输煤皮带机的电气组成和故障处理对策

翁珠琴

[摘  要]在对输煤皮带机的相关功能与结构进行分析的基础上，探讨了输煤皮带机的电气组成。以此为依据，结合输煤皮带机实际运行过程中存在的主要故障问题，提出了对应故障处理对策和方法，为输煤皮带机的正常运行提供对应的技术参考。

[关键词]输煤皮带机;电气组成;故障处理

中图分类号：TD634 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）24-0094-01

输煤皮带机是火力发电企业等用煤大户的重要设备，能够实现快速的卸煤、储煤，及时、连续的将煤炭输送到原煤仓库中，给锅炉提供稳定的燃料来源，保证企业的正常生产。但是，在输煤皮带机的运行过程中，其不可避免的存在一些问题，将直接影响到煤炭的正常输送，使得电力生产、企业的正常运营受到影响。其中，又以输煤皮带机的电气故障最为常见。因此，分析输煤皮带机的电气组成，探讨故障原因，提出对应的故障处理策略，对保证输煤皮带机的正常稳定运行有重要意义。

1、输煤皮带机的基本功能与结构

输煤皮带机属于一种带式输送机构，包括固定式和移动式两种形式，其结构简单、效率较高。工作过程中使用挠性输送带将煤炭进行连续传送的机械。其中，使用一条无端的输送带绕驱动滚筒以及改向滚筒运动，且两滚筒间的上、下各分支使用若干托辊进行支撑。将物料直接置于上分支上，整个机构通过使用滚筒和皮带间的摩擦力进行拖拽输送。

输煤皮带机主要用于输送水平、倾斜方向的物料，同时也能够用于具有对应工艺操作的流水线。输煤皮带机具有结构简单、工作稳定可靠、对物料适应性强，能够以较大输送能力输送不同类型的煤炭，且功耗较低，应用较为广泛。根据皮带机的具体结构，可以将之分为槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机、伸缩皮带机等。在具体的设计过程中，可以根据实际使用需要设置提升挡板、裙边等附件，从而满足煤炭的输送需要。

2、输煤皮带机的电气组成分析

2.1 输煤皮带机的电气系统构成

输煤皮带机的系统组成主要包括：PLC、上位机监控系统、输煤就地检测设备和数据通讯系统等部分。其实现的控制方式主要包括系统自动控制、联锁手动控制与解锁手动控制三种主要形式。在运煤系统当中，操作人员通过对系统进行远程监测、控制，然后控制室内的电源对控制系统PLC主站以及控制平台进行供电，从而实现利用PLC主站对整个输煤皮带运输系统和相关设备进行监督、控制。

2.2 输煤皮带机运行状态与电气保护系统

当控制系统中的上位机显示为红色时，表明输煤皮带机处于运行状态;当控制系统中的上位机显示为黄色时，表明输煤皮带机处于自检状态，且随时可以运行;当控制系统中的上位机显示为紫色时，表明输煤皮带机处于检修状态，需要检修通过之后方能够进行操作;而当黄灯持续闪烁时，表明需要检修。

2.3 皮带机的运行控制

煤炭从运输点依次通过给煤机、若干胶带机、环式布料机直到筒仓储煤。另外一个流程则是从筒仓通过环式给煤机、若干个胶带机、滚轴筛、碎煤机，然后通过胶带机输送到锅炉的原煤仓，用于生产。在整个运输过程中，胶带机都使用双路运输，通过电气控制系统能够实现单路或者交叉两种运行方式工作。

3、输煤皮带机电气故障及其处理对策

3.1 输煤系统电源故障及处理

输煤系统当中，输煤皮带机都有对应的交流接触器、热继电器以及中间继电器构成，形成一个MNS抽屉开关，在使用过程中，输煤皮带机往往会因为抽屉开关不能够正常推入而使得电气控制系统出现故障，不能够正常运行、使用。通过实际的检查发现，导致该故障的原因是因为操作人员在通电过程中对抽屉开关的操作不当而导致的。因此，为了减少该类型故障的发生，操作人员必须严格遵循抽屉开关的相关操作规范进行操作，同时通过在导轨上涂抹润滑脂的方式保证抽屉开关在推入的过程中能够顺利。另外，检查还发现抽屉开关拉开是因为底部的导向槽与导轨相互分离、错位而导致的，而且旋钮损坏同样会导致结构破坏，在使用过程中都必须对之予以保护。

3.2 皮带机无法启动问题分析

在输煤皮带启动过程中，当发现皮带机不能正常运转时，在排除供电问题之外，还可能是因为启动条件不能够满足需要而造成的，这时应该对皮带机的连锁开关、检测开关等进行检查，确认控制信号是否正常。同时，还应该查看各个限位开关的实际位置，确认是否存在因为误报或者挡板位置不到位等造成的问题。另外，若在正常运行过程中突然出现皮带机停止工作的问题，则必须对电源、电机保护系统，例如热偶复位情况等进行检查，反复确认故障点，对故障问题进行一一排查。

3.3 皮带输煤系统中部分皮带故障，其他皮带输煤机正常运行

当输煤系统出现上述问题时，若不对之加以处理，及时的将故障排除，则会导致转运点的料斗在短时间内堆积大量煤炭，导致料斗堵塞，甚至会导致皮带传动装置的损坏。例如，在一条输煤皮带系统中包含5条皮带，在实际的使用过程中，若发现1#、2#、3#皮带都能够正常运行，而4#、5#皮带机则因为故障而不能正常工作。

根据实际的运行经验，可判定该故障是因为单条皮带故障而导致的，主要原因包括两种情况：其一，整个流程中最后一条正常运行的皮带机（3#机）的控制信号没有反馈到PLC中;其二，与3#皮带相邻的皮带（4#）出现了控制回路故障。

在故障处理过程中，可以采取如下方法进行：①观察上位机的报警情况，查看是否出现4#机故障问题，若出现故障报警，则可以根据该上位机的具体提示进行处理，通常是安全保护装置发生了故障。但是，在实际的提示过程中若是驱动电机的控制系统出现故障，上位机可能不能给出具体的故障类型，这时需要根据经验进行判断。导致控制柜出故障的原因包括电机的主回路保险熔断、控制柜与电机主回路间短路、因为过流或者短路电机保护器动作而使得电机保护器自身发生损坏、接触器的线圈出现损坏和电机损坏等;② 若上位机没有提示4#机故障，则应该进入到第二部处理：检查上位机是否能够正常收到3#机的相关运行信号，若没有收到则可以判定故障是3#机接触器辅助触头与PLC输入模块之间出现了信号传输问题，通常情况是3#接触器的辅助触点不能更好的接触，出现了接线松动或者输入模块出现故障。若上位机能够收到3#机的控制信号，则判定故障为4#机的控制回路发生了故障，应该对该控制回路进行检查，进一步确定具体的故障点，直到排除所有的故障点。

参考文献：

[1] 周游.输煤皮带机的电气组成与故障分析处理[J].中国新技术新产品， 2015（1）.

[2] 李锋.输煤皮带机的电气组成及故障问题分析与处理[J].工程管理， 2015（8）.

[3] 曹红军.皮带机常见电气故障的处理[J].港口装卸，2013（1）.