横锦一级电站3号机组增效扩容工程技术方案分析

2016-06-29 01:43张盛阳孙见波楼天宇
小水电 2016年3期
关键词:蜗壳转轮水轮机

张盛阳,孙见波,楼天宇

(1.东阳市横锦水库管理局,浙江 东阳 322119;2.杭州亚太水电设备成套技术有限公司,浙江 杭州 310012;3.水利部农村水电工程技术研究中心,浙江 杭州 310012)

横锦一级电站3号机组增效扩容工程技术方案分析

张盛阳1,孙见波2,3,楼天宇1

(1.东阳市横锦水库管理局,浙江东阳322119;2.杭州亚太水电设备成套技术有限公司,浙江杭州310012;3.水利部农村水电工程技术研究中心,浙江杭州310012)

1工程概况

横锦水库一级电站位于浙江省中部,水库大坝高达57.5 m,总库容2.808 5亿m3,设计正常蓄水位164.2 m,相应库容1.82亿m3。电站装机4台,总装机容量为9 750 kW,其中3号机组为结合防汛备用电源所建,可为东阳城区保障供水;是连续放水发电的独立机组,所发电力并入系统带基荷连续运行,也可在系统停电时做厂用电源,94年投入运行。3号机组一次系统的设计即考虑到低压直配向库区送电,同时也可以按照运行布置升至35 kV与系统并列运行,这样在汛期高水位也能充分发挥设备潜力,增加经济效益。

3号机组原装机容量500 kW,设计水头38 m,设计流量1.84 m3/s。电站设计年利用小时3 300 h,设计年发电量165万kW·h。由于效率不好,年发电量只有124万kW·h。

水轮机型号为HL240—WJ—50A,最大使用水头45 m,使用水头30~40 m,出力425~654 kW,转速750~1 000 r/min,流量1.7~1.96 m3/s,飞逸转速2 400 r/min。机组为金华水轮机厂1993年10月生产制造。

发电机型号为SFW 500—6/850,额定功率因数0.8,额定电压0.4 kV,额定电流902 A,卧轴结构,额定频率50 Hz,转速1 000 r/min,飞逸转速2 400 r/min,额定出力500 kW。机组为临海电机厂1993年6月生产制造。

2增容方案分析

2.1机组布置形式

该电站的布置形式可以采用电站改造2支点和4支点2种方案,2种方案各有优点:2支点布置紧凑,4支点布置机组运行稳定。机组的水推力3.2 t,采用滚珠组合轴承具有较大风险,而采用滑动轴承成本较高。鉴于电站的轴承座、大轴等部件维护较好,为了节省电站改造成本,结合多座电站的调研,采用了4支点布置形式,保留原来的轴承座和水轮机大轴(见图1)。

2.2水轮机方案

2.2.1水轮机选型

转轮是水轮发电机组的心脏,水轮机选型正确是电站改造成功的关键,而仅仅改造转轮也可实现电站增容效果。通过调研,有多座电站因水轮机选择不当,未到达增效扩容的目的。因此,水轮机选型要结合电站调研进行合理的分析。

3号机组原水轮机采用HL240型转轮,系从苏联引进。随着设计水平的提高,HL240转轮的效率、空化系数等技术参数已经落后,逐步被淘汰。目前该水头段的水轮机新型号比较多,可供选择的优秀转轮有A551、PO820、HL360D等。经过调研多座改造电站的效果,A551型号转轮效率高,空化性能好,运行区合理,选为电站改造的水轮机型号。

图1机组布置示意

2.2.2水轮机改造方案

原电站的蜗壳维护较好,而且蜗壳制造的工期较长,因此改造工程保持蜗壳不变。而转轮、尾水管、导水机构等部件磨损较严重,特别是转轮空蚀严重,经过多次补焊,叶片型线变形严重,降低了电站效率。改造工程技术方案保持蜗壳不变,更换转轮、尾水管、导水机构等部件。为了提高抗空化性能,转轮和尾水管进口段采用不锈钢材料。

2.2.3水轮机技术参数

改造后的水轮机型号为HLA551—WJ—50,转轮直径500 mm,额定转速1 000 r/min, 额定水头36 m,额定出力541 kW,额定流量1.75 m3/s,效率 ≥92.5%。

2.3发电机方案分析

发电机为卧式采用整体组装结构形式,结合分析[1],采用了无刷励磁方式,发电机配置励磁发电机,降低了改造成本,并提高了机组的运行可靠性。

发电机采用三相交流无刷同步发电机,主要由主发电机、旋转整流模块、交流励磁机3部分组成。同时,为实现机组自动控制,低压机组一体化屏配置无刷励磁装置,该装置主要由1个内置固态电路及其外部元件组成1个整体的箱子,体积小、重量轻、安装维修方便,使用简单可靠,通用性强;特别适合于安装在发电机控制屏上,为大幅减小发电机现场调试服务及提高机组的整体性提供了条件。

改造后的发电机型号为SFW500—6/850,额定电流902 A,额定电压400 V,功率因子0.8,额定转速1 000 r/min,效率≥92.5%。

2.4变压器改造

原来型号为S7—630变压器,由于变压器漏油、损伤、绝缘老化严重,且已被列为淘汰产品,需要报废更换;改用为先进的低能耗的S11—630/6.3型变压器,接线方式采用D, YN011,提高了设备的抑波能力。

2.5电站自动化分析

3号机组装机容量1×500 kW,一机一变单元接线,一回6.3 kV电压等级出线。电站采用自动化监控模式,配置微机测量、控制、保护设备,实现机组控制自动化。

根据水电站实际情况以及设计要求,以自动控制为主、常规监控为辅的原则,采用了分层分布式结构的水电站计算机监控系统,由自动控制系统(现有)、当地控制单元、水轮机微机调速器、无刷励磁装置等4部分组成。

当地控制单元共有3套,1套为3号机组现地控制LCU(低压机组一体化屏,含无刷励磁装置),

1套为机组测温制动屏(气刹,不独立配置气源),1套为调速器(原有保留)。

电站安装视频图形系统,提升了运行管理的能力。

3改造效果

2015年3月 21日,完成了72 h试运行。1年来的运行实践表明:3号机组报废重建及增效扩容工程设计合理,新设备满足规范和合同要求,施工质量合格,达到预期目的,电站具备“无人值班(少人值守)”运行条件。

参考文献:

[1]舒静.小型水电站更新改造适用技术探讨[J].小水电,2011(5):57_59.

[2]徐伟.壶源江水电站1 号机组的增容改造[J].小水电,2013(5):72_73.

[3]李世明.东方红水库1 号电站增容改造方案和实施经验[J].小水电,2013(5):69_71.

责任编辑吴昊

收稿日期:2016-03-10

基金项目:国家科技支撑计划课题(2012BAD10B01)

作者简介:张盛阳(1976-),男,助理工程师,主要从事水电站检修和运行管理工作。

E_mail: 652966033@qq.com

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