班组创新金点子分享

班组创新金点子分享

编者按：创新，永远是企业保持旺盛生命力和发展潜力的根本动力。企业高层领导者有了创新思维，可以统领全局，把握企业的发展航向；中层管理者独具创新思维，可以将企业的发展策略执行贯彻到位，正确全面地传递给基层员工；员工拥有了创新思维，便可在工作中活学活用，助力企业发展。本期，我们辑录了基层班组创新的金点子，希望可以激发广大石油石化员工的创新思维，激励大家为班组创新加油添力。欢迎互动，ed66@vip.sina.com或@zgsyqy。

@爱玲（中国石油华北油田）为了提升箱式变压器综合质量，水电厂从用户角度出发，尝试将综合电能质量补偿装置用于箱式变压器制造中。经多次图纸设计和生产试验，仅用一周的时间就成功完成了YBM18型400千伏安箱式变压器的制造任务。经测试各项性能完全达标，其综合电能质量补偿装置的技术性能达到了国内先进水平。

@齐悦（中国石油测井公司）为让驾驶员提前知道行车中的潜在风险点，项目部筛选出主要道路交通风险点50余处，并将风险提示标注在《靖吴区域交通安全风险图》对应的交通线路中，方圆80平方千米的作业区域内的交通风险点一目了然，为驾驶员交通风险识别与控制提供了直观的信息和参考。

@长宇（中国石油青海油田）今年来，青海油田采油二厂始终保持安全环保的高压态势，锁紧安全环保生产“三把锁”。锁紧“思想锁”，锁住安全源头。锁紧“安全锁”，锁住安全重心。锁紧“防控锁”，弥补安全短板。抓好重点要害部位、关键装置、重要环节的安全监管，把隐患排查与岗位巡检、监督检查、体系审核相结合，杜绝低、老、坏问题重复出现，实现安全环保生产形势持续好转。

@张明海（中国石化河南油田）河南油田采油一厂生产准备大队围绕井下工具、油管杆等物料投入资金，在生产成本中所占比重较高的问题，坚持开展修旧利废工作，按照质量隐患“排查、整改、复查”三个步骤，严把抽油泵、柱塞等井下工具配件修复质量关。大队技术干部跟班劳动，保证抽油泵修复质量、精度双达标，减少抽油泵下井占产时间，降低作业费用，此举将废旧物资修复效率提升30%，有效降低了生产成本。

@杜光奎（中国石油西南油气田）重庆气矿邻水采输气作业区持续强化精细化管理，加强维修前后实施证据的采集，确保隐患闭环管理。作业区要求每一次检维修都必须录取工作前后图片作为维修资料，作为闭环管理的实施证据；提前做好检维修材料的准备工作，要求维修站关键岗位人员，每天上班前关注作业区FTP内报送的隐患登记目录，针对相对应的隐患，加强与报送人的沟通和交流，商定出检维修方案，提前准备好维修材料的申领。

@潇潇（中国石油辽河油田）辽河油田公司高升采油厂针对出砂井多、砂卡井次多的现状，突出“主动防砂”，在雷11、高18块等出细粉砂区块调补层作业时，直接采用防砂泵投产；开展疑难井治理工作，对因出砂导致油井停产、捞油或带病生产组织大型防砂措施，尽快复产；现已实施防砂工作124井次，因出砂卡停只有14井次，阶段增油3146吨。依据《油井防偏磨优化设计软件》，优化扶正器数量和位置，确保防磨效果最佳。与去年同期相比偏磨检泵减少10井次，节省成本3.3万元。