李秀杰 段莉蕾 谷文
摘要: 针对2.25Cr1Mo0.25V钢加氢反应器产品的焊接再热裂纹敏感性,按照API 934#A 附录B(2012)推荐的试验方法对2.25Cr1Mo0.25V埋弧焊焊丝/焊剂开展再热裂纹试验,以便评估该焊接材料再热裂纹的敏感程度。
关键词: 再热裂纹;埋弧焊;敏感性
中图分类号: TG-457.11
Abstract: In order to evaluate the sensitivity of hydrogen reactor, produced by CFHI and made of 2.25Cr-1Mo-0.25V steel, to the reheat crack, the reheat cracking sensitivity of 2.25Cr-1Mo-0.25V SAW welding wire / flux which were produced by the Japanese Kobe Steel was tested according to the test method recommended by the 934-A B (2012). Finally, the sensitivity of this materials was evaluated.
Key words: reheat cracking; SAW; sensitivity
0 前言
2008年初,欧洲25台2.25Cr1Mo0.25V钢厚壁加氢反应器遇到了焊缝金属再热裂纹问题[1]。各地方实验室做了大量的研究调查,通过Gleeble高温拉伸试验对焊接材料再热裂纹的敏感性进行了等级划分,作为焊接材料筛选试验[2-3],避免今后的焊缝在后续的热处理过程中产生再热裂纹。
但是Gleeble拉伸试验设备作为实验室的非常规设备,在大多数实验室不具备可行性。于是优化了这种试验,利用常规拉伸试验机进行再热裂纹敏感性筛选试验,并于2012年将这种试验方法纳入到了API 934A附录B(2012)中[4-6]。
中国一重在2001年首次制造了第一台设计温度454 ℃,质量540 t的钒改进钢锻焊加氢反应器[7]。目前为止已经生产了多台2.25Cr1Mo0.25V钢加氢反应器,还未发现在低合金钢焊缝中存在再热裂纹问题。早在2011年,中国一重已经采用多种方法进行了加钒钢焊接材料的再热裂纹试验。从2013年开始,中国一重承揽的一些加氢反应器产品技术条件中增加了对2.25Cr1Mo0.25V钢焊接材料进行再热裂纹检测的要求[8-9]。为了满足技术条件要求,对2.25Cr1Mo0.25V钢配套的日本神钢公司生产的埋弧焊焊材按照API934-A附录B要求进行再热裂纹敏感性筛选试验,以验证焊缝的再热裂纹敏感性。
1 试验材料及方法
按照API—934附录B要求的试验程序如下。
1.1 试板焊接
1.1.1 母材
所采用的母材为2.25Cr1Mo0.25V锻件,其尺寸为30 mm×120 mm×550 mm。焊接过程中需添加垫板,垫板材料为Q345,尺寸为10 mm×50 mm×650 mm。
1.1.2 焊接材料
实际焊接参数见表1。
表2~表4焊接程序中列举了再热裂纹试验的焊接环节要求,包括了材料、焊接参数及后热的相关要求。
1.2 坡口形式及焊接顺序
试板的尺寸、接顺序及坡口形式如图1所示,试板尺寸为500 mm×200 mm×30 mm,垫板尺寸为600 mm×60 mm×10 mm。
1.3 取样位置
再热裂纹试验的试样取样位置位于试板表面下7 mm,同一厚度位置并排取样数量为2个,API 934A附录B(2012)规定的取样位置如图2所示,图3为焊接试板的低倍形貌及实际试样的取样位置。
1.4 试样尺寸及形式
试样的形式及尺寸如图4所示。
1.5 试验程序
再热裂纹试验的高温拉伸试验程序为:①在空气中试验;②在20~40min内加热到测试温度650 ±3 ℃,采用三个热电偶,热电偶与试样紧密接触,其中一个在标距中间,其他两个分别在横截面开始减小的末端,三个热电偶之间的温度差别不超过±3 ℃;③保温10±1 min;④以5×10-4mm/s的平均应变速率进行拉伸,或者以0.8 mm/min的衡量位移速率进行拉伸;⑤试样冷却后测量断后收缩率,屈服强度,抗拉强度和断后伸长率。
再热裂纹试验的高温加热过程中的温度随时间变化关系如图5所示[3]。
1.6 验收标准
两个试样的面缩率平均值大于等于32%,单个试样的断面收缩率大于等于29%,认为焊丝/焊剂组合的抗再热裂纹性能是合格的。
2 试验结果
筛选试验在型号为CMT 5105微机控制电子万能试验机上进行的,用于测试的试验机、尺寸测量设备、加热设备和试验氛围等均满足API934#A附录B中要
求。试验过程中按照2.5条中规定的试验程序要求执行。通过试验得到一些试验数据。
