深井煤巷修护技术

深井煤巷修护技术

概况

口孜东矿工广地面标高+27m，第一水平标高－967m，该矿中央（13－1）采区回风上山（二）起坡点为－967m，布置在13－1煤中，采用锚网索支护，因巷道埋藏深，矿压大，且为煤巷，变形严重，为保证行人和通风安全，需对中央（13－1）采区回风上山（二）进行卧底、刷扩、锚网索支护等施工。

施工方案

（1）施工前先排查并处理施工地点的安全隐患，确保安全后方可施工。

（2）采用风镐、手镐挖掘，人工攉货，刮板输送机出货。

（3）原巷道中间一路点柱取消，巷道顶板稳定段施工两路锚索吊梁，需要挑顶的挑顶后施工密集锚索。

（4）修护后必须全断面喷浆，帮部喷浆要求覆盖贴帮点柱档部1/2以上，木点柱不得有外露。

（5）刷扩后所遗留的废锚杆、废锚网可重新利用充当背帮料，使用时要压在支护锚网里侧靠煤帮处。

（6）卧底结束后进行刷帮施工，帮部刷扩后采用6.2m锚索配合点柱施工贴帮点柱。

施工方法

（1）作业前先检查施工地点，确认安全后方可作业。

（2）刷扩作业可两茬施工，但茬间距不得小于20m，茬口要有安全退路。

（3）刷扩后及时进行支护，刷一排及时支护一排。

（4）帮部刷扩后采用6.2米锚索配合点柱施工贴帮点柱，点柱采用木料方型点柱（也可利用现场回撤的旧点柱），点柱竖直布置，柱底必须落在实底，按700×700mm布置；每根木料上加压的锚索个数可根据木料长度做适当调整，木料端部加压的锚索要距端部有200mm以上间距。帮部刷一排支护一排，先铺设锚网，然后施工靠帮点柱最后使用锚索机施工长6.2m锚索，用锚索结合靠帮点柱对锚网进行压茬施工。

（5）巷道顶板稳定段施工两路锚索吊梁，吊梁按巷道走向布置。

（6）喷砼喷射的顺序为：先墙后拱，自下而上分段进行，喷射距离控制在0.8～1.2m。

支护材料及技术质量要求

（1）锚网：Φ6mm钢筋焊制，长×宽=1.6×0.9m，网孔100×100mm。用靠帮点柱结合锚索压茬，锚网紧贴岩面；锚网搭接200mm，用双股12＃铁丝联网，联网点间距不大于300mm。

（2）M5钢带：厚5mm，宽190mm，长3.1m，每隔700mm均匀布置一个眼，配合锚索横向压茬使用。

（3）锚索：Φ21.8mm钢绞线，拱部锚索9.2m，帮部锚索6.2m，间排距700×700mm，预紧力不小于160kN。

（4）锚索托板：14mm钢板加工，大小两块托板叠加，大托板长宽均为300mm，小托板长宽均为150mm。

（5）锚固剂： MSK2850型和MSM2850型。

（6）贴帮点柱必须垂直顶底板，并呈一条直线，间距为700mm，允许误差±100mm。

（7）点柱选用直径不小于200mm的圆木加工，两侧各割除1/5，长度必须符合现场刷帮高度需要。

（8）吊梁采用12#工字钢加工，长3.2m，孔间距700mm，一梁五索，巷道中线2侧两侧1.4m各布置一路，锚索吊梁要首尾相接。吊梁锚索托板长×宽×厚=150×70×10mm。

（9）喷砼表面平整度≤50mm（1m2范围内）。喷浆配比（质量比）水泥：黄砂：瓜子片＝1∶2∶2，水泥型号P.C32.5，喷砼强度C20，速凝剂掺入量为水泥重量的4%，水灰比0.45。

（10）喷砼厚度不小于50mm，喷砼过后洒水养护28天（前7天之内每小班养护一次，之后每天养护一次）。

安全技术措施

（1）刷扩必须逐排施工，刷帮挑顶处及时进行支护，刷扩一排，支护一排，严禁空帮、空顶作业。

（2）作业人员要站在有效支护区域作业。

（3）挑顶时脚手架下方严禁有人。若下方人员作业时，要有2m以上的安全距离，并位于挑顶处的侧后方。当挑顶处有大块矸石滚落危险前，下方作业人员必须暂停施工，防止滚矸伤人，待处理完后方可施工。

（4）刷帮时将帮部的锚杆、网自上而下拆卸，逐排进行施工，所有浮货必须漏尽。刷帮挑顶后的矸石及时清理，不得留在木板上。

（5）刷帮施工时要坚持从上向下的顺序，采用风镐挖掘，刷一排及时支护一排。

（6）顶板锚索施工时锚索垫板需采用双股10#铁丝进行二次保护。

（7）贴帮点柱施工时用双股8#铁丝连在钢带或可靠的锚网上进行二次保护，防止点柱倒下伤人。施工时腰背要实，使锚网紧贴煤壁。帮部不实的可用木楔、板坯、旧锚网、锚杆等充填。

10.3969/j.issn.1001- 8972.2016.20.007