梅丽荣 / 宁夏公路工程质量检测中心
浅论水泥混凝土强度的影响因素
梅丽荣 / 宁夏公路工程质量检测中心
混凝土结构作为现代公路工程的常用建材,在现代公路施工中发挥着重要的作用。水泥混凝土的强度会直接影响到现代施工公路的建设质量。文章主要分析影响水泥混凝土强度的因素,并针对当前水泥混凝土的质量问题提出有效的监控措施,提高水泥混凝土的质量,为现代公路施工提供安全保障。
水泥混凝土;强度;影响因素;措施
混凝土结构在现代建设施工中的应用范围最广泛,主要作用是用来荷载与抗压,其中混凝土结构的强度是必须要考虑的问题。水泥混凝土作为混凝土结构的一种,要想更好的应用到各种大型项目中,就要加强水泥混凝土强度的控制,分析水泥混凝土强度的影响因素,通过影响因素的调整,提高混凝土结构的质量。在混凝土结构的施工中,要想保证施工质量,首要保证水泥混凝土的强度,然后要正确施工,保证施工过程的安全、可靠,提高施工的质量。
水泥混凝土强度的主要影响因素是细管孔隙率或胶空比,这些因素无法用实际数据进行监控,要想计算细管孔隙率,可以对水泥混凝土的密度进行测量,来判断水泥混凝土的强度,然后计算结果。密度测量主要是指水胶比例。
细孔隙率计算公式:P=W/C一0.36α,其中W/C为水胶比,α为水化程度。
胶空比的计算公式:x=0.68α/(0.32α+W/C),基本的单位一致。
根据计算公式就可以看出,水泥混凝土的水胶比是其中比较重要的一个测量数据。根据水泥混凝土强度水胶比定则可知“对于一定材料,强度取决于一个因素,即水胶比”。根据水灰比就可以探究细孔隙率。细孔隙率影响着水泥浆基体和粗骨料间过渡区的孔隙率。水泥石的水化程度以及孔隙率主要由水胶比决定。在水泥混凝土的体积计算上,水胶比和混凝土的振捣密实会直接影响计算结果。水泥混凝土的强度与水胶比具有相关性,随着水胶比的降低而提高。水凝混凝土具有最小的水胶比:W/ C=O.42α,当水凝混凝土的水胶比W/C低于最小值O.42时,浆体将自我干燥。要想避免这种情况,就要保证最低W/C>0.42,这样才能够保证水凝混凝土的基本强度,确保性能。
控制措施:要想保证混凝土的强度,就要合理控制水胶比。由于水胶比对于混凝土结构的质量会产生较大的影响,所以要将水胶比控制在最佳范围内,保证混凝土结构能够在施工中发挥基本性能。
水泥对混凝土要想保证强度,确保建设性能,就要关注水泥或者是碎石的影响。水泥的化学成分、细度会对混凝土的强度产生影响。一般水泥的选用规格会对混凝土结构强度、耐久性以及使用条件产生影响,一般水泥与混凝土的搭配要求混凝土强度应该达到收缩小、和易性好和节约水泥的目的。在进行水泥的选择时,也不能够忽视粗集料的级配,例如碎石等对混凝土强度的影响,在进行水泥混凝土结构的使用时,要做好水泥与粗集料级配的监控。
根据混凝土的最佳强度,可以看到混凝土结构在施工应用上,优先使用合成级配的各粒级碎石作为施工建设的最佳比例。水泥对混凝土的强度控制上,要在级配同样满足规范要求的前提下,使用占比较大的粗集料方案,在比例的配置上,要综合多方面的因素,不能够随意进行配置。
控制措施:要想提高水泥混凝土的强度,就要重视水泥、碎石的选择。例如要选择正规厂家水泥,根据实际施工工程选择品质较强、规格较高的水泥。在集料的选择上,首先要对各种单级配粗集料进行有效的筛选,集料的选择要满足基本的合成级配符合规范要求,尽可能的选择比例较大的适配方案。要提高混凝土的强度,应先选择通过优化集料级配的方式来获得需要提高的混凝土强度,优化后达不到的部分才考虑通过增加水泥用量来提高。
减水剂在水泥混凝土的应用中,会对混凝土结构的强度产生影响。水泥混凝土的强度,不仅要关注减水率指标,还要加强坍落度损失的控制。对坍落度的损失进行控制,主要是针对现代混凝土技术提出的技术指标。混凝土拌合物的随机性较强,由于受到实际运输时间以及停放时间的影响,水泥混凝土的强度会发生变化,一般来说,运输时间、停靠时间越长,水泥混凝土的和易性会逐渐降低。例如停靠时间为30 min,水泥混凝土的坍落度可能就达到30%~50%,这导致水泥混凝土的质量受到影响,会给现代施工建设带来很大困扰。针对这种情况,如何快速、有效的控制坍落度,减少坍塌过快的损失就成为现代水泥混凝土施工不可回避的问题,同时也是应用高效减水剂及开发混凝土新技术首要解决的问题。
要想正确把握减水剂的掺入时间,就要对水泥混凝土使用减水剂的原因进行基本分析,具体原因如下。
水泥中矿物吸附减水剂。在水泥混凝土中,首先可以进行加水搅拌,在水泥中参入较多的分散剂,促使水泥颗粒表面凝聚,通过加水,降低整个液体的减水剂浓度。一旦水泥混凝土经过浇筑,已经形成模型,这一过程中,减水剂对水泥的分散作用大打折扣,水泥混凝土不会轻易分散,这会促使水泥混凝土的坍落度值随着时间的变化逐渐降低,这时,混凝土的和易性变差,强度提高。
气泡外溢及水分蒸发。一旦减水剂掺入水泥混凝土的搅拌中,就会出现气泡外溢的情况,降低水泥混凝土的水分含量,即使掺入的是非引气型减水剂,水泥混凝土也会产生一定的气泡。产生的气泡在运输、停放过程中,会逐渐向外扩散,扩散中伴随着的水分蒸发,这种情况下,水泥混凝土的坍落度明显下降,坍落会有很大的损失。
水泥的初期水化速度加快。水泥混凝土混合初期,水分含量较大,初期水化程度较大,针对这种情况,使用减水剂,可以有效提高水泥的水化速度。由于水的分散、湿润等作用加快了水泥的初期水化速度,水化产物增多,增加了水泥混凝土的固体重量,由此增加整个混凝土结构的粘度,大大降低了水泥混凝土结构的坍落度。
控制措施:在减水剂的选择上,可以有选择性的掺加。例如可以在混凝土结构中加入缓凝型减水剂,通过高效减水剂与缓凝剂的复合使用,能够使水泥混凝土延缓水化速度,避免在施工浇注前出现流动性降低等问题,因此使用复合减水剂能够有效解决坍落度损失。水泥混凝土结构中,最常用的缓凝剂包括木质素磺酸盐、羟基羧酸及其衍生物和多元醇等。
水泥混凝土的强度与持久性作为影响施工建设质量的主要因素,就要加强混凝土结构的建设,提高施工质量。现代建筑的长期经验显示,砂石原料、碱水剂、水泥质量以及水灰比例等诸多因素都会影响水泥混凝土的强度,同时水泥混凝土的施工过程也会影响水泥混凝土的强度与质量。现代建筑的施工过程中,要正确进行施工,重视施工原材料的质量与施工工序,最后还要重视水泥混凝土的养护。在施工中,要及时对水泥混凝土强度的影响因素进行分析、解决,提高混凝土结构的质量。
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