谈大型钢骨架轻型墙板及屋面板安装施工技术

苏丽

(山西八建集团有限公司，山西太原　030027)



谈大型钢骨架轻型墙板及屋面板安装施工技术

苏丽

(山西八建集团有限公司，山西太原030027)

摘要:以某工业厂房工程为例，介绍了钢骨架轻型墙板及屋面板施工的特点与工艺原理，从图纸设计、钢结构验收、墙面板及屋面板安装等方面，阐述了具体的施工要点，并提出了施工质量安全控制措施，为类似工程施工积累了经验。

关键词:钢骨架，墙板，屋面板，质量要求

我国北方地区大型厂房外围护一般都采用彩钢板，但存在诸如使用寿命、耐火极限、荷载能力、施工工序、节点漏水、保温隔声性能等一些难以克服的缺陷。本工程为一栋9 000 m2的脱硝催化剂车间，结构类型为门式钢架结构，钢构总高度12．5 m，长度150 m，横向跨度30 m，共两跨。钢柱、钢梁均采用焊接“工”字型钢，钢柱纵向跨度7．5 m。依据工程特点外围护采用了大型钢骨架轻型复合墙板、屋面板。钢骨架轻型墙板、屋面板是由冷弯薄壁镀锌型钢作为主肋、端肋，冷拔低碳钢丝网片作为受力筋和分布筋，改性水泥珍珠岩复合芯材作为芯板的一种新型工厂化预制建筑构件。同时在屋面板顶部、底部均有水泥基复合抗渗涂层。该复合板材实现工厂化制作，制作质量及效率高;机械化施工程度高，能加快安装施工进度，具有绿色环保等特点。基于上述优势，本文对该复合板材的安装施工技术进行总结研究。

1　施工特点

1)该板材工厂化制作，能够有效保证施工质量。2)通过深化设计，确定板材的规格及几何尺寸绝大多数为7．5 m×1．5 m，板材较大，所有板材均机械化安装，绿色环保，施工速度快。3)该板材轻质、高强、保温、隔热、隔音、防水、防火、使用寿命长。4)板材施工完后，外墙面做5厚抗裂砂浆，屋面做砂浆找平层。不影响外墙的装饰效果及屋面防水层的施工。

2　工艺原理

1)根据现有的钢结构体系，按照设计图纸及相关规范要求绘制出墙板、屋面板的排版图。2)按照排版图中墙板、屋面板的规格尺寸以及相关规范要求进行预制。3)主体钢结构施工完成后，复测钢结构的垂直度、平整度。4)根据版图放线、吊装、固定预制好的墙板、屋面板。5)用泡沫棒填塞板与板之间的缝隙，外侧补抗裂砂浆。

3　工艺流程及关键技术

3．1施工工艺流程

排版图深化设计、预制墙板、屋面板→钢结构的验收→定位、放线→板材安装、填缝→装饰面层→验收。

3．2关键技术

1)深化设计、预制墙板、屋面板。根据现有的钢构立面图、平面图以及《钢骨架轻型板》图集(09CJ20/09CG12)进行选型、排版，

2)钢结构的验收。a．钢结构全部安装完成并验收合格。b．钢结构柱柱脚底板处二次灌浆完成，并达到设计强度要求。c．钢柱、钢梁的防火涂料按照设计要求涂刷完成，并验收合格。

3)定位、放线。a．墙面板的定位、放线。标高的测设:根据设计标高，用水准仪测设从下而上第一块的底标高，并将线弹射在钢柱上，用大卷尺根据排版图把其余板的边线弹射在钢柱上。轴线的测设:用大卷尺根据排版图把轴线(板竖线边线)弹射到钢柱上。b．屋面板的定位放线。标高的测设:首先沿钢梁长度方向每10 m在钢梁中线上焊接一根300 mm长的钢筋，在钢筋上测设100 mm的控制线，拉线控制标高。轴线的测设:把厂房横向、纵向的轴线用经纬仪测设到钢梁上，然后按照排版图把每块板的边线弹射到钢梁上。

4)材料要求。a．钢骨架轻型复合墙板、屋面板:其品种、规格、尺寸必须符合设计规定，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。b．钢骨架轻型复合墙板、屋面板必须有出厂质量证明及出厂试验报告，严格按照设计图纸所要求的强度施工。c．角钢必须有原材料检验报告、合格证及复试试验报告。d．勾缝所用砂浆，应有出厂质量证明、合格证及复试试验报告。e．焊条应有质量证明书及合格证，焊缝要牢固，其焊接质量要符合设计要求及有关国家标准的规定。

