“两化”深度融合助推中国石化转型升级

□ 本刊记者 陈安琪

“两化”深度融合助推中国石化转型升级

□ 本刊记者 陈安琪

“十二五”以来，中国石化信息化工作实现六大突破，为转方式调结构、提质增效升级提供了有力支撑。

编者按：为深入学习贯彻以习近平同志为总书记的党中央关于推进“两化”深度融合的新理念新思想新战略，贯彻《国家信息化发展战略纲要》《中国制造2025》、“互联网+”行动计划和集团公司工作会议精神，集团公司于9月26日召开信息化大会。会议要求深刻认识加快推进“两化”深度融合的重要性和紧迫性，以价值创造为导向，推动全产业链、全过程、全方位融合，着力打造集约化、一体化经营管控新模式，着力打造数字化、网络化、智能化生产运营新模式，着力打造“互联网+”商业新业态。

此次信息化大会规模空前，会议规格从常规专业会议破天荒地升级为全系统“顶级会议”。这充分体现了党组对信息化工作的高度重视、对积极推进国家信息化发展战略的坚定决心。本期《关注》栏目对集团公司信息化大会精神进行解读，希望各单位准确把握精神实质，抓好贯彻落实，努力提升信息化能力和水平，积极推进“两化”深度融合，打造信息化背景下的产业竞争新优势，为打赢转方式调结构、提质增效升级攻坚战注入强劲动力。

9月8日，中国石化召开信息化工作大会，集团公司董事长、党组书记王玉普出席大会并讲话，集团公司总经理戴厚良主持会议，集团公司副总经理马永生做了题为《加快信息化创新发展，为公司提质增效升级增添强劲动力》的工作报告。

会议总结“十二五”信息化工作，部署“十三五”信息化工作，要求深入学习贯彻党中央治国理政新理念新思想新战略，认真落实《国家信息化发展战略纲要》《中国制造2025》、“互联网+”行动计划和集团公司工作会议精神，进一步大力推进“两化”深度融合，着力打造产业竞争新优势，为公司加快转方式调结构、打赢提质增效升级攻坚战提供强力支撑。

实现六大突破

日前，在2016中国“两化”融合大会上，中国石化等10家企业被评为2016年度“两化”融合突出贡献单位。

马永生副总经理在报告中全面回顾了集团公司“十二五”以来信息化工作取得的成绩。

“十二五”期间，中国石化紧紧围绕公司战略，聚焦中心任务，发力“两化”融合，信息化工作实现了六个方面的重大突破：一是ERP大集中建设快速推进，实现88家企业推广上线，流程标准化率达到91%，大幅提升了业务标准化、管理规范化水平；二是智能工厂建设取得重大突破，4家炼化企业成功试点，打造了中国石化智能工厂1.0版，整体处于国际先进水平；三是智能化管线管理系统成功研发并在50家企业推广，提升了油气管线隐患治理、应急响应和安全运行管理水平；四是建成了统一的电子商务和客户关系管理基础平台，支撑国内最大的工业品电商“易派客”，以及“石化e贸”等专业电商平台上线运营，促进了公司“互联网+”新业态发展；五是炼化生产执行（MES）、油气综合解释（NEWS）、移动应用平台等一批自主研发软件成功推广应用，部分软件填补了国内空白；六是中国石化私有云建成投用，支撑了百余个系统快速部署和稳定运行。

中国石化积极推动信息化与石化产业深度融合，大力推进以ERP为核心的经营管理平台、以MES为核心的生产营运平台和信息基础设施及运维平台的“三大平台”建设，完善提升智能石化试点、经营管理平台集中集成、IT共享服务中心、移动应用的四项示范工程建设，公司整体信息化水平持续排名央企前列，为转方式调结构、打赢提质增效升级攻坚战提供了有力支撑。

中国石化“两化”融合工作成效得到工信部、国务院国资委等国家部委的充分肯定，2012年集团公司被工信部评为“国家级两化深度融合示范企业”，2015年集团公司及下属14家企业荣获全国石油和化工行业“两化融合创新示范奖”，智能工厂（九江石化）试点入选工信部 “2015年智能制造试点示范项目”。

“三大平台”完善提升

“十二五”期间，集团公司信息化工作按照“六统一”原则，坚持“集中集成、共享服务、创新驱动、协同智能”方针，大力推进“三大平台”完善提升，使其成为支撑上中下游生产经营管理的“中枢神经”，有效提升了集团化管控、精细化管理水平，促进了改革发展、管理创新、提质增效。

早在2000年，中国石化就提出用信息化改造提升石油石化传统产业的思路，信息化建设从分散走向集中，从小机房、小系统到大平台、大系统、大运维，为传统生产经营管理方式带来革新。

“十二五”时期，中国石化ERP大集中建设快速推进，实现88家企业推广上线，流程标准化率达到91%，大幅提升了业务标准化、管理规范化水平。以ERP为核心的经营管理平台，促进了管理创新，提升了集团化管控、精细化管理水平，集团资金集中度、统一筹融资比例90%以上。

以数字化智能化为方向的生产营运平台建设加快推进。生产营运指挥系统实现了对全产业链的动态跟踪、实时监控，提高了板块间产销衔接和异常处置能力；智能化管线管理系统成功研发并在50家企业推广，提升了油气管线隐患治理、应急响应和安全运行管理水平；油田企业深化数据资源建设和共享应用，提升了油气生产管理可视化、自动化水平，油气综合解释系统（NEWS）有效支持油气勘探目标优选；炼化企业全面推广拥有自主知识产权的生产执行系统（MES），替代了国外同类软件产品；销售企业全面推广加油卡、零售管理、物流优化等系统，提升了市场开拓能力；科研、工程单位大力推进信息化建设，提升了研发管理、项目管理和工程设计水平。

