《机械制造工艺基础》教学方法浅探

刘颖妮

摘 要：“机械制造工艺基础”是机械类专业的重要专业课程之一，它以精炼的教学内容，培养学生扎实的实践操作能力，并注重应用为主的指导思想，本文针对该课程教学内容多、综合要求高、实践性强、灵活性大等特点，对“机械制造工艺基础”的教学方法进行了探索与实践。

关键词：多媒体课件；现场实践教学；启发式教学；案例教学

中图分类号： G424 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）16-132-2

0 引言

《机械制造工艺基础》是机械类的专业课，本课程注重培养学生解决实际问题的能力，具有很强的应用性和实践性。它是工科院校教学中的专业基础课，它与生产实践紧密相连，要求学生在学习本课程时需要了解和掌握一定的专业基础知识和生产实践经验，因此在讲授本课程时，为了提高教学质量，传统的教学方法显然存在不足。

1 目前《机械制造工艺基础》教学中存在的问题

目前，笔者所在学校采用的是由中国劳动社会保障出版社出版的针对中等职业技术学校的通用教材，共有十三章的内容，教学内容多，涉及的知识点多，且《机械制造工艺基础》是一门集金属切削机床，金属切削原理与刀具，机床夹具于一体的综合性学科，传统教学方法侧重于理论讲解，容易忽视应用，从而脱离生产实践。且这门课程需要学生具备一定的实践操作基础，但在教学过程中，从安全的角度出发，一般是让教师处于教学过程的主导地位，虽然这样整个教学过程得到有力的监控，但也形成了教师一言堂，忽视了学生的观点，抑制了学生的创造性和积极性。如何把这门课讲透讲活，让学生在学习中不感到枯燥，对于教师来说具有很大的挑战性。笔者通过近几年教学实践教学经验，探索出一些实用的教学心得，并在实际教学中取得了不错的教学效果。总结如下：

2 采用多媒体课件，使教学过程形象生动

由于本课程知识点杂，涉及的加工方法多，且对于初学者来说，未曾见过许多加工设备和刀具，在学习过程中会感觉抽象晦涩。且受客观教学条件的限制，很多加工方法我们无法亲临参与实践，这样就要求教师在授课前做好充分的准备，采用先进的教学手段来辅助教学，加强实践性。在教学过程中，可以拍摄一些实际生产过程中的录像和照片，现场采集一些典型零件的加工案例，再配合一些教具，使教学过程更加生动，更与生产实际贴近，以此来激发学生的学习热情。

在讲解绪论时，当介绍到机械制造过程时，首先通过图片资料介绍机械制造发展史，尤其是我国机械制造发展史和曾经在机械制造发展中所创造的辉煌成绩，激发学生的学习兴趣与探索欲望。然后，观看机器生产过程的录像，让学生直观认识生产技术准备过程，毛坏的生产制造过程，机械加工的方法和热处理；装配与调试过程，让学生感到直观且易于接受。

在介绍金属型铸造时，由于条件有限，没有铸造车间，在教学过程中，笔者采用了“铰链开合式金属型铸造铝质活塞铸件”的教学视频，让学生通过观看制作过程去认识整个金属型铸造的流程。视频在介绍时清晰且操作规范，加工过程一目了然，学生像是在铸造车间一样。之后，笔者让学生总结工序步骤，很多学生能够将各个工序正确有序地排列，最终将课本上的金属造型流程牢固地掌握。

在切削加工基础中讲解切削运动和切削用量时，先让学生观看视频了解切削加工的内容，再根据主运动和进给运动的定义，通过幻灯片上播出的各种加工方法的画面，和学生一起总结车削、磨削、铣削、钻削、刨削、镗削等常见的加工方法的主运动和进给运动形式。在讲解切削表面的形成时，根据车削外圆的情况讲解，再通过与学生互动总结不同的切削方法在工件加工过程中所形成的三个切削加工表面的位置。

3 适时采用现场实践教学

现场教学能够扩大知识，激发学生的学习热情，提供给学生丰富的直接经验，有助于学生理解和掌握理论性的知识；通过实践操作，培养学生将理论知识运用于实践的能力。在《机械制造工艺基础》中的车削、铣削、钻削和磨削讲解过程，对于各种表面的加工方法等，学生如果没有身临其境、没有去现场观看，教师只是在理论课堂中讲解怎样加工外圆表面，怎样车削外螺纹、怎样在钻床上钻孔、如何磨削外面和平面等，这些知识就会很抽象，学生很难明白掌握。如果在实训车间的机床旁边进行现场教学，教师一边操作一边讲解各种表面的加工方法，这样直观明了，学生更容易掌握且还能激发学生的学习兴趣。显然，实践教学是培养学生实践操作能力的一个很重要的环节，是理论专业知识向实践操作能力转化的重要手段。

