“教学过程与生产过程对接”在热工仪表及自动装置检修实训中的应用

高倩霞

(重庆电力高等专科学校，重庆 400053)



“教学过程与生产过程对接”在热工仪表及自动装置检修实训中的应用

高倩霞

(重庆电力高等专科学校，重庆 400053)

在分析“教学过程与生产过程对接”内涵的基础上，从实训设备与生产设备对接、实训项目与检修项目对接、操作规范与行业标准对接、课程考核与质量验收对接4个方面，介绍了“教学过程与生产过程对接”在热工仪表及自动装置检修实训中的具体应用。

教学过程；生产过程；检修项目；行业标准；质量验收

《国家中长期教育改革和发展规划纲要(2010―2020年)》明确提出：“为适应转变发展方式和调整经济结构要求，培养出满足经济社会发展需求的高素质劳动者和技能型人才，高等职业院校应大力推进教育教学改革。”《教育部关于推进高等职业教育改革创新引领职业教育科学发展的若干意见》(教职成〔2011〕12号)中明确提出了教育教学的改革方向：以“五个对接”为主要改革方向，其中“生产过程与教学过程对接”是当前职业教育教学改革的关键[1-2]。在此背景下，课题组开展了热工仪表及自动装置检修实训教学过程与生产过程对接的应用研究。

热工仪表及自动装置检修实训是工业热工控制技术专业的专业核心实训，其开设目的在于培养学生对仪表设备的检修和维护能力，为获得热工仪表及自动装置检修工职业资格证书和日后从事热工仪表及自动装置检修工作打下坚实的基础。近年来，随着我国火电机组进入大电网、大容量、高参数、高度自动化时代，生产企业对热工检修人员的综合职业技能要求越来越高[3]，传统的实训教学方法已不能满足现代企业对职业技能人才的要求，职业教育实训教学模式改革势在必行。因此，开展热工仪表及自动装置检修实训的教学过程与生产过程对接具有重要的研究意义及应用前景。

1 内涵分析

对于“教学过程与生产过程对接”，有一种较为普遍、直接、不切实际且难以实现的理解，即学生通过学校学习后就可以直接到企业上岗。笔者认为，这是一种“以就业为导向”的“教学过程与生产过程”的“无缝对接”，而要真正实现“对接”，则应从职业教育的本质上去寻找，即通过教学，使学生具备从事生产和适应社会发展的能力[4]。

因此，“教学过程与生产过程对接”的内涵是“把职业实践过程设计成学习过程，在职业实践情境中开展学习过程”，即将教学过程的设计原则转变为“为了行动而学习，通过行动来学习”，贯彻以“行动导向”为教学方法的“项目化”教学，培养学生的综合职业能力[4]。

基于对以上“教学过程与生产过程对接”内涵的理解，具体到热工仪表及自动装置检修实训教学过程与生产过程的对接，笔者认为，要实现“有效对接”，除了要培养学生的专业能力外，更应该注重对其“关键能力”的培养。它主要包括以下几方面。

注重方法能力的培养：“教学过程与生产过程对接”应摒弃传统“操作型”教学模式，不再让学生按照已制定好的条条框框操作，而是充分发挥其主观能动性，以理论知识为依托，自主完成实训任务，培养其独立学习、获取新知识技能、独立解决问题的能力。

注重社会能力的培养：在开展“教学过程与生产过程对接”实训教学时，可通过角色扮演、团队合作实施任务，模拟生产实际，培养学生具有与他人沟通交往、合作、共同生活和工作的社会能力。

注重个性能力的培养：“教学过程与生产过程对接”应更加注重学生职业素质、职业道德的培养，从而让学生具有正确的价值观、高尚的人生观、坚忍不拔和吃苦耐劳的工作精神等健全的个性能力。

通过以上分析可以看出，“教学过程与生产过程对接”注重培养学生自主创新的能力，分析问题、解决问题的能力，可避免学生成为“思想的行动者”，有利于职业技术院校培养具备从事生产和适应社会发展能力的学生，进而提升职业教育。

2 实训中的具体应用

2.1 实训设备与生产设备对接

要实现教学过程与生产过程对接，首先应构建与生产实际相贴近的实训基地，而实训设备则是实训基地的主要组成部分，其使用数量足够且能与企业生产设备同步更新是成功实施“对接”的基础。课题组结合当前火力发电厂热工检修工实际检修、维护及调试的设备，利用中央财政项目建设了贴近生产实际的热工仪表及自动装置检修一体化实训室，如图1所示。热工仪表及自动装置检修一体化实训室具备当前生产现场所使用的最先进的仪器设备，如3051C智能变送器、无线温度变送器、无线压力变送器、475手操器、Fluke754过程校准仪、Rotork电动执行机构、AMS智能设备管理系统等，为热工仪表及自动装置检修实训教学过程与生产过程的成功对接提供了硬件保障。

