供应链管理下HS公司库存成本控制问题的研究

冯丽梅

【摘要】现代企业竞争有力武器之一是成本竞争，在供应链管理视角下，链条上成本控制的目标是整体运作最小化，而库存成本占整个供应链成本的比例最大，约为30%[1]。因此，库存成本控制在企业管理中具有举足轻重的地位，企业可以采取有效的措施控制库存成本，提升利润空间。本论文对HS公司库存成本管理进行分析，针对HS公司库存控制中的问题导致存货成本居高不下，提出了降低库存成本的有效方法，即建立供应商管理库存，对库存采用ABC分类管理法，同时加强信息系统的培训，严格业绩评价及奖惩制度等措施。

【关键词】供应链管理 库存成本 成本控制

一、引言

本文通过对HS公司的库存管理了解并查阅报表数据，在供应链环境下发掘该公司库存管理中存在的问题，并分析问题的原因。在此基础上，提出解决该公司的库存问题，最后是本论文结论。

二、HS公司库存成本控制的基本情况

（一）HS公司的介绍

HS公司对库存的管理采用人工与系统相结合的方法，对库存的管理主要由生产部门负责，包括物料的申购，存货的验收入库和出库以及库存的进销存登记和管理。该公司库存成本的核算包括存货的取得成本和储存成本，由于不允许缺货，所以不存在缺货成本。

（二）HS公司库存成本控制工作中存在的问题

1.缺乏信息共享，产成品库存水平过高。经营者在供应链上不共享信息，往往导致大量库存，同时降低客户的满意度[2]。HS公司是先根据各经销商对目前市场的预测来反馈信息后，再进行下一年度的销售和生产预算。也就是说各经销商根据自己的市场预测，据此和HS公司签下销售协议，HS公司根据销售协议和经验估计的变动值来进行来年的生产计划。这种依靠销售预测来安排生产，对最终消费者的实际需要难以把握，会导致库存不足或过剩。

2.原材料安全库存高，存货周转率低。据了解，HS公司所选择的部分原料供应商变动频繁，导致采购成本会稍微高些，会出现一种原料，会有几个供应商同时提供，供应商变动的频率较大，没有很稳定的合作关系。另一方面，生产部对原材料安全库存设置很高，导致期末库存余额很高，比如2015年各月的原材料进销存表中的数据可看到，材料的期初库存大约是本期出库的2倍，2月份高达3.4倍。库存过高，占用了资金，会带来机会成本，同时增加了企业存货的储存成本，进而提高了库存成本。

3.库存控制方法单一，缺乏信息系统的应用能力。HS公司重生产，轻管理，对库存管理基本没有一套完整的内部控制方法，几乎对所有的存货采用一样的管理方法，比如，由仓库文员根据每天的入库单、领料单、出货单等记录进销存报表，并把这些人工追踪的数据事后在系统中补填，这个过程就有时间的延后，浪费了人力物力，其他人员进入这个系统所查询到的库存资料，就不会是最新的库存水平了，而且人工录入难免保证完全准确。

三、HS公司库存成本控制问题的原因分析

（一）缺乏供应链的系统观念

从库存的功能来看，拥有一定的库存是非常必要的，于是，供应商有自己的库存，生产者有自己的库存，经销商有自己的库存，零售商有自己的库存，供应链中的各个环节都预测到自己的库存，而预测和实际往往存在差距，就HS公司来说，这种差距导致库存过剩，牛鞭效应产生。过剩的库存给企业增加了成本，所增加的成本反映在产品的价格上，降低顾客满意度。因此，应寻求一种有效的合理的库存管理系统，使保有库存供需合理有效，优化库存，降低库存成本。

（二）供应链各个节点企业缺乏合作与协调

为保证正常的生产经营，供应链上的各个节点企业都会设置一定的保险库存。关键在于，在供应链中，如果各个节点的企业间缺乏合作与协调，相互之间的信息共享就实现不了，信息的透明度会降低，导致交货期延迟和服务水平降低，因而企业的库存水平增加。HS公司在原材料库存上所显现出来的问题，就是期末的库存很高，这当然可以保证不缺货，但是由此而产生储存成本以及因流动资金被占用所引起的机会成本会增加。

（三）公司的信息系统技术培训没有跟上管理的需要

尽管SAP系统能实现HS公司业务的流程化操作，然而在该系统使用的过程中，仍有许多功能没有被有效的利用。比如，SAP系统在生产模块中有一项功能是可以对库存进行预警设置，但是由于缺乏系统的培训，相关的工作人员对生产模块的利用仅仅只是其中的存货进销存这一块，而且只是事后进行人工录入，免不了会有数据不准确的情况。若要解决这个问题，培训必须提上日程。

四、供应链管理下HS公司库存成本控制问题的应对措施

针对HS公司库存管理中出现的问题，特提出以下应对方法。

（一）建立供应商管理库存

供应链中各个节点中的不同组织根据各自的库存需求独立运作，导致库存重复建立，因而无法达到供应链整体的成本最低，导致整个供应链的库存会随着供应链长度的增加而发生需求信息扭曲[5]。对供应商来说，库存状态的透明是实施供应商管理库存的关键，这种信息共享使供应商能够随时跟踪和检查销售商的库存状态，进而快速对市场的需求做出反应，对生产做出对应的调整，使公司的库存保持适当的存量，降低不可用库存量和规模，提供存货周转率。针对HS公司供应商频繁变动的情况，公司要考虑供应商的选择，需要从供应商所提供产品的质量、产品的价格以及送货是否及时等三方面考虑供应商的选择，一个优质且合作关系稳定的供应商可降低库存成本。

（二）采用ABC分类管理法

HS公司的产品所需的原物料就有20类，每类下就有若干不同的材料型号，针对库存管理过程，要根据存货的物理化学特征以及数量金额等指标，明确分出不同类别存货的管理方法，这种管理模式可以采用ABC分类管理法。对A类存货进行重点规划和控制，对B类进行常规管理，对C类进行一般管理。分类的目的是对存货占用资金实行有效管理，这种不同类型分类法需要对不同物料进行综合管理和控制，在满足企业管理目标的前提下，能有效降低相应的库存水平。

（三）加强信息系统的培训，严格业绩评价及奖惩制度

要达到信息系统资源的及时有效共享，必须要使HS公司的SAP系统物尽其用。一方面，要有切实可行的培训计划，要求参与培训的人员能在实际的库存系统功能操作中应用，并对所产生的数据进行追踪，保证库存信息反映真实。另一方面，要建立适当的业绩评价和奖惩制度，加强验收、检查和反馈，使相关的库存管理人员能意识到工作的重要性，进而认真地对待所负责的库存数据，同时可以促使库存信息更新得又准又快。

五、结束语

本文针对HS公司库存管理中出现库存周转率慢，库存占用水平高，库存管理方式单一等问题，提出了相关措施。但是，供应链管理环境下库存成本控制是一个复杂的工程，有些问题有待更多的学者从理论和实践上作进一步的研究，使更多的企业从中受益，提高市场竞争力。

参考文献

[1]刘圣春，龚本刚.基于供应链管理的企业库存成本控制策略研究[J].湖北文理学院学报，2012，33（8）：13-17.

[2]陈必军.MT汽车零部件公司供应链库存管理研究[D].宁波：宁波大学商学院，2014：16-23.

[3]霍艳霞.众康医药公司库存管理问题及对策研究[D].南京：南京理工大学，2013：16-23.

[4]黎继子.供应链管理[M].北京：机械工业出版社，2011：166-170.