本刊记者 / 喜崇彬
南京冠超:致力成为装卸解决方案专家
本刊记者 / 喜崇彬
作为专业的货物装卸解决方案提供商,南京冠超生产的伸缩皮带机,以其专业的设计、精湛的加工工艺、强大的装卸货能力,在同类产品中处于领先地位,深得客户青睐。
>> 南京冠超工业自动化有限公司董事长王其荣
南京冠超工业自动化有限公司(以下简称“南京冠超”)创立于2006年,是近几年在国内迅速成长的一家专注于为货物装卸提供系统解决方案的设备生产企业。该公司的核心产品伸缩皮带机,以其专业的设计、精湛的加工工艺、强大的装卸货能力,在同类产品中处于领先地位。近期,本刊记者对该公司进行了探访。
2016年7月22日晚上19时,当下班的人们匆匆赶往家中或已经到了温馨的家中吃饭、休息,某知名快递公司的南京分拨中心,依然灯火通明,一派忙碌景象。这是这家快递公司的一级分拨中心,员工们正在熟练进行着快递包裹的分拣,工作气氛紧张而有序。分拣好的包裹通过输送线陆续堆积到了装车月台,而准备就绪的运输拖车(半挂车)也已就位。为保证准时发车,把包裹第一时间运输至下一级配送中心,这里每夜都是这样火热的作业景象。在一辆17.5米的大型拖车前,两名装卸工正面对如小山般的包裹堆,他们的任务是在30分钟装满这辆拖车。在普通人眼里看来,这简直是不可能完成的任务。然而,这两位却是信心满满,因为他们有一位好助手——南京冠超生产的伸缩皮带机。
该中心机修维护经理介绍说:“以前没有伸缩皮带机,工作可没这么轻松,都靠手搬肩扛,要6个人全力工作才能在90分钟装满一辆拖车。现在有了伸缩皮带机,只需要两个人,一个在装卸月台,一个在车厢内,30分钟就能完成相同的作业量。我们这个分拨中心每天的分拣量达到20多万件,工作量十分大,没有设备的辅助根本无法完成。现在的装卸作业每天连续18个小时两班倒,伸缩皮带机要从晚上18时开始连续运转至第二天中午12时。因此,对设备的可靠性、稳定性的要求非常高。在这方面,南京冠超的产品表现是很优异的。”可见,南京冠超的伸缩皮带机已经成为快递企业分拨中心高效运转的有力保证。
据南京冠超总经理王其良介绍,伸缩皮带机的应用已经有40多年的历史,但是在中国大面积应用只是近5年的事情,爆发期就是最近这3年。随着中国快递行业的快速发展,一些快递公司开始大量采购伸缩皮带机,目前该产品甚至成为一级分拨中心的标配,而二、三级配送中心也在推广应用。在火热的市场机遇面前,南京冠超伸缩皮带机凭借稳定的质量受到客户的认可:其快速装卸货,是手动搬运速度的两倍之多;提高运力水平,减少拖车的等候时间,加快周转速度;改善工作环境,操作人员可将伸缩皮带机延长并升/降至适当的工作位置,最大限度减少人力上下搬运货物工作;投资回报期短,机器每天最大装卸量达16000件货物,实践证明,客户通常在不到两年的时间即可收回投资。
在伸缩皮带机制造领域,国外有着几十年生产经验的知名企业,国内有众多的竞争对手。而南京冠超作为国内一家新兴的物流装备制造企业,是如何赢得客户的信任的呢?
南京冠超董事长王其荣向本刊记者介绍,在2011年以前,南京冠超的业务是从事皮带和传动部件销售,与物流行业接触较多。当时,只有几家大的国际快递公司用伸缩皮带机装卸货,而国内快递公司还停留在人力装卸阶段。当时他们预感到这个产品有很大的市场发展空间,就想进军这个市场。那时的市场格局是:国际大牌产品虽然质量好,但是价格高昂,国内企业难以承受;国内已经有几个厂家在生产和销售自主产品,但是无论是核心技术还是品质都和国外的产品有很大差距。因此,南京冠超最终定位做质优价廉的自主高端品牌产品。
南京冠超在2011年立项研发伸缩皮带机,大概用了八个月时间做出样机。样机在公司试用了一段时间,测试基本达到设计要求后,就把它放到客户场地试用,然后跟踪改进。2012年南京冠超开始小批量销售。在此后两年的生产和销售过程中,南京冠超逐渐完善了自己的产品。
南京冠超最初的伸缩机就是在借鉴国际知名企业设计的基础上,根据国内物流行业装卸货的特殊性进行改进。据南京冠超的调查:我国快递分拣与国外的分拣操作有一定区别。国内每天的分拣量更大,比国外的物流中心装卸量大好几倍。并且国外对于快递分类有详细规定,快递快运严格分开,包裹规格统一,对于分拣操作动作规范要求高,必须轻拿轻放。但是国内的快递分类没那么严格,快递快运没有严格分开,包裹大小重量不一,再加上装卸工作量大,装卸动作幅度大,这都导致国内分拣操作对伸缩皮带机本身的冲击力更大。南京冠超的产品在设计时考虑到了这些因素,对相关部件的强度进行了加强。这使得他们的产品更能满足国内客户的需求,从而顺利进军国内市场。
几年的沉淀让南京冠超等到了拓展事业的机会。2014年,快递市场运输装备实现较大升级发展,其中运输卡车主要是由普通卡车升级为较长的拖挂车。南京冠超看准市场需求的变化,研发出适合市场需求的机型,首先推出7.5米伸16米规格四节伸缩皮带机,受到市场的推崇。这款名为GC T7.5/16的机型是业内首创的伸16米的四节伸缩皮带机,一站式解决9.6米、13.5米、17.5米车型装卸需求。南京冠超负责市场销售的副总经理王仁杰自豪地透露:“这款机型使我们去年快速占领了细分市场大部分份额。自去年6月份推出市场,卖了接近800台,占领市场份额在90%以上。”一个有竞争力的中国物流装备品牌就此诞生。
近几年,由于抓住了市场爆发的契机,南京冠超的日子过得不错。但与此同时,国内也兴起了一批做伸缩皮带机产品的厂家。而众多厂家的介入,使得伸缩皮带机这个细分市场又开始上演中国很多市场竞赛的一个老剧目——低价竞争。如此形势,使得一些客户倾向采购价格更低的产品。王仁杰向记者谈起这样一件往事:曾有一家规模很大的快递公司抛给南京冠超一个大单,伸缩皮带机采购数量超过百台,但是订单价格远低于南京冠超的报价。这使得王仁杰犹豫起来:一方面是接大单、挣快钱的诱惑,但另一方面按这样的报价必然不能生产出南京冠超现有质量的产品。公司该何去何从?
