聚乙烯醇的阳离子化改性研究*

2016-06-06 02:37孟小华
化工科技 2016年4期
关键词:聚乙烯醇铵盐阳离子

孟小华

(咸阳师范学院 化学与化工学院,陕西 咸阳712000)

阳离子聚乙烯醇是一类重要的功能性高分子,由于其结构的特殊性,故使其在皮革、纺织、造纸、石油化工、化妆品、水处理、材料表面改性等领域的应用价值引起人们的重视[1]。这类阳离子聚合物可通过单体直接聚合或高分子改性来制备[2-5]。单体聚合可得到阳离子度较高的产品,但价格相对昂贵,高分子改性所得产物虽然阳离子度较低,但价格适中,尤其是天然高分子改性,能够做到资源再利用,对生态环境影响小[6-7],所以市场前景更为广阔。作者用高效醚化剂环氧丙基三甲基氯化铵(GTA)代替常用的阳离子中间体3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CTA)来改性聚乙烯醇(PVA)制备性能优良的季铵盐型阳离子聚乙烯醇,有效提高反应活性,且无需用大量酸碱,既达到对PVA的合理改性又有效降低了环境污染[8-9]。

1 实验部分

1.1 试剂与仪器

环氧氯丙烷(EPIC):分析纯,天津化学试剂六厂三分厂;三甲胺(TMA):分析纯,上海凌锋化学试剂有限公司;溴化钾:光谱纯,上海化学试剂厂;聚乙烯醇(PVA):分析纯,平均聚合度1 750±50,天津东丽区天大化学试剂厂;氢氧化钠:分析纯,天津市大陆化学试剂厂。

旋转蒸发仪:ZFQ-85A,上海医械专机厂;温度指示控制仪:WMZK-01,上海医械厂;傅里叶变换红外光谱仪:Ne-us870,日本岛津公司;数显熔点测定仪:XT4-100A,北京科仪电光仪器厂;数显白度仪:SBDY-11P,上海精密仪器仪表有限公司。

1.2 合成原理

阳离子活性中间体GTA的合成:

阳离子聚乙烯醇的合成:

1.3 合成方法

1.3.1 GTA的制备

将装置有电动搅拌装置的100 mL干燥的四口烧瓶置于冰水浴中,加入1.0 mol环氧氯丙烷并缓慢通入2 mol干燥的三甲胺气体,通完后撤去冰水系统,在室温20 ℃搅拌4 h。反应结束后应立即抽滤,并以丙酮洗涤产物,然后真空干燥。得白色针状晶体,迅速移入干燥的样品瓶中密封好,再放置于干燥器中以备后续实验使用。

1.3.2 阳离子聚乙烯醇的制备

250 mL三口烧瓶中,加入100 mL去离子水和1.0 mol聚乙烯醇,分别加入4 mol氢氧化钠和2 mol醚化剂。将温度控制在60~70 ℃搅拌反应5 h。反应结束后,用稀盐酸调节体系的pH=7~8[10]。冷却至室温,再用无水乙醇洗涤、静置沉淀、抽滤、剪碎,乙醇洗涤至一定pH值,然后烘箱烘至质重恒定。

1.4 产物收率的计算

产物收率yP按照以下公式计算。

式中,nP为目标产物的生成物质的量;nA,in为限制反应物的物质的量;a/p为二者的反应化学计量比。

2 结果与讨论

2.1 红外光谱分析

分别对聚乙烯醇和醚化后的聚乙烯醇进行红外光谱分析,其结果见图1。

在阳离子聚乙烯醇的红外光谱图中,波数为1 466 cm-1处的波峰是亚甲基剪式弯曲振动和甲基的反对称弯曲振动。1 600 cm-1附近出现两个中强峰,这两个峰是季胺盐特征吸收峰。同时,在1 149 cm-1处出现醚基吸收峰,在3 000 cm-1处出现甲基吸收峰。这些差异从而证明了PVA链上带有季胺盐基团并且存在醚基,表明PVA发生了醚化反应。

2.2 GTA合成工艺的优化

2.2.1 n(TMA)的影响

n(EPIC)=1.0 mol,反应温度为20 ℃,反应时间为4 h,n(TMA)对GTA收率的影响见表1。

表1 n(TMA)对GTA的影响

随着n(TMA)的增加,产品颜色加深、形态改变,主要是生成氧化三甲胺(产物返黄)和双季铵盐的缘故。当n(TMA)=2.0 mol,GTA收率最高。

2.2.2 反应时间的影响

其它条件与与2.2.1相同,n(TMA)=2.0 mol,反应时间对GTA收率的影响见表2。

表2 反应时间对GTA的影响

随着反应时间的延长,产物收率逐渐增大,但4h后收率增大幅度较小,故最佳总反应时间取4 h。

2.2.3 反应温度的影响

其它条件与与2.2.1相同,n(TMA)=2.0 mol,反应温度对GTA收率的影响见表3。

表3 反应温度对GTA的影响

温度升高,反应速率加快,GTA收率提高,但同时副反应几率增大,25 ℃后产物已变成淡黄色晶体。从表3可看出,反应时间选20 ℃最合适。

综上所述,GTA合成的最优条件为n(TMA)∶n(EPIC)=2∶1,反应温度20 ℃,反应时间4 h,此条件下测得产物收率为66.44%。

2.3 阳离子聚乙烯醇合成工艺的优化

2.3.1 n(GTA)对阳离子聚乙烯醇收率的影响

n(PVA)=1.0 mol,反应温度为60 ℃,反应时间为5 h,n(NaOH)∶n(GTA)=2∶1,n(GTA)对阳离子聚乙烯醇收率的影响见表4。

表4 n(GTA)对阳离子聚乙烯醇收率的影响

n(GTA)的增大对产物收率有明显的促进作用,但当n(GTA)>2.0 mol时,由于GTA活性环氧基互相交联的影响,反而使产物收率降低,所以适宜的n(GTA)=2.0 mol,即n(GTA)∶n(PVA)=2∶1。