图1 热工仪表及自动装置一体化实训室

2.2 操作规范与行业标准对接

现代职业教育教学方法必须以学生为主体，通过“做中学、学中做”培养学生的专业技能及职业综合能力。其中，学生是“做”的主体[5]。学生依据什么做？如何做才能够既完成知识学习和技能训练，又亲身体验真实的职业活动情境？对于这些问题的答案，课题组研讨后一致认为，应将实训操作规范与行业标准相对接。结合《中华人民共和国职业技能鉴定规范·热工仪表检修工》有关要求、火电厂检修规程、检修工作票制度以及设备巡回检查制度和热工仪表及自动装置检修实训教学要求，课题组为各个工作任务制定出了独具特色的检修工序卡。以“精密弹簧管压力表检定”为例，其检修工序卡如图2所示。

图2 检修工序卡

2.3 课程考核与质量验收对接

课程考核评价应能体现学生的综合职业能力，而不仅仅只是对专业知识的考核，考核要素应涉及专业知识的掌握程度、专业技能的熟练程度、职业行动能力和职业素质的培养效果等，将学生的学习过程表现和结果相结合进行综合考评[5]。将课程考核与质量验收相对接，既可以实现对学生核心职业能力的考核，又可以使学生熟悉企业对人才素质的要求。因此，课题组将热工仪表及自动装置检修实训考核要求与火电厂热工检修质量验收要求相结合，制定了新的考核体系，如图3所示。该考核体系不仅可以反映学生的专业技能(如实训完成情况、实训数据及结果分析)，还可以体现出其社会能力(如团队协作、小组互评)、个性能力(如遵守章程、制度)等综合职业技能。

图3 实训考核报告

3 结束语

“教学过程与生产过程对接”是当前职业教育发展的趋势和核心所在。本文从实训设备与生产设备对接、实训项目与检修项目对接、操作规范与行业标准对接、课程考核与质量验收对接4个方面对热工仪表及自动装置检修实训的教学过程与生产过程对接进行了初步的应用探索与研究。通过热控某班级的实施结果表明，实行“教学过程与生产过程对接”的教学模式，可以更好地培养学生的综合职业能力，提升职业技能，为“教学过程与生产过程对接”在电力职业院校实训教学中的应用奠定一定的基础。

[1] 蒋晓琴，吴辉彤，王思霞，等.汽车机电基础教学过程与生产过程深度对接的研究[J].当代职业教育，2016(2)：73-74，50.

[2] 文立，黄霞春.教学过程与生产过程对接的高职网络教学平台设计探讨[J].中国教育信息化，2014(13)：82-84.

[3] 谢碧蓉，欧儒春，邓书蕾.“教学做一体化”教学模式在热工自动装置检修课程中的应用探索[J].重庆电力高等专科学校学报，2015，20(5)：4-6.

[4] 戴锋.对“教学过程与生产过程对接”的思考[J].现代教育科学， 2012(11)：48-50.

[5] 罗贵隆，张宇，张晋红.浅谈如何实现职业教育教学过程与生产过程的有效对接[J].教育理论与实践，2015，35(21)：26-27.

[6] 张玉贤，杨帆.校企合作模式下教学过程与生产过程对接的研究[J].现代企业教育，2013(2)：118.

A Study on the Application of “The Connection of the Teaching Process and the Production Process” in the Practical Training of the Overhaul of Thermal Meters and Automatic Devices

GAO Qianxia

(Chongqing Electric Power College，Chongqing 400053，P.R.China)

Based on the analysis of the connotation of “the connection of the teaching process and the production process”，this paper introduces its application in the practical training of the overhaul of thermal meters and automatic devices in the aspects of the connections of practical training and production equipment，practical training and overhaul projects，operational specifications and professional standards，and the course appraisal and the quality acceptance check．

teaching process；production process；overhaul projects；professional standards；quality acceptance check

2016-04-27

重庆电力高等专科学校2015年度校级教学研究项目(CQEPC15169)

高倩霞(1986-)，讲师，研究方向为热工检测与控制技术。

G712

A

1008- 8032(2016)05- 0011- 03