夯实信息基础设施与运维平台，不断提升IT服务能力和信息安全管理水平。中国石化总部和98家企业推广统一的移动应用平台，推广建设统一邮件、统一通信和高清视频会议系统，搭建了统一的IT运维平台；在网络和信息安全保障能力上，初步建立总部和企业两级信息安全管理组织，在总部和58家企业实现网络准入控制，建设了统一身份管理、数字证书认证、入侵防护、网站监控等系统。

会前，王玉普等集团公司领导同与会代表观看石油物探技术研究院进行的油气综合解释系统虚拟现实演示。胡庆明 摄

智能化工厂建设起步

在工作报告中，马永生对集团公司在“十二五”时期建设智能工厂试点、推动生产运营模式创新、提升企业协同优化和分析预测能力的工作进行了全面总结。

2013年，集团公司在燕山石化、镇海炼化、茂名石化、九江石化等4家企业开展智能工厂试点工作。经过近3年建设，4家企业初步形成数字化、网络化、智能化的生产运营管理新模式，提升了企业协同优化和分析预测能力，打造了中国石化智能工厂1.0版， 劳动生产率提高10%以上，先进控制投用率达到90%，生产数据自动采集率达到95%，操作合格率从90.7%提升至99%以上，重点环境排放点实现100%实时监控与分析预警，有力地促进了企业提质增效和内涵发展。

信息化进步让石化行业有了“眼睛”——视频监控平台，有了灵活的“手”——远程收集与操作平台和各类优化平台，正在拥有“大脑”——智能平台的道路上阔步前进。

镇海炼化通过计划、调度、工艺流程模拟的协同优化和全厂装置一体化优化，2015年综合优化增效3.5亿元。公司建设的设备健康和可靠性管理系统，对71台大机组、37个泵群实现在线监测。燕山石化应用无线射频2015年减少库存占用资金5500多万元。同时，他们开展设备故障预测分析，每天对27个关键机组约300万条数据进行采集监测，有效减少了非计划停工。茂名石化建立污染排放监测点370余处、职业危害监测点770余处，通过重整装置工艺大数据分析，提高汽油收率0.14%，为优化产品结构、提高高附加值产品产量提供支撑。九江石化通过催化裂化装置大数据分析，装置报警数量减少40%，提高了装置平稳运行水平，年增效益770万元。他们建立环境实时在线监测点60余处，通过“环保地图”实现了环境保护可视化和异常报警。

促进产业转型升级

“建设统一电子商务、客户关系管理等系统，推动商业模式、服务模式创新，提升了营销服务和市场开拓能力。”马永生充分肯定了“十二五”以来集团公司在利用“互联网+”打造商业新业态工作中取得的初步成效。

4月18日，我国最大的工业品电子商务平台——“易派客”投入商业运营并向社会开放。目前平台进驻供应商2291家，上线商品总数38.7万个，为近500家企业10万多个注册用户提供一站式采购服务。

“易派客”是中国石化利用互联网思维打造商业新业态、促进产业转型升级提质增效的重大举措。“十二五”期间，中国石化将互联网思维融入销售、物流、供应链、客户服务等领域，推动商业模式、服务模式创新，提升了营销服务水平和市场开拓能力。

“十二五”期间，集团公司搭建了统一的电商和客户关系管理基础平台，建成了客户中心、商品中心、订单中心等14个共享服务组件，开通了95388统一服务热线，汇聚了物资采购、化工销售、润滑油、燃料油等客户数据，为建立客户大数据分析模型、挖掘潜在客户、开展精准营销提供了技术条件。建成了“易派客”电商、润滑油客户关系管理（CRM）等专业应用。“石化e贸”（化工品电商）为客户提供了交易、信息、结算、物流等服务。润滑油CRM实现了从营销策划到客户交易、物流跟踪的全流程线上营销服务，在线管理客户3万家。

构建互联网营销网络，不断发掘新的效益增长点。油品销售企业整合加油卡、非油品管理等系统，以网上营业厅、手机APP和微信为入口，为客户提供加油卡充值、积分兑换等互联网服务，实现油非互动、油非互促。通过微信营销模式，油品销售企业微信粉丝数量已达2161万，注册会员840万。其中，广东石油微信注册会员超200万，2015年带动非油品营业额5.3亿元，实现营业利润1.6亿元；北京石油交叉营销获取免费资源1.85亿元，会员消费非油商品1.3亿元，加油站零售量比上年增幅6.6%。

深化应用水平迈上新台阶

“十二五”时期，集团公司进一步加强信息化管理工作，使深化应用水平迈上新台阶。

加强信息化顶层设计。在“十二五”信息化总体规划基础上制定了智能工厂、信息安全等专项规划；加强信息化制度体系建设，修订完善了46项信息化建设与应用管理制度；加强信息标准化体系建设，制定了ERP大集中、智能工厂标准模板，建立了油气勘探开发数据模型标准系列。

推进信息化深化应用。持续开展应用达标、登高示范、管理信息化提升等活动，实现了新一轮ERP、MES应用全面达标，得到工信部、国务院国资委等部委的充分肯定。

加强信息化队伍建设。组织各层次信息化培训共计10万余人次，其中总部统一组织培训党组管理干部500多人次、各专业处长和业务专家1500人次；在全集团组织了ERP、MES应用技能大赛，信息安全技术比武、“两化”融合竞赛等活动，一批技术能手、拔尖人才脱颖而出。

加强应用软件研发与推广。“十二五”累计形成自主知识产权软件89项。其中，资金集中管理系统、合同管理系统获得集团公司科技进步一等奖；以MES系统为核心的炼化生产营运管理平台套件填补了国内空白，实现了在中国石化，以及神华、中煤、中化等企业集团的推广应用。