2.3.2 n(NaOH)对阳离子聚乙烯醇收率的影响

其它条件与与2.3.1相同,n(GTA)=2.0 mol,n(NaOH)对阳离子聚乙烯醇收率的影响见表5。

表5 n(NaOH)对阳离子聚乙烯醇收率的影响

从表5可看出,在弱碱性条件下阳离子聚乙烯醇可获得较好的收率,碱性太大时,会使GTA之间发生缩聚反应,并且聚乙烯醇产生凝胶现象[11],影响产物收率,所以n(NaOH)=4 mol合适,即n(NaOH)∶n(GTA)=2∶1。

2.3.3 反应时间对阳离子聚乙烯醇收率的影响

以n(NaOH)∶n(GTA)∶n(PVA)=4∶2∶1加料,反应温度为60 ℃,反应时间对阳离子聚乙烯醇收率的影响见表6。

表6 反应时间对阳离子聚乙烯醇收率的影响

产物收率随着反应时间的延长出现抛物线式的变化,5 h之前,产物收率随着时间延长而增大,但超过5 h后,由于各种副反应的影响,最终使阳离子聚乙烯醇的收率降低,所以反应时间取5 h。

2.3.4 反应温度对阳离子聚乙烯醇收率的影响

以n(NaOH)∶n(GTA)∶n(PVA)=4∶2∶1加料,反应时间为5 h,反应温度对阳离子聚乙烯收率的影响见表7。

温度升高有利于聚乙烯醇的解聚,对反应有利,但温度更高时,会造成醚化剂分解及氧化变质,所以适宜温度为60~70 ℃。

综上,季铵盐阳离子聚乙烯醇的合成反应中,最佳值为n(NaOH)∶n(GTA)∶n(PVA)=4∶2∶1,最佳反应时间为5 h,最佳温度应控制在60~70 ℃。此条件下阳离子聚乙烯醇收率为80.01%。

3 结 论

(1) GTA的最佳合成条件为n(TMA)∶n(EPIC)=2∶1,反应温度20 ℃,反应时间4 h。该条件下GTA的收率为66.44%,得熔点为137 ℃~139 ℃,R457白度为62.3的针状晶体;

(2) 合成季铵盐阳离子聚乙烯醇最佳条件为n(NaOH)∶n(GTA)∶n(PVA)=4∶2∶1,反应温度60~70 ℃,反应时间5 h,此条件下产物收率为80.01%。

参 考 文 献:

[1] 汪宝林.聚乙烯醇结构与性能的研究[J].中国胶粘剂,2014,23 (3):150-156.

[2] 顾瑾,李俊俊,孙余凭.聚乙烯醇膜的改性及应用研究进展[J].化工进展,2013,32(5):1074-1080.

[3] 董佳群,陈凤舞,滕淑华.乳化交联法制备聚乙烯醇微球的工艺研究[J].材料导报B:研究篇,2015,29(2):77-81.

[4] 张毅,汪明礼.聚乙烯醇及其应用[J].黄山学院学报,2004(6):71-75.

[5] 郭乃妮,杨建洲.季铵盐型阳离子聚乙烯醇膜材料的合成研究[J].包装工程,2008,29(4):4-6.

[6] 李明星,王凯.高强高模聚乙烯醇纤维的研究进展[J].新产品开发,2003(1):21-23.

[7] 曹辉波,肖舒,何 静.阳离子醚化改性聚乙烯醇干强剂的合成及应用[J].中国造纸学报,2012,27(3):15-18.

[8] 郭乃妮.阳离子聚乙烯醇的合成及表征[J].皮革与化工,2013,30 (1):13-16.

[9] 王海花,李凯斌,沈一丁.阳离子型反应活性聚乙烯醇纤维的制备及其增强机理[J].功能材料2014,45(16):16090-16095

[10] 康智勇,刘万蝉,项爱,等.环境友好聚乙烯醇粘合剂研究[J].中国粘合剂,2005,14(3):25-27.

[11] 刘海军,李志洲,黄晓洲.2,3环氧丙基三甲基氯化铵的合成[J].精细石油化工,2008,25(1):28-31.

猜你喜欢
聚乙烯醇铵盐阳离子
什么是水的化学除盐处理?
改性复合聚乙烯醇食品包装膜研究进展
烷基胺插层蒙脱土的阳离子交换容量研究
聚乙烯醇胶粘剂在育秧纸钵中的应用
聚乙烯醇/绿原酸共混物的制备及性能
聚乙烯醇/淀粉纳米晶复合膜的制备及表征
阳离子Gemini表面活性剂的应用研究进展
碳酸单甲酯季铵盐在棉织物上的吸附性能研究
脂肪酰胺型季铵盐的合成研究
季铵盐阳离子在洗衣粉中柔软性能探讨