魏 兴, 赵明生, 池恩安, 邹 锐, 宋芷军, 李 杰, 余红兵
(1. 贵州新联爆破工程集团有限公司, 贵阳550002;2.贵州大学 矿业学院, 贵阳 550003)
复杂环境下贵阳电厂2#冷却塔抢险爆破
魏 兴1,2, 赵明生1,2, 池恩安1,2, 邹 锐1, 宋芷军1, 李 杰1, 余红兵1
(1. 贵州新联爆破工程集团有限公司, 贵阳550002;2.贵州大学 矿业学院, 贵阳 550003)
为安全、快速完成贵阳电厂2#冷却塔的抢险爆破,采用定向倒塌的爆破拆除方案。首先在施工过程中对塔顶进行位移监测,以确保施工过程的绝对安全;然后根据冷却塔目前的结构特点,为实现爆破时冷却塔的充分解体,采取提高定位窗和卸荷窗的切口高度,确保塔体在机械预处理过程中的稳定性;最后采用ANSYS软件分离式共节点模型,对爆破方案进行了数值模拟,验证了所选用方案的可行性。鉴于冷却塔附近铁路高架桥的重要性,采用了开挖减振沟、敷设缓冲堤及搭设防护排架综合防护手段,最终圆满完成了冷却塔的抢险爆破,可为类似工程提供参考。
冷却塔; 控制爆破; 安全防护; 数值模拟; 抢险爆破
由于贵阳电厂的搬迁,其2#冷却塔需进行拆除。前期的机械拆除已对冷却塔局部承重结构进行了破坏,形成了重大的安全隐患,故需抢险爆破拆除冷却塔。冷却塔周边环境十分复杂,东面、西面、北面都有居民区,且房屋一般为2 ~3层砖砌结构,最近距离仅有15m;南侧60m处是铁路高架桥(川黔铁路货车外绕线黔灵山至关田区间K5+750m至K5+900m铁路线路),桥高26m。若爆破施工对铁路造成破坏,所带来的后果不可估量。爆破时需对爆破飞石、爆破振动、爆破冲击波以及冷却塔倒塌触地振动进行严格控制,确保周围建(构)筑物的安全。周围环境如图1所示。
图1 冷却塔爆破环境Fig.1 Surrounding environment of cooling tower
冷却塔地面标高86m,直径60m;共有40对人字形立柱高度5.5m,断面尺寸0.4m×0.4m,柱内有8根Φ18mm的竖筋和Φ8mm箍筋(箍筋之间平行间距0.2m),人字柱上部是高1m、厚0.5m的钢筋混凝土圈梁,钢筋行列间距0.1m×0.1m;圈梁以上塔壁厚度0.2m,钢筋行列间距0.1m×0.1m。冷却塔前期机械拆除15根人字形立柱(东偏南6°至东偏南73.5°),且部分圈梁被拆除(距离地面最大高度为8.5m)后已成高危构筑物,需即刻安全拆除,前期机械拆除后实物如图2所示。
图2 机械拆除后实物图Fig.2 After machanical removal
根据现场的勘察,按照原机械拆除方案设计的倒塌方向采用定向爆破,倒塌方向为东偏南42°〔1-4〕。
为确保施工安全,施工过程中用经纬仪对冷却塔进行偏移监测,监测数据显示,最大偏移角度在10°以内,约5 ~6mm,冷却塔处于较稳定状态。
2.1爆破参数设计
(1)爆破切口的位置
采用定向倒塌爆破时,爆破切口的大小是冷却塔能否按照设计方向倒塌的关键〔5-7〕。必须保证结构在倒塌时倾倒力矩大于结构的极限弯矩。还要保证冷却塔在爆破切口形成后整体失稳,倒塌后充分的解体破碎。
(2)爆破切口的长度、高度
冷却塔底部半径为30m,周长为188.4m,冷却塔爆破高度H取6.5m。切口长度取其底部圈梁周长的0.6倍,切口的圆角为220°。人字形立柱共计24对,切口示意图如图3、图4所示。
图3 爆破切口剖面示意图Fig.3 Schematic diagram of blasting notch section
图4 爆破切口示意图Fig.4 Schematic diagram of blasting notch
根据冷却塔特点,为了确保其顺利倒塌及充分解体,在爆破切口上方11.5m的塔壁上开设两个卸荷窗2m×6m、两个定位窗2m×2m来加剧冷却塔在倒塌过程中的扭转撕裂,且确保塔体在机械预处理过程中稳定性。为了降低冷却塔倒塌塔内压缩空气冲击的危害,在倒塌方向反方向中心线上距离地面11.5m处(圈梁上方),开一个2m×4m的卸压窗口,不同位置卸荷窗、定位窗、卸压窗示意图如图5所示,爆破切口的孔网参数见表1。
