销存软件管理系统，将生产、销售、企管及采购等各部门信息有机整合，使产品及采购物资的库存、销（购进）量、销售（购进）价格一目了然，降低了“两金”占用，增加了采购和销售“一进一出”这两个重点环节的透明度，堵住管理漏洞。

创新永无止境，肥城精制盐厂把“双创”活动开展作为应对盐业体制改革、加快企业转型发展的重要举措，不断健全完善创新活动长效机制，提高职工的技术水平和创新能力，构建职工创新智慧竞相蓬发，创造潜能充分释放，创新成果大量涌现的崭新局面，为企业持续较快发展发挥更大作用。