大体积混凝土浇筑温控及外观质量控制的探讨

杨红军

摘 要：现代化大型桥梁的兴建，大型承台、墩柱、箱梁等结构物的频频出现，随着人们便对大体积混凝土浇筑过程中所涉及到的外观质量控制、温度控制等环节引起了重视，通过对降低混凝土浇筑温度及混凝土表面防护等多方面进行分析，对大体积混凝土浇筑的温控措施及外观质量控制方法进行探讨，为大体积混凝土浇筑施工提供借鉴。

关键词：大体积混凝土；浇筑温控；外观质量控制

自城市化建设进程不断加快，国内的经济水平不断提高，逐渐加大了大型现代化工程项目的修建数量以及修建规模。随着大型墩柱、桥梁以及承台的不断增多，人们越来越关注大体积混凝土在其中所发挥出的作用，随之人们便逐步提高了对大体积混凝土施工质量的要求，尤其是对于大体积混凝土外观质量以及浇筑温度控制这两部分内容，要求更甚。复杂的施工难度，艰苦的施工条件，不断增加的施工要求，在施工现场是杜绝有连续性浇筑的情况出现的。

因而，我们从大体积混凝土中所涉及到的外观质量以及浇筑温度控制两方面出发，在正确的施工操作引导下能够从整体上是混凝土浇筑的质量获得保证。

一、关于大体积混凝土浇筑温控的办法

（一）水泥选择恰当

为了有效地对大体积混凝土的浇筑温度进行控制就要对水泥进行选用，因为水泥具有自身的特性，其与水进行反应能够产生大量的热气，极可能导致大体积混凝土的温度持续升高。所以在对水泥的选用上一定要具有合理性，尽量选择水化热较低的水泥，这样在对大体积混凝土进行浇筑中十分适用。并且，还可以选择那些具备较长凝结时间的水泥，一旦无法使用到具有低水化热能力的水泥，就必须采用高水化热的水泥，那么在使用的过程中一定要采取相应的措施，其主要方法是，向混凝土中添加合理的掺和料、外加剂等，通过上述方法，能够对水泥中的水化热进行有效的控制。

（二）混凝土浇筑温度的持续性降低

所谓的混凝土浇筑的温度实际上是指混凝土在结束浇筑、运输、振捣、卸料或平仓等一系列操作后，处于其表面50CM左右的混凝土温度。从大体积混凝土自身特性出发，越低的混凝土温度越容易对温度应力以及内外温差进行控制，这样有助于裂缝现场的减少。在正式的大体积混凝土施工操作中，混凝土内部的温度同浇筑的温度之间是紧密联系着的，若是提高10℃以上的浇筑温度，那么在混凝土内部的温度便会上升至35℃以上。因而，为了防止表面混凝土浇筑的温度过高，采取一定措施来有效方式是非常重要的。

（三）人工冷却来降温

人工冷却的降温方式较为直接，其主要有预冷和事后冷却等两种降温形式。前者主要是冷却处理原材料，但处理操作必须完成于混凝土浇筑前；后者则是在浇筑混凝土后进行的，一般情况下，是使用水管冷却法进行冷却，这是因为水管冷却的方法更加的方便有效，并且在花费成本方面也较低，对于温度有着较好的控制效果。当选择的是冷却水管法，无论是水的冷却温度、水管的管长，还是水管的通水速率等都对混凝土的冷卻效果具有一定的影响，所使用的冷却水的温度一定不要过低，在进行冷却之前，要对混凝土的温差进行考虑，防止因温差过高导致的水管裂缝的情况出现。

（四）有效监控施工环境的温度

在浇筑混凝土时，浇筑的最终效果会受到气温高低的影响，若浇筑环节处于较高的气温环境中，那么最好不要对混凝土进行浇筑施工，混凝土的浇筑工作应该把时间定在较室外气温的条件下，这是因为过高的气温会影响到浇筑效果，，若室外的气温是在5到28度的情况下，是适应于对混凝土进行施工的，如果温度超过了28度，那么浇筑的温度也会随着提高，极不利于控制温度。

（五）采用分层分块的方法浇筑

在对大体积混凝土进行浇筑的过程中，如果采用分层或者分块的方式能够最大程度的减小最终的蓄热量，从而避免有温度应力或水热化积聚的问题出现。查阅大量文献资料发现，若在浇筑大体积混凝土的过程中使用的是分层分块的办法，其能够有效地将裂缝问题减少，相应的，也会持续增多浇筑后的浇筑块数量，这必然会影响到相邻浇筑块的衔接关系，最终便会增大每个浇筑块的应力温度。因而要求我们在分块浇筑的过程中，应当全方位的考虑各个影响因素，只有控制好浇筑层厚度，避免有水化升温的现象发生，才能够使温度应力降低。

（六）施工进度的安排要合理

对于大体积混凝土整个的温度控制工作而言，其中最重要的一个影响因素在于施工进度的安排和控制，经过研究发现，只有在分次分层方式的采用下有效地对施工进度进行控制，掌握好施工间隔的时间，才能够确保施工进度安排的合理性。若是存在较长的施工间隔时间，就会影响到混凝土浇筑的质量，，不仅会有垂直裂缝的情况出现在下层混凝土的接合面，而且还会形成较大的安全隐患；若是存在较短的施工间接时间，那么下层混凝土的散热极有可能没有完成，散热不及时会升高混凝土上层的温度，这也就为混凝土裂缝的出现提供了条件。

二、关于大体积混凝土表面的质量控制

为了将混凝土浇筑过程中可能有裂缝出现的情况减少，就需要对混凝土的表面进行适当的温度控制 ；并且對于混凝土表面的质量进行控制也很有必要，可以采用以下几个方面。

第一，混凝土整体抗拉强度的提高，以此来使裂缝在表面出现的概率降低，具体的方法有添加膨胀剂，形成一定的内压能力对冷缩产生的拉应力进行抵消，防止开裂，而膨胀剂一般采用复合型膨胀剂，另外可以掺加有机纤维等增强材料、材料配比合理化等提高抗拉强度。

第二，可以对混凝土表面进行防护，使用稻草帘、聚乙烯泡沫板等保护材料能够防止因为气温降低造成的裂缝，减少混凝土表面的暴露时间，采用洒水或者喷雾等方法能防止高温热倒灌。

第三，控制好混凝土拆模时间，混凝土强度要符合标准、且温降不超过9度可以进行拆模，选择气温较低的季节进行拆模能够防止气温较低产生的裂缝。

第四，使用特制混凝土，使用纤维、微膨胀等特制混凝土能够减少裂缝问题，能够增强混凝土的抗裂能力。

参考文献：

[1] 何兆武，李翠.大体积混凝土浇筑温控及外观质量控制[J].现代物业（上旬刊），2011，08：88-89.