图5 不同位置卸荷窗、定位窗、卸压窗示意图Fig.5 Schematic diagrams of unloading window, positioning window and distressed window in different places
炮孔部位几何尺寸/cm孔深/cm孔距/cm排距/cm单孔药量/g孔数总药量/kg人字支柱40×402730/4573032.9圈梁100×50313025901376123.8合计2106156.7
2.2起爆网路设计
采用塑料导爆管雷管,孔内每孔药包装1发雷管,网路中传爆连接使用两发雷管,按照设计要求并入主爆网路。炸药采用2#岩石乳化炸药,雷管选用MS1、MS7、MS15非电导爆管毫秒延时雷管,MS1用于传爆连接,MS7用于孔外毫秒延时,MS15用于孔内毫秒延时。采用非电导爆雷管毫秒延时起爆,孔内20个簇联一束,采用交叉复式网路,连接示意图如图6、图7所示。
图6 导爆管雷管簇联示意图Fig.6 Schematic diagram of nonel detonator clustered
图7 起爆网路Fig.7 Initiation network
2.3安全防护设计
(1)根据周边勘察情况,靠近铁路桥围墙内开挖减振沟底宽2m、顶宽3m、深3m、长120m;在防护钢管排架内侧距离冷却塔14m处再增加一条减振沟,底宽3m、顶宽5m、深4m、长110m,低于邻近的最低铁路6号桥墩基础0.5m。减振沟横截面示意图和现场开挖效果如图8所示。
图8 减振沟Fig.8 Damping ditch
(2)缓冲堤的作用是冷却塔坍塌时起缓冲作用,减小触地速度,从而减小触地振动。在倒塌方向布设4道缓冲堤,缓冲堤沿倒塌中心线从塔基边缘算起,依次8,16,24,36m各布设1条,前3道减振堤,每道长55m、高 2m、宽4m,第4道缓冲堤设置成角度50°的梯形缓冲防护墙,长40m、高6.5m、底宽12m。外围用双层沙包墙堆砌,内部充填细砂土,沙包封顶,横截面示意如图9所示。
图9 缓冲堤截面示意图Fig.9 Section of buffer embankment
(3)对铁路线路采用近体防护,在K5+750m至K5+900m铁路线路一侧电厂围墙内距围墙3m搭建12m高、157m长的钢管排架,排架外挂胶皮网,防止冲出的飞石和冲击波对铁路高架桥造成损伤。在倾倒方向左侧和后侧距离民房9m处搭建9m高、102m长钢管排架,排架外挂双层胶皮网,防止冲出的飞石对侧面民房造成损伤。钢管排架按照1m×1m搭建,胶皮网尺寸为1.4m×1.6m。横截面示意图如图10所示。
图10 防护排架横截面示意图Fig.10 Schematic diagam of cross section of protective frame
采用LS-DYNA软件建立分离式共节点模型,对冷却塔爆破拆除倒塌过程进行模拟分析〔8〕,并利用材料的失效准则模拟爆破时混凝土的脱笼效果,同时建立减振沟、桥墩、缓冲堤等周边构筑物。在对冷却塔部分圈梁和人字柱进行爆破拆除后,冷却塔在自重倾覆力矩作用下发生倾斜、后坐、扭曲变形等,最后在塔体与地面的触击碰撞中塔壁发生破坏解体,如图11所示。
图11 模拟效果Fig.11 Simulation effects
4.1倒塌效果分析
现场装药到爆破倒塌共施工4天。爆破部位都按照设计目标破碎解体,冷却塔南面铁路桥墩和活动板房完好无损,居民房均未发生开裂现象。爆破效果如图12所示。
图12 实际效果Fig.12 Actual effects
对坍塌后的冷却塔进行测量,整个冷却塔的倒塌范围沿倒塌中心线方向宽60m,为冷却塔塔壁宽度,倒塌长度为26m,均与设计中冷却塔的倒塌范围一致。
4.2冲击波危害分析
将测控仪器安置在冷却塔后方,保护民房前面,测量爆破和倒塌冲击波,测得冷却塔爆破倒塌过程中冲击波超压为5×10-3MPa,经过防护排架后的冲击波峰值为2×10-3MPa。根据《爆破安全规程》(GB6722-2014)中建(构)筑物破坏程度与超压关系,最易破损的玻璃在此超压下为偶然破坏,其他建筑物均无损坏。
4.3爆破飞石分析
通过高速摄影对冷却塔坍塌效果回放,仔细观察不同区域内的爆破飞石并在爆破完成后进行现场核实,最终确定最远飞石出现在冷却塔东侧,在冲击波破坏防护排架后,最远飞石距离为52m。其他区域均未对周边建(构)筑物产生破坏影响。
4.4爆破振动效应分析
