□ 本刊记者 田 源
加快“两化”深度融合打造产业竞争新优势
□ 本刊记者 田 源
当前阶段,“两化”融合主要在制造环节推动智能制造,在营销模式上培育商业新业态,在信息应用方面推进集成共享,在系统支持方面推动自主软件开发与大数据分析应用能力提升。
近年来,随着信息化和智能化水平的快速提高,我国的“两化”融合已经突破初级阶段,试点建设取得初步成功,大规模推广建设阶段即将到来。在这个阶段,哪个企业能够先行一步,率先实现规模化,就能够在产业发展和企业竞争中占据明显的优势。中国石化的“两化”融合在我国的企业中处于领先,在低油价的今天更是成为石化产业转型升级的重要支撑。
在9月8日召开的中国石化信息化大会上,集团公司董事长、党组书记王玉普提出,要放眼世界、着眼未来,顺应时代发展要求,以更大力度推进“两化”深度融合,努力打造信息化背景下的产业竞争新优势。
在现阶段,智能制造是提升石化行业信息化水平的主要方向。通过智能改造,提升生产企业的自动化水平、优化运行能力,是石化行业智能化的基础,也是推动石化产业智能发展的关键环节。
王玉普在大会讲话中强调,要加快推进智能油气田、智能工厂建设,完成智能化管线系统推广。通过加强管理、技术进步、优化运行等综合措施,降低智能油气田和智能工厂的运营成本,不断提高劳动生产率。
对油气企业,要实现油田地质研究和油藏开发信息化,助推设计优化,推进效益开发,提升管控能力,提升油田运行质量和经济效益。胜利油田在智能油田建设方面走在了前列,在低油价情况下,智能化建设水平高的油田仍能实现盈利,春光油田就是其中的佼佼者。
通过智能改造,提升生产企业的自动化水平、优化运行能力,是推动石化产业智能发展的关键环节。胡庆明 摄
与会代表参观中国石化“十二五”信息化成果展览。胡庆明 摄
对炼化企业来说,通过推进智能工厂建设,在生产数据自动采集率、操作平稳率、劳动生产率等方面实现较大幅度的提升,提高生产运营管理的自动化、可视化、数字化水平,从而促进转型升级、提质增效。九江石化作为长江沿岸的老旧企业,通过智能化试点建设,企业各项指标进步显著。
通过智能改造,将使油气田、炼化工厂实现本质上的提升,实现管理扁平化、人员精干化、操作简明化,促使效率提升、能耗下降,从而实现工业生产的安全、高效、绿色、节能。智能改造不仅能够提高石化产业自身的竞争力,而且能够使企业与城市和谐共处,与市民亲密接触,让石化少一些“城进企退”。
王玉普提出,智能制造建设的关键是要在自动化、可视化、数字化的基础上,提高网络化、智能化程度。要加强组织协调,总结试点经验,形成最佳实践方案,做好推广应用工作,促进资源优化、降本增效、平稳运行和安全环保水平的整体提升。
互联网的快速发展在很大程度上改变了原有的商业营销模式,电商的快速发展给传统营销上了很好的一课。“互联网+”时代,石化行业的营销模式也要有一个彻底的转变。
王玉普提出,要加快培育商业新业态。要抓好电子商务和客户关系管理平台在数据服务、集成服务、安全服务、移动服务等方面的功能完善,加快各业务领域客户资源整合,全面支撑多种交易需求和新业态发展,实现全流程在线交易服务和全方位客户服务,提升客户体验,培育忠诚客户群。
中国石化拥有上下游一体的业务优势、庞大的客户群、遍布各地的营业网点,特别适合应用互联网手段进行整合。通过互联网,搭建统一的电子商务和客户管理平台,实现资源客户共享,加强相关业务互动,提高一体化水平,提升服务能力,挖掘潜在商业价值,孕育出新的商业模式,打造石化行业全新的营销生态。