就这个问题,公司董事长、总经理以及各位高管聚集一起特别讨论,最后集体决定:放弃这个订单。王其荣董事长坚定表示:“我们的理念是做精品,是要走一条长期发展的道路。这样的订单固然能够使我们在短期内赢得一些利润,但同样会给我们带来一些不良的影响。”
据王仁杰介绍,接受这样的订单首先会破坏南京冠超的采购体系和工艺标准。南京冠超的核心零配件用的都是业界顶级品牌:如机身框架选用的特种钢板是从宝钢定制;卸货的皮带选用的是西格林PVK4mm,而行业惯用的标准是PVK2.8mm皮带,皮带的耐冲击性和使用寿命会差很多。同时,南京冠超对机器的焊接精度和装配精度都有非常严格的要求。如果采用这家客户的报价生产,根本无法达到采购高规格零部件的成本,也无法保证高标准的生产工艺,自然也就无法保证机器运行稳定、经久耐用。
王其荣对此表示:“南京冠超一直强调产品质量的稳定性。现在行业内通行的惯例是质保一年,而南京冠超推出质保三年。我们理解产品的稳定性对客户的重要性,装卸货效率直接影响客户整个场地的运行效率。如果一台卸货皮带机出现故障一小时,可能整个分拣系统都要等一小时,整个场地上百人都要等,这样人力能耗的浪费是不可想象的。这是客户巨大的损失,也会对我们的品牌声誉带来巨大伤害,因此我们要把产品的质量看成企业的生命线。”
在采访中,王其荣向记者表达了他对行业未来的看好和对公司发展的信心:“物流仓储行业未来一段时间仍然是朝阳产业。我们立足这个行业,决心给客户提供完美的装卸解决方案。而要赢得市场,我认为要根据市场需求不断开发新的产品,只有不断地创新企业才会有活力。”
负责技术研发的葛豪杰经理介绍说,南京冠超在生产工艺上也一直非常重视研发和创新,他举了两个例子:低能耗高效率伸缩机抛丸喷粉工艺和高精度高效率伸缩皮带机装配工艺。目前伸缩机制造行业采用的大都是传统的湿式喷漆,喷漆前处理工序采用溶剂清洗。此工艺存在的缺点包括:清洗产品的溶剂具有毒性和挥发性,对操作员易造成健康危害;清洗污液和喷漆会带来环境污染;操作中废弃的油漆不能回收造成浪费。而全新的抛丸喷粉工艺具有以下优势:不需稀释剂,施工对环境无污染,对人体无毒害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度大;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺等等。在装配工艺改进方面,原来的装配工艺所有螺栓连接部位要求螺栓都要用扭力扳手,现在螺纹连接都用螺纹胶防止机器在震动环境下螺纹变松使连接失效;更换关键部位平垫片为自锁垫片,防止松动;优化工序,把原来的装配细分为预装与整装,可以把零部件装配工序进行整合,提高了生产效率,并且简化了流程,南京冠超产品质量得到提高。
王仁杰还介绍了南京冠超在客户服务和产品维护上的创新研发:“伸缩皮带机是高度定制化的产品。在客户采购前,冠超配备了专业的工程师,针对客户的不同需求,协助客户正确选型,以充分简化客户的选择过程,并确保所选产品经济与实用。在产品生产时,冠超根据客户需求量身定制产品,可为伸缩皮带机配置多种功能,如:液压升降、大功率照明、辅力提升装置、前端/尾端独立皮带机装置以及自动包裹索引。甚至通过地面导轨使机器在几个门之间平移,实现设备利用最大化。在客户使用冠超的产品后,我们遍布全国的服务团队会定期对设备进行巡检,解决客户在使用过程中所遇到的任何问题。而现在我们正在加紧最新功能的研发,今后公司推出的产品将会具备云数据远程监控功能,把我们销售产品的PLC控制数据回传到公司数据中心,这将使我们能够更好为客户做好售后服务。”
王其荣董事长最后总结说:“其实不管做什么产品,最重要的是产品的质量要过硬,然后就是自己对产品的定位要准确。这两点做好了,产品基本上都会适合市场的需求。其实伸缩皮带机不只是备受快递行业青睐,很多细分市场也有潜在的需求,开发新市场将是南京冠超未来的一项重点工作。踏踏实实做好目前的产品,不断开发新的产品,这样才能保证企业沿着健康的道路持续发展。”