对附近铁路桥墩和最近居民房进行振动测试,共布置10台仪器,具体位置如图13所示,得到不同区域的振动速度峰值,见表2。
通过监测数据并依据《爆破安全规程》(GB6722-2014)综合分析,爆区周围实测最大振动速度均在安全允许振速1.5 ~2.0cm/s(f≤10Hz)、2.0 ~2.5cm/s(10 图13 不同位置振动测点布置示意图Fig.13 Schematic diagram of measuring points in different locations 在整个拆除过程中,模拟得出川黔货运铁路线最近桥墩振动速度为0.5cm/s。测点7 ~9为对川黔货运铁路线进行全程振动监测,最大振速为距离冷却塔54.46m的7号测点Z向振速0.087cm/s(主频12.8Hz),其测点实测振动速度小于7号测点数值模拟振动速度0.5cm/s,对川黔货运铁路线没有影响。实测数据远远小于模拟数据原因:模拟主要基于理想状态;传播介质本身内部存在节理、裂隙等软弱层,对应力波的传播起到了一定的阻挡吸收作用。 表2 距触地点不同水平距离的各测点振动速度峰值 注:“/”表示实测质点振动速度峰值小于监测仪器触发值0.02cm/s。 本次爆破较好的防护措施使得振动、飞石、冲击波等危害均得到较好的控制,未对周边建(构)筑物及川黔铁路货车外绕线黔灵山至关田区间的铁路线路造成破坏,很好地完成了此次抢险工程。 数值模拟和现场高速摄影的相互验证证明了设计的合理性,可为类似工程实例提供一定的参考。 〔1〕 瞿家林,徐刚,年鑫哲. 电厂内复杂环境下两座90m高冷却塔爆破拆除[J]. 工程爆破,2011,17(1):65-67. QUJia-lin,XUGang,NIANXin-zhe.Blastingdemolitionoftwo90mhighcoolingtowersundercomplexenvironmentinthepowerplan[J].EngineeringBlasting,2011,17(1):65-67. 〔2〕 王晓,徐鹏飞,张英才. 两座90m高冷却塔控制爆破拆除[J]. 工程爆破,2015,21(2):40-42. WANGXiao,XUPeng-fei,ZHANGYing-cai.Controlledblastingdemolitionoftwo90mhighcoolingtowers[J].EngineeringBlasting,2015,21(2):40-42. 〔3〕 谭灵,翟国锋. 整体式120m钢筋混凝土烟囱组拆除爆破[J]. 工程爆破,2015,21(1):29-32. TANLing,ZHAIGuo-feng.Demolitionblastingof120mintegralreinforcedconcretechimneys[J].EngineeringBlasting,2015,21(1):29-32. 〔4〕 范学臣,吴长存,纪臻,等. 孤北热电厂75m高冷却塔爆破拆除[J]. 爆破,2008,25(3):61-64. FANXue-chen,WUChang-cun.JIZhen,etal.Blastingdemolitionof75mcoolingtowerinGubeipowerplant[J].Blasting,2008,25(3):61-64. 〔5〕 刘辉,曹娟,刘瑞华. 控制爆破技术在双曲线冷却塔爆破拆除中的应用[J]. 价值工程,2013,31(81):1-3. LIUHui,CAOJuan,LIURui-hua.Applicationofcontrolledblastingtechnologyinhyperboliccoolingtowerdemolitionblasting[J].ValueEngineering,2013,31(81):1-3. 〔6〕 刘凯,王文琦,周美红. 冷却塔爆破拆除倒塌机理分析[J]. 科技向导,2015(11):133,188. LIUKai,WANGWen-qi,ZHOUMei-hong.Mechanismanalysisofthecollapsemechanismofcoolingtowerblasting[J].TechnologyGuide,2015(11):133,138. 