吴邵董
(绍兴市华安电器设备有限公司)
浅谈消防水泵的控制方式及消防稳压泵压力起泵控制回路的改进
吴邵董
(绍兴市华安电器设备有限公司)
本文简述消防泵的控制方式,通过对消防稳压泵压力起泵回路增加时间继电器延时起泵的改进,避免因水管水压冲击引起电接点压力表窜动,造成频繁起停稳压泵使交流接触器主触点烧坏、粘接的故障。
消防泵;消防稳压泵;控制回路;压力起泵;改进
消防水泵(消防泵、喷淋泵)是灭火的重要设施,对消火栓系统而言,在消火栓箱处应能直接起动消防泵,而在消控中心控制台能通过联动模块自动起动、停止消防泵以及应急控制盘手动控制消防泵的起动、停止。此外,在水泵房消防泵旁的控制柜直接控制消防泵的起动、停止,这样消防泵的起动就有三处地方可控制。因此,存在这样两个问题:一是消防泵的控制权;二是消防泵的起动方式。消防泵的起动控制权即是消控中心控制台、消火栓箱内动作按钮与泵房控制柜的主从控制关系。一般来讲应以消控中心控制台为主。在泵房控制柜上设置手动、自动的转换开关,通常情况下应置于自动位置。发生火灾时转换开关在自动控制状态下消控中心控制台、消火栓箱内起动按钮能起泵,万一失灵可通过应急控制盘起泵,也可在泵房将控制柜转换开关打到手动位置,手动直接起动消防泵,平时就地检修调试也很方便。但是,这样一来,将会带来负面影响。在水泵房设置转换开关,容易引起人为的操作失误,因为一般情况下泵房是无人值班的,万一工作人员或其他人员将转换开关置于手动位置,而消控中心未能及时发现,就会出现重大的消防隐患。为了有效解决以上矛盾,在实际设计中,消控中心控制室的应急控制盘手动应急起动按钮可不经过泵房设置的转换开关,而直接起动消防泵,既能解决直接起
动问题,又便于消控中心统一监控。消控中心控制台与消火栓箱内动作按钮起动关系与消防泵的起动形式有关。消火栓箱内的起动方式一般分为两种,第一种起动方式是在总线制联控方式下,消火栓箱内的动作按钮通过设在消火栓箱内的联动模块将其要求的起动信号送至消控中心控制台,由控制台控制装在控制柜内的联动模块起动消防泵。第二种起动方式是直接用消火栓箱内动作按钮控制线接至控制柜起动消防泵。这两种起动方式在实际设计中都可以运用,前一种方式需在总线制下对消火栓箱内的联动模块进行地址编码编程来监测。后一种起动方式可靠,控制电缆穿线的工程量较大。无论何种方式都需要把消防泵运行信号反馈给消控中心控制台。在具体应用中常采用后一种起动方式,比较直观可靠。喷淋泵的自动起动是通过各保护区的管网喷嘴玻璃球高温下爆碎,引起管网水流流动,从而联动报警阀压力开关动作,达到自动起动喷淋泵的目的。通过水流指示器联动模块或报警阀压力开关引线至控制台,消防控制台能准确反映到其动作信号,同时控制台应能通过联动模块、应急控制盘直接控制喷淋泵起停。
在使用消火栓时,如果消防水管的压力较大或者消火栓口接合不紧,就会有水从水管中溢出来,弄湿消火栓按钮,可能会使消火栓带电。这时,如果操作电源为AC220V,电压较高,就可能造成人员伤亡。如果在灭火过程中,有水进入消火栓箱,则AC220V电源就有遇水的可能,使正常不带电的受潮物体带电,扩大了触电的危险性。因此,为避免这种情况发生,消火栓按钮的操作电源应该采用安全电压,电源电压宜采用AC24V。消防联动装置操作电源电压采用DC24V。
在控制柜的二次回路中安装BK-220V/24V控制变压器,使消火栓箱内起动按钮操作回路的工作电压为AC24V,变压器的容量大小取决于消火栓箱内按钮指示灯的个数及其每个的瓦数 。如果个数不多,瓦数不大,则可以选小容量的变压器。如果建筑物面积很大,消火栓的数量很多,应选较大容量的变压器。因为消防泵一旦起动,所有消火栓箱内的指示灯都点亮,功率总和比较大,而且24V的电压不高,允许的电压损失也不可能太大,变压器的容量太小时,灯泡亮度受影响,起泵动作的继电器的线圈电压也会不够,影响正常起泵运行。
在商品楼、住宅建设工程中,为了提高消防用水管网压力的稳定性,需要在管网中安装稳压泵补充管道泄漏引起的水压下降,维持管网的压力。一般消防稳压泵设计为一用一备两台泵,两台泵互为备用,工作泵故障,备用泵延时自动投入运行。图1为其控制电路图,工件原理如下:由安装在水管上的电接点压力表SP控制,自动起停。当水路管网压力下降到规定的下限值时,电接点压力表SP1闭合控制电路1、3、5号线接通,中间继电器1KA通电吸合,并自保持。转换开关SAC在1#用2#备位置,1#泵的交流接触器1KM通电吸合,1#泵起动运行,向管网补水,当水压上升到规定的上限值时,电接点压力表SP2闭合控制电路1、7号线接通,中间继电器2KA通电吸合,使中间继电器1KA断电释放,1#泵停止运行。假若在水压未上升到规定的上限之前,正在运行的1#泵故障跳闸(交流接触器1KM断电释放),则交流接触器1KM常闭触点接通,使2#泵控制回路中的时间继电器2KT通电,经延时,其延时闭合的常开触点闭合,2#泵的交流接触器2KM通电吸合,2#泵起动,作为备用泵运行向系统补水。
在实际应用中,发现当电接点压力表的下限值SP1、上限值SP2的范围设定的比较小时,稳压泵的功率比较大(通常单台不超过5.5kW),稳压泵起动时由于水管水网压力的冲击引起电接点压力表窜动,频繁起停水泵造成对水管水网的压力冲击,以致出现交流接触器1KM或2KM主触点烧坏、粘合故障。
图2为针对上述故障改进后的控制电路。当水路管
图1
图2
网压力下降到规定的下限值时,电接点压力表SP1闭合使控制电路1、3、5、7号线接通,时间继电器3KT通电,经延时,其延时闭合常开触点闭合,中间继电器1KA通电吸合,其常开触点闭合并自保,控制电路1、3、5、9号线接通,转换开关在自动位置使交流接触器1KM或2KM通电吸合,水泵运行。由于增加了时间继电器3KT,使电接点压力表SP1闭合后延时起泵(一般设定延时时间为5~10s),避免了由于电接点压力表窜动造成频繁起停水泵的现象,在实际工程上通过改进实现了良好的效果。
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(2016-08-19)