5)主要机械设备。吊车、电焊机、切割机、手电钻、钢丝绳、卡环、扳手、水准仪、经纬仪、塔尺、靠尺、盒尺、线锥等工具。

6)墙面板、屋面板安装。a．墙面板吊装、定位、焊接。根据墙面布置在每根钢柱按照预先弹射好的线上焊接200 mm长的L100×10支撑角钢，其焊缝长度不小于200 mm，焊缝厚度为4 mm。墙面板按照从下向上进行吊装，墙面板定位后与支撑角钢焊接，其焊缝长度不小于60 mm，焊缝厚度为4 mm。然后再吊装下一块板材，板与板之间留20 mm的缝隙。每块板材的主边钢边框与支座焊牢，其焊缝长度不小于60 mm，焊缝厚度为4 mm，并且保证4点焊接。墙板节点图见图1。b．屋面板吊装、定位、焊接。汽车吊把屋面板进行4点水平吊装，然后放到相应尺寸的钢梁上;板材搁置在支座上的长度不得小于60 mm，焊缝厚度为4 mm。把已经吊装完的板材进行定位，使板材边缘横竖都在一条直线上，板与板之间留20 mm的缝隙。将定位好板材的主边钢边框与支座焊牢，其焊缝长度不小于60 mm，焊缝厚度为4 mm，并且保证3点焊接。屋面板剖面图见图2。

图1　墙板节点图

图2　屋面板剖面图

8)装饰饰面。板材安装完成后，外墙面可直接做5 mm厚抗裂砂浆，屋面可直接做砂浆找平层。其上再做喷涂、贴面等装饰均不受影响，屋面可在其找平层上直接做防水层。

4　质量要求

1)钢骨架轻型墙板、屋面板所用板材、配件及材料的品种、规格及嵌缝材料均符合设计要求，各种材料应具有相应性能等级的检测报告。2)钢骨架轻型墙板、屋面板的标高、轴线、焊接质量应符合设计要求。3)墙板、屋面板安装必须牢固，四周连接平直，表面平整、洁净、立面垂直，位置准确、板材不应有裂缝。用经纬仪或吊坠检查垂直度偏差H≤1/1 000或≤5 mm，直尺检查相邻两板高低差不大于2 mm，表面平整度不大于3 mm。4)安装板材所用的预埋件、连接件的质量、位置、数量、连接方法及嵌缝材料品种、接缝方法均应符合设计要求。5)焊工应持证上岗，且必须在规范要求范围内施焊。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。6)墙板组装的窗口位置应正确，边缘应整齐美观。

5　质量保证措施

1)明确质量要求。首先对施工图进行深化设计并做好与建设、设计、监理单位的沟通，明确生产规格型号、原材料及半成品的质量要求。2)制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度;现场质量管理及监督检查制度;施工样板管理制度;技术资料管理制度;成品保护制度;质量验收制度等。3)严格质量程序化管理，包括:项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。4)加强原材料质量控制。保证进厂原材料均符合要求。做到没有资质的供应商材料不采购、没有检验合格证的材料不采购、材料运输过程中防护不到位的材料不收料的“三不”原则。材料使用要详细登记并做好成品保护。5)实施过程中，严格实行施工样板制、三检制等检查制度;严格工序安排和管理;杜绝不合格材料的使用，达不到标准要求的工序彻底返工。

6　安全措施

1)设一名负责安全的专职安全员，随时检查，随时掌握安全生产情况，发现违章作业及时纠正，有紧急情况，有权决定暂停作业。2)进入施工现场，要戴好安全帽，工作时间内不准饮酒、不准赤脚、穿拖鞋、硬底、高跟、带钉易滑鞋。3)高空作业时，必须挂好安全带，思想要高度集中。要检查脚手架是否牢固，注意探头板，时刻听从信号指挥，禁止现场打闹，吊机人员提升或下降要平稳，不得有振动。4)吊装前要检查绳具，看有无破损，是否符合安全系数。钢架板起吊时，在机械工作半径内不得停留及穿行。吊装工作区应禁止非工作人员入内。5)电焊作业防护罩要齐全牢固。高空焊接时，下部易燃品必须清除，必须派专人看管。

7　结语

本脱硝催化剂车间工程采用的钢骨架轻型复合墙板、屋面板，施工中通过工厂化生产、机械化安装以及对定位、吊装、焊接、填缝等关键节点的质量控制，加快了施工进度，有效的保证了施工质量，节约了施工成本，同时由于该板材自身质轻、无污染，具有良好的保温、隔热、环保等性能，使该技术在外围护及屋面围护的施工中可以得到广泛推广应用。

中图分类号:TU758

文献标识码:A

文章编号:1009-6825(2016)17-0096-03

收稿日期:2016-04-08

作者简介:苏丽(1980-)，女，工程师进行二次深化设计。深化设计图纸经设计单位、监理单位确认后，板材加工厂根据排版图中钢骨架轻型复合墙板、屋面板的规格数量按照《钢骨架轻型板》图集进行预制。

On large steel reinforced light wallboard and roof plate installation

Su Li
(Shanxi Eighth Construction Group Co．，Ltd，Taiyuan 030027，China)

Abstract:Taking some workshop project as the example，the paper introduces the features for the large steel reinforced light wallboard and roof plate installation and its craft principle，illustrates factual construction points from the mapping design，acceptance of wall plate，roof plate，roof plate installation，and points out the quality and safety controlling measures in the construction，accumulate experience for similar projects．

Key words:steel frame，wall plate，roof plate，quality requirement