天然植物染料姜黄用于棉织物复合染色研究

赵宝艳

摘 要：通过姜黄/活性黄复合染色的研究，确定了复合染色最佳工艺条件，并对其耐晒牢度和抗菌性进行了测试。测试发现通过复合染色能够提高织物的耐晒牢度，并且姜黄对金黄色葡萄球菌具有一定的抗菌作用。

关键词：植物染料；姜黄；复合染色；抗菌

中图分类号：TS193.8 文献标识码：C 文章编号：1674-2346（2016）02-0014-05

2.3 堆置时间的选择

染料的固着反应是在堆放中进行的，要达到好的染色效果，堆放时间一定要充分，尽可能使染料充分上染，固色。随染料浓度的不同，堆置时间也不同，浅色的堆置时间可以较短，而深色的相应较长。我们分别把堆置时间定为7、10、13、18小时，来测定织物的得色量，结果如表13所示

从表13中可以看到，当单个染料浓度为1g/L时，堆置7h， K/S值为0.7559。而堆置18h后，K/S值也仅在0.8左右。两者相差极小，得色量增加很少。这说明堆置7h以后，给色量已经趋于平衡。在这种染料浓度条件下，我们可以把堆置时间减少到7h。当单个染料浓度为10g/L时，堆置7h， K/S值5.1957。堆置13h后，K/S值上升到6，而堆置18h后，K/S值仍为6。这说明得色量在固色13h，已经达到顶点了。所以在这种染料浓度条件下，堆置13h已够。当单个染料浓度为40 g/L时，堆置时间的上升，得色量也递增，并且在18h达到最大，不足18h反应不充分，给色量低。因此在这种染料浓度条件下，由于染料的浓度很高，上染和固色需要很长时间，堆置时间要长，固色一定要充分。

2.4 固色温度的影响

固色温度的变化必然会对得色量产生影响。温度的提高可以促进染料的反应速度，促进织物的得色量。但是温度太高，实际生产无法达到，特别是在冬天。为了能和工厂生产相适应，我们选择了固色温度为30℃，对温度和织物得色量进行分析，结果如表14所示。

从表14中我们可以看到，堆置温度对K/S值的影响是随着染料浓度的不同而不同的。单个染料浓度为1g/L时（浅色档），堆置温度虽然提高了10℃，但织物的K/S几乎没有什么提高。单个染料浓度为10g/L时（中色档），堆置温度从20℃上升到30℃，K/S值略有提高。而在深色档，单个染料浓度为40g/L时，堆置温度的提高对K/S值的影响较大。堆置温度从20℃上升到30℃，K/S值提高了8%，织物表面颜色明显加深。所以，织物上的染料浓度越高，温度对得色量的影响越大。因此如果需要染深色，可以把堆置温度提高，这样可以得到更深的颜色，染料利用率也高。堆置温度越高越好，但考虑工厂的实际情况，堆置温度不可能提得很高。当染比较浅的颜色时，染料的用量少，就没必要提高堆置温度，在室温条件下已够。

3 结论

1）通过上述实验及结果分析，永光活性染料冷轧堆染绢纺的最佳碱剂为纯碱+泡化碱。

2）碱剂用量随着染料浓度的不同而不同。当单个染料浓度为1g/L时，碱剂用量为纯碱：100g/L，泡化碱：300 g/L；当单个染料浓度为10g/L时，碱剂用量为纯碱：150g/L，泡化碱：450 g/L；当单个染料浓度为40g/L时，碱剂用量为纯碱：150g/L，泡化碱：600 g/L。

3）堆置时间的选择可根据染料用量来定。如果染料用量比较少，可以把堆置时间缩短到7h。如果染料用量较高时，就要延长堆置时间，最好能达到18h以上，一定要让染料与纤维反应充分。

4）固色温度可以在20～30℃范围内选择，一般情况下，染浅色时，堆置温度对得色量影响较少，室温就可以。在染深色时，有条件的，可以提高堆置温度，这样对得色量的上升是有利的，可以得到更深的颜色。

参考文献

[1]朱亚伟.Tencel织物活性染料冷轧堆工艺研究[J].丝绸，2002（3）： 9-11.

[2]王涛.活性染料冷轧堆染色的新方法—雷马素工艺[J].漂印染整，2000（10）：19-20，27.

[3]陈美.活性染料在真丝绸染色中的应用探讨[J].江苏丝绸，2004（1）：9-11.

[4]宋心远.活性染料染色进展[J].上海染料，2002（4）：5-11.

Abstract：Yong Guang reactive dye is used for cold pad-batch to dye silk spinning and K/S value of the fabric is determined by using electronic color measuring and matching apparatus. According to the color yield of fabrics， the optimum process condition of cold pad-batch dyeing of silk spinning fabric with M-type reactive dyes is chosen. By researching and analyzing different kinds of alkali， the best alkali formula is selected to get the highest color yield. According to different levels of the color yield， the amount of alkali and corresponding shortest fixation time are identified and the technology that suits the cold pad-batch dyeing of silk spinning fabrics with reactive dyes has been found out.

Key words：cold pad-batch； reactive dyes； silk spinning fabric； color yield

（责任编辑：竺小恩）