在讲解车削加工和车床时，首先可以在教室通过PPT画面认识常用的车床的类型，重点认识CA6140型卧式车床的结构、主要部件的名称及功用。然后将学生带到空置的CA6140型卧式车床前，提问各部分的名称，让学生进行一一指认，无误后，教师再进行现场的演示讲解，加深学生对车床和车削加工的认识，断开车床电源，让学生自由触摸车床，感知车床。

条件允许的情况下，可以带学生去附近的与机械加工相关的工厂参观。在讲解锻压时，笔者带学生参观了某锻压厂，该厂是以生产大型锻压机械为主的工厂，该厂加工种类较多，生产车间的设备齐全，这样学生对锻造的整个生产加工与工艺过程、工艺系统等等都有了比较清晰的认识。在参观实习过程中，学生会看到很多典型零件的加工，如10m长的大型拉杆的加工工艺流程，直径为1m的大型铜套的加工，4m长大型螺杆的加工等等。

通过实践操作与参观学习，学生了解了加工工序在实践过程中的具体体现，掌握了加工表面质量与表面精度的控制措施，机床夹具的夹紧与定位等等。

4 采用启发式教学方法

启发式教学来源于古代大教育家孔子，他曾说“不愤不启，不悱不发”。要求教师在一定条件下，启发学生自己动脑去发掘尚未掌握的知识，寻找尚未知晓的事物。通过教师的作用，调动学生的积极性。

切削力及切削分力的概念在学习过程中是比较难理解的，在讲解时，首先让学生思考“如果车刀刀柄是橡胶材料，车削时，刀柄会出现什么现象？通过图片与受力情况，学生明显会看出车刀在被压向垂直于地面的方向，刀片受压的同时，橡胶的刀柄会向下弯曲，显然学生也会意识到，刀柄伸出越长，弯曲月明显，这就是切削力。再让学生思考“如果车刀在装夹过程中，紧固螺钉没有被压紧，车削过程中刀柄会出现什么现象？”学生会清晰的看到，没有压紧的刀柄会后退，无法接触工件。这个让车刀向后退的力就是背向力。最后，让学生思考“如果车刀最前面的紧固螺钉没有压紧，即只有后面一个螺钉压紧刀柄，车削时，刀柄会出现什么现象？”去分析进给力。

在讲解刨削加工时，首先让学生认识牛头刨床的组成，认识刨刀的种类以及明确工件的移动（或不动）可完成哪些表面的加工呢？经启发，让学生开动脑筋，进行充分分析和热烈讨论，最后教师再通过幻灯片来归纳讲解，可得出完成刨削水平面，垂直面，倾斜面，台阶面，直槽和T型槽的加工。经过启发教学后，结合学生的分析与讨论，学生的思维能力和积极性得到了较大的提高。

5 采用案例教学模式

在《机械制造工艺基础》的教学组织中可以穿插案例，对案例进行分析、讨论，模拟引出课程讲授的内容与问题， 启发学生积极的思考，并进行讨论， 适当给予学生支持与鼓励，以实现教师和学生的双向互动。从而激发学生的创新意识与独立思考能力，调动学生学习的积极性和主动性， 让学生勇于质疑问难，积极思维，主动探索。

在讲解典型零件的加工时，教师可以通过几个典型零件的加工工艺进行讨论分析，将学生过去所学的杂乱的知识点系统化，让学生对生产实践有一个综合的认识，教师可以采用如下步骤进行：

在讲解时，结合课堂讨论，将典型工件的工艺过程采用动画逐步呈现，构建教学讨论的脉络结构。把工艺过程的每一个工序及其定位装夹，采用的刀具、工步、工位、走刀过程运用动画画面直观的呈现出来，这样，典型工件的加工工艺将前面工艺知识与所学的加工方法有机的结合起来。

“授人以鱼，不如授人以渔。”作为职业院校的教师，需要选择多种多样且适宜的方法，帮助学生接受新知识、难知识，为他们今后的工作与学习打下牢固的基础。在今后的教学过程中，笔者将继续探索不同的教学手段和方法，将它们灵活运用到课堂教学中。