新建城市综合体宴会厅顶大跨度钢构吊装施工方案探讨

郭斌　张忠阳

摘要：文章结合工程实例，针对新建城市综合体顶层宴会厅顶钢构吊装施工存在吊装高度高、跨度大、吊装场地及吊装机械受到限制等吊装难点进行了总结，从而针对宴会厅顶钢构吊装施工技术要点进行了深入地分析，旨在为类似的工程提供参考。

关键词：宴会厅；主钢梁安装；高强螺栓连接；屋面板安装

中图分类号：TU758.11 文献标识码：A 文章编号：1674-3024（2016）14-234-02

1工程概况

中国华融大厦位于珠海市横琴新区口岸服务区，东临滨海东路，南侧接壤美丽之冠梧桐树大厦项目用地，西与洲际航运中心项目用地比邻，北至兴业十三路。

本工程为新建城市综合体项目，总建筑面积151114.29m²，其中，地上建筑面积101495.68m²，地下建筑面积49618.61 m²，建筑地上部分裙房设计为商业及酒店配套，1#楼为五星级酒店，地下3层，地上32层，高150米；2#楼为超甲级办公楼，地下3层，地上22层，高100米；1#、2#的地下室为一个整体，地下一层为酒店餐厅、员工餐厅、后勤服务用房以及商业、酒店和办公房设备用房、部分机动车停车库，地下二、三层为机动车停车库及设备用房，其中部分临战时为甲类六级人掩，平时为机动车库。

办公楼裙楼F3为宴会厅，宴会厅顶为H型钢梁压型钢板组合楼板。宴会厅楼面标高11.9米，顶标高25.1米，H型钢梁最大跨度30.13米，最重23.34T。

2施工难点

（1）吊装高度高，办公楼裙楼的三层为宴会厅，宴会厅楼面标高11.9m，宴会厅层高13.2m，宴会厅顶H型钢梁顶标高25.1m，H型钢梁的吊装高度为25.1米。

（2）H型钢梁跨度大、构件重，H型钢梁截面分别为，GL1：H1650*30*500*50*600*50，2根；GL2：H1400*30*350*600*36），12根。单根H型钢梁重17.89～23.34T，跨度为28.8～30.13m。

（3）吊装场地狭小、不能采用大型吊装机械，宴会厅的两端为建筑物，不能布置吊装机械，一侧为下沉式广场，也不能布置吊装机械，另一侧为地下室顶板，为唯一能布置吊装机械的位置，但不能上大型设备。

3吊装方案的选择

为了克服以上难点，经反复论证，最后确定采用以下吊装方案：由于地下室顶板不能上大型吊装设备，采用将H型钢梁一次吊装就位不可行，为此，将GL1、GL2梁分成三段，G1梁分段后单件重量分别为10.0T、10.0T、3.34T左右，G2梁分段后单件重量分别为7.5T、7.23T、3.16T左右，采用2台50T吊车将钢梁的三段分别吊至宴会厅楼面，在楼面用钢管滚筒将钢梁移动，采用等强连接连成整体，在钢梁的两端，采用塔吊标准节自制的门式架将钢梁吊装就位。

吊装范围采用钢管支顶加固。

4施工工艺流程

本工程钢构件吊装工艺流程：

确定吊装顺序→构件进场→单件转运至吊装现场→型钢梁50T汽车吊吊运上楼→龙门吊吊装→型钢梁校正→构件调整→焊接→补漆→压型钢板吊装→型钢梁上部栓钉焊接。

5宴会厅顶钢构吊装施工

5.1预埋件施工。预埋件待梁部钢筋绑扎完毕后，复测梁底模模板标高是否与设计图相符。开始标注预埋件标高，预埋件的标高以梁底模板为依据，用红油漆将预埋件的上标高画在钢筋上。并作出定位标记，用电焊点焊于梁非主受力钢筋上。

5.2自制龙门吊安装。利用塔吊首先安装底座，待底工序完成后，4组依次安装5013-A塔吊标准节至11.2m处，再安装（1 6m*2.4m）方管桁架、桁架顶标高为（11.1m），待桁架工序完成后，继续安装塔吊标准节及起吊工字钢梁并挂好15T电动葫芦。利用5T电动葫芦将龙门吊整体移至安装H型钢梁轴线位处并精确定位。

5.3主钢梁的安装。宴会厅屋顶H型钢梁分为了三段，按照加厂的加工图及安装图精确划出起吊耳板定位线并由专业焊接工人焊接、焊接工序完成后，再由质检员检查合格。

（1）调整好15T电动葫芦链条并挂钓，起吊构件离楼面100mm高时停止起吊，采用经纬仪测量龙门吊架是否有变形，天梁是否有弯曲，检查电动葫是否有异常。（在100mm内上、下三次）。

（2）15T电动葫芦上升速度由专人操作，观察构件平行度并及时用通过二台5KW变频器调整上升速度。（1分钟0.5m）。

（3）构件起吊至安装高度后停止上升，由安装工人安装、安装就位时不得用其它工具重击，强拉。

（4）30T汽车吊将第三段构件（3.4T重）吊至25.1m高处，安装工人就位、安装、焊接，焊接检测、高强度螺栓拧紧值符合要求，大梁H型钢安装完成。

（5）次钢梁GL3（H10×450×200×14）的吊装采用两种方式，塔吊施工范围内的，采用塔吊现场拼装。塔吊施工范围外的，采用拔杆起吊，现场拼接。

5.4高强螺栓连接。（1）高强度螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。

（2）安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）。如不能自由穿入时，该孔用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为防止铁屑落人板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。严禁气割扩孔。

（3）安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。

（4）高强度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必须校正，其扭矩误差不得大于±5%，合格后方准使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩误差不得大于±3%。

（5）高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。

5.5屋面板安装。裙楼宴会厅屋顶压型钢板采用BD65-185型（波高65mm，波宽185mm，板厚1.2mm），采用Q345钢。压型钢板在型钢梁栓钉位置现场开qb25mm的孔洞，压型钢板安装后进行梁面栓钉（d=Φ19@200）现场焊接。

（1）安装工艺：压型钢板按一定顺序依次铺设，并用栓钉焊接压型钢板，采用搭接方式，搭接长度不少于150mm。应及时清理构件上的钢屑，避免造成压型钢板锈迹污染。压型钢板铺设与钢梁连接，压型钢板端头鱼梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊，堵头用专用镀锌堵头与压型钢板及钢梁点焊。

（2）安装措施：先在铺板区弹出钢梁中心线，主梁的中心线是铺设压型钢板固定位置的控制线，由主梁中心线控制压型钢板搭接钢梁的搭接宽度，并决定压型钢板与钢梁熔透焊接的点焊位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉位置，因压型钢板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故应将次梁的中心线及次梁翼缘的宽度返弹在主梁的中心线上。固定栓钉时应将次梁中心线及次梁翼缘宽度再返弹到压型钢板上。

（3）焊接在施焊前必须准备引弧板，并准备边角料试焊，调整施焊电流。