会议要求,在信息共享与整合的基础上,各业务单元也要充分发挥各自的业务优势,完善业务链,开辟出新的业务形态,挖掘出新的价值增长点,实现商业生态的再造。油品销售要充分利用大数据,分析各类交易数据、客户数据,完善服务,巩固和扩大竞争优势;要用信息流撬动商流、物流、资金流,扩大油品和非油品经营规模,实现油非互促;要借助互联网发展汽服、餐饮、金融等业务,打造“一站式”汽车生活驿站;要加强对新业务模式的探索与研究,找出新的业务与价值成长点。炼化产品及催化剂等专业化销售要通过互联网提高线上业务经营量,提高服务能力和扩大服务范围,为客户提供整体解决方案、专属服务方案和增值服务等“一条龙”服务,提高客户满意度,实现业务增值。物资采购要立足于深度挖掘供应链资源价值,利用和发展好“易派客”电商平台,打造专家技术服务、供应链金融服务、采购招投标服务品牌,不断扩大行业影响力。
中国石化各部门、各企业在长期的管理过程中,由于不同的需求,产生了门类繁多的应用系统与数据,在当前信息化一体化的过程中,这些数据与系统就形成了一个个“孤岛”,制约了信息的共享,阻碍了企业管理水平的提升。因此,推进信息集成共享成为中国石化信息化水平提升的一个必要步骤。
王玉普要求,要以ERP为核心,推进与投资、预算、资金、人事等管理系统的深度集成,加强与生产运营、客户服务、物流等系统的纵向集成,打造集中共享、集成高效的经营管理平台,努力形成集约化、一体化的经营管控新模式。各部门、各单位要加强纵向和横向协作,主动配合和推进系统集成,打通端到端的业务流程,消除“数据壁垒”和“信息孤岛”。
信息共享不仅仅在于数据的共享,还在于业务流程的统一、数据处理的规范、数据分析的集成。同一个业务,在不同层次的需求中其数据应用方式也许会存在较大的差异,这就要求各单位、各部门要勤于沟通,用多方都认可的方式来采集与处理数据,从而满足不同单位、不同部门的需求,实现信息的统一与规范。
信息的共享不仅能够避免数据的重复采集,而且对于数据的后续处理具有更加重要的意义。只有数据统一、规范,才能实现信息的无缝衔接,实现信息的集成;只有通过对规范数据的分析,才能找出数据背后的深层次规律,挖掘出企业管理中存在的问题。
在信息化条件下,软件支撑和定义产业的基础性作用不断凸显,成为企业核心竞争力的重要组成部分。在激烈的国际竞争中,真正的核心技术是买不来的,软件产品也是如此,必须更多地依靠自主开发。中国石化通过近年来的大规模信息化建设,培育出一批高端信息化人才,建成了适合石化产业特点的信息应用系统,MES系统是其中的主要代表。但整体来说,中国石化信息系统大部分还是依靠国外技术和系统外技术,软件自主开发能力还有待增强。
王玉普提出,要加快专业化软件开发,打造高水平软件产品系列,进一步提高行业影响力;加快构建大数据应用体系,通过开展大数据分析应用,增强统筹协调的科学性、预见性和有效性,促进资源优化配置,实现基于数据的科学决策。
提高大数据应用分析能力是中国石化信息化发展的必然要求。大数据在中国石化的应用前景十分广阔,上中下游产业有很多领域都可以应用,特别是智能工厂建设,乃至智能油气田、智能服务等方面。炼油生产大数据应用主要是在新产品研发、工艺流程、生产运行等方面。经营管理大数据分析,主要是利用传统的ERP等系统的结构化数据,再加上半结构化、非结构化数据,就可以更好地开展经营业绩分析、投资分析、项目分析、财务分析。还有就是销售服务大数据,通过对客户分群分析,开展精准营销、交叉营销,为客户提供更好的服务。
目前,大数据已经成为一个国家、一个企业的重要资源,谁能够更好、更快地驾驭这些资源,谁就能够在行业发展、企业经营中取得竞争优势。大数据应用分析能力的提升将为石化产业的发展带来一个质的提升。通过大数据分析,上中下游的业务衔接将更加便捷,生产优化水平进一步提高,经营管理算无遗策,商业运营实现最优。