〔7〕 刘宏刚,白立刚,李俊. 薄壁双曲线型冷却塔定向爆破切口问题的探讨[J]. 铁道建筑,2005(S1):68-70. LIUHong-gang,BAILi-gang,LIJun.Discussionondirectionalblastingofthinwalledhyperboliccoolingtower[J].RailwayEngineering,2005(S1):68-70. 〔8〕 蒋超. 爆破切口对冷却塔定向爆破效果影响的数值模拟研究[D]. 淮南:安徽理工大学,2014. JIANGChao.Theblastdemolitionofreinforcedconcretehyperboliccoolingtoweranditsnumericalsimulation[D].Huainan:AnhuiUniversityofScienceandTechnology,2014. Emergencyblastingof2#coolingtowerofGuiyangpowerplantincomplexenvironment WEIXing1,2,ZHAOMing-sheng1,2,CHIEn-an1,2,ZOURui1,SONGZhi-jun1,LIJie1,YUHong-bing1 (1.GuizhouXinlianBlastingEngineeringGroupCo.,Ltd.,Guiyang550002,China;2.MiningInstitute,GuizhouUniversity,Guiyang550003,China) InordertocompletetheGuiyangpowerplant2#coolingtoweremergencyblastingsafelyandrapidly,thedirectionalblastingdemolitionschemewasadopted.Thedisplacementofthetoptowerwasmonitoredtoensuretheabsolutesafetyintheconstructionprocess.Accordingtothecharacteristicsofthecoolingtower,theheightofthepositioningwindowandtheunloadingwindowwereimprovedtoachievethefulldisintegrationofthecoolingtower,andthestabilityofthetowerwasensuredintheprocessofmechanicalpretreatment.ANSYSseparatenodewasused,theblastingschemewassimulatedandthefeasibilityoftheschemewasverified.Inviewoftheimportanceoftherailwayviaductnearthecoolingtower,acomprehensiveprotectionmethodofdampingditchexcavation,layingbufferembankmentandsettingupprotectiveframewasadopted.Thesuccessofthecoolingtoweremergencyblastingcouldprovideareferenceforsimilarprojects. Coolingtower;Controlledblasting;Safetyprotection;Numericalsimulation;Emergencyblasting 1006-7051(2016)04-0055-06 2015-07-20 贵州省黔科合重大专项[2015]6003;贵州省黔科合高G字[2015]4004;贵州省工业和信息发展专项基金(2015030) 魏 兴(1972-),男,硕士、高级工程师、硕士生导师,主要从事工程爆破及安全技术研究。E-mail: 1540782579@qq.com TD235.3 Adoi: 10.3969/j.issn.1006-7051.2016.04.0125 结语