再热裂纹筛选试验结果见表5,应力-位移曲线如图6和图7所示。
3 结论
(1)试验采用埋弧焊的焊丝和焊剂结合,对制造过程中2.25Cr1Mo0.25V材料的再热裂纹敏感性进行评估。这种试验的优势在于适用所有可能产生制造再热裂纹的焊接金属。
(2)采用这样的试验可以验证2.25Cr1Mo0.25V材料的埋弧焊是否有产生再热裂纹的敏感性。
(3)根据API934A附录B(2012)再热裂纹敏感性试验方法,日本神户制钢所生产的埋弧焊焊丝焊剂在650 ℃保温10 min后拉伸直至断裂的断面收缩值在50%以上,满足标准要求的两个试样平均值≥32%(单个值≥29%)的技术要求。说明中国一重采用的日本神户制钢所生产的2.25Cr1Mo0.25V埋弧焊焊接材料无再热裂纹问题。
(4)虽然文中只记录了两个批次焊接材料的筛选试验,后续又进行了更多批次的试验,进一步验证中国一重采用2.25Cr1Mo0.25V埋弧焊焊接材料无再热裂纹的敏感性。
参考文献
[1] Les Antalffy, Cathleen Shargay, Dennis Smythe,et al. Reheat cracking in heavy wall 2-1/4Cr-1Mo-1/4V reactor welds and the development of ultrasonic techniques for their discovery[C]. Proceedings of 12th International Conference on Pressure Vessel Technology, Jeju, Korea, 2009
[2] 钱俊锋,陈学东,卜华全. 2.25Cr-1Mo-0.25V钢焊材用Gleeble再热裂纹试验参数研究[J]. 压力容器,2015(04):11-15.
[3] Cedric Chauvy, Sylvain Pillot. Prevention of weld metal reheat cracking during Cr-Mo-V heavy reactors fabrication[C]. Proceeding of the ASME 2009 Pressure Vessels and Piping Division Conference, Prague, Czech Republic, 2009
[4] API Recommended Practice 934-A. Materials and fabrication of 2-1/4Cr-1Mo, 2-1/4Cr-1Mo-1/4V, 3Cr-1Mo and 3Cr-1Mo-1/4V Steel Heavy wall pressure vessels for high-temperature, high-pressure hydrogen service [S].American Petroleum Inaritute,Washington,USA, 2012.
[5] 柳曾典,陈进,卜华全,等.2.25Cr-1Mo-0.25V钢加氢反应器开发与制造中的一些问题[J].压力容器,2011,28(5):33-40.
[6] 张颖,尚尔晶,谷文.2.25Cr-1Mo和2.25Cr-1Mo-0.25V钢加氢反应器材料和制造经验[J]. 压力容器, 2014, 31(12):73-78.
[7] Pillot S, Chauvy C, Corre S, et al. Effect of temper and hydrogen embrittlement on mechanical properties of 2.25Cr–1Mo steel grades–Application to Minimum Pressurizing Temperature (MPT) issues. Part II: Vintage reactors & MPT determination [J]. International Journal of Pressure Vessels and Piping, 2013(110): 24-31.
[8] Han Y C, Chen X D, Fan Z C, et al. Influence of second thermal cycle on reheat cracking susceptibility of welding CGHAZ in Vanadium-modified 2.25 Cr1Mo steel[J]. Procedia Engineering, 2015(130): 487-496.
[9] 何鹏,刘应虎,叶小松,等. 2.25Cr-1Mo-0.25V与Q345R异种钢焊接技术应用[J].大型铸锻件,2009(6):18-20.