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德国：2016年机器人与自动化营业额预计达125亿欧元创历史新高

据德国机械设备制造协会最新统计，2015年德国机器人与自动化行业的营业额创历史新高，达122亿欧元，比2014年同比增加7%。专家预计2016年营业额还会再创新高达125亿欧元。随着工业4.0的兴起，机器人自动化以及智能制造会为外国企业提供更多商机。在2016年7月12日德国联邦外贸与投资署在深圳举行“德国东部地区的智能制造－高科技价值链中的商机”的活动中，该署专家为中国企业介绍因工业4.0的升级在德国尤其是德国东部的商业机会。

据统计，机器人与自动化领域去年45%的营业额在德国本土，在欧洲（除德国外）为24%，该领域最大的外国市场是中国，营业额达11%；北美位居其后达9%。“机器人和自动化以及微电子是工业4.0的重要组成部分。专家预计在未来5年，德国超过80%的公司将他们的价值链数字化。这些公司将因此增长18%的效率以及降低超过13%的成本。”Oliver Seiler，德国联邦外贸与投资署的专家说道。

“德国作为一个高科技的投资地对于需要持续发展产品的中国企业来说非常合适，尤其是德国东部地区拥有现代化的汽车和半导体工业工厂，是非常具有吸引力的。在那里，工业4.0和创新型的产品研发已经在中小型企业中开花结果。深圳航盛电子集团就已经在那里投资并从事电子智能的研发业务。”Oliver Seiler评论道。

德国联邦外贸与投资署是德国联邦政府对外贸易和对内引资的机构。该机构为进入德国市场的外国公司提供咨询和支持，并协助在德成立的企业进入外国市场。

中国美的集团收购德国KUKA机器人公司

8月8日下午，美的集团发布公告称，截至北京时间2016年8月4日，本次要约收购的额外要约期结束，接受本次要约收购的KUKA集团股份数量合计为3223.35万股，占库卡集团已发行股本的比例约为81.04%。加上要约收购前公司已持有库卡集团13.51%股权，美的最终持有库卡集团已发行股本的比例为94.55%。

KUKA公司有百年历史，总部在德国南部城市奥格斯堡，是全球主要的工业机器人生产厂商之一。库卡同时也是全球领先的机器人、自动化设备及解决方案的供应商，专注于工业机器人制造、自动化控制系统两大业务。目前，库卡50%的机器人与控制系统应用于汽车行业。

据悉，在6月29日，美的与库卡签署了一份有效期为七年半的《投资协议》，就要约收购的特定事宜做出承诺。在投资协议中，美的对库卡的独立性以及现有员工的去留做出承诺。

美的强调将致力保持库卡的独立性，也没有要订立控制协议或促使其退市的意愿。美的同时表示，将充分保障库卡基地及其全体员工，并明确表示不会促使现有全球员工人数改变、关闭基地或有任何搬迁行动的发生。

库卡的知识产权问题也被提及。美的表示，将完全尊重库卡的品牌及知识产权，并准备订立隔离防范协议承诺保密商业机密和客户数据，以维持库卡与其一流客户及供应商的稳定关系。

库卡集团也在其官网发布新闻公告称，公司董事会和执行委员会在咨询了4家银行的意见之后，认为美的给出的115欧元/股的收购报价具有合理性。此外，考虑到美的集团的收购将帮助库卡集团拓展其中国市场、继续推进工业4.0发展战略，以及发展物流自动化和服务机器人业务等，他们推荐库卡集团股东接受本次要约收购。

济南铸锻所汽车纵梁数字化车间项目获国家智能制造新模式应用项目立项

近日，工信部、财政部下发《工业和信息化部、财政部关于2016年智能制造综合标准化与新模式应用项目立项的通知》（工信部联装〔2016〕213号）文，由济南铸造锻压机械研究所有限公司研制的青岛一汽解放“汽车纵梁柔性制造数字化车间”项目成功立项。

汽车纵梁柔性制造数字化车间适应当前汽车制造业多品种小批量生产模式，配置有切割机器人等21台数控加工装备、车间物流智能化成套装备和信息化管理系统，实现了汽车纵梁全自动化、柔性化联线生产与系统调度，多品种小批量的数字化混流生产。与传统工艺流程相比，具有节能节材、高精、高效、高可靠性、柔性制造和绿色环保等方面的显著特点。

本项目的立项，凸显了公司在该产品领域智能化水平处于国内龙头地位，将进一步推动公司智能制造装备的核心竞争力，为我国智能制造装备整体技术水平的提升做出贡献。

舒勒推出Performer S新一代多功能冲槽机

在2016年6月举办的上海国际绕线机、线圈、磁性材料、绝缘材料及电机制造展上，舒勒推出最新研发成果——Performer S新一代冲槽机。Performer S冲槽机能够为电机和发电机生产多种不同尺寸规格的冲片，可对直径80mm～1800mm的料片进行冲槽。

“这款设备所具有的灵活性在市场上绝无仅有。”舒勒系统事业部负责人 Johannes Linden表示，“如果需要制作具有不同尺寸的冲片，Performer S将是您理想的解决方案。设备具有很大的端拾器区，易于使用受控模，模块化构造可有效缩短设置时间。且可使用可伸缩定心装置或顶料器作为料片夹具。”

每分钟高达 1200冲次、20t的Performer S新一代冲槽机，其速度比舒勒的上一代产品快了20%。且冲槽精度可达0.01mm，从而保证了非常高的精确度，尤其对于落料间隙非常小的薄板。同时，设备的刚性结构和预装有滚轴的无磨损滑块导向系统均有助于上述所有功能的实现。

Performer S冲槽机完全不用借助液压，而是通过无油空气完成操作。采用零磨损密封，可确保低维护成本和高可用性。借助反方向移动的平衡锤，底部冲力非常低。因此，此款紧凑型冲槽机完全可放心地放置在下方有地下室的地面上。

Performer S冲槽机的所有操作都是通过一个大尺寸触摸屏来完成。触摸屏采用最先进的技术，视图清晰明了，可直接找到所需功能。一键即可调出帮助信息，可直接快速在设备中找到舒勒服务信息。

合锻智能高速冲压液压机为用户创造效益

合肥合锻智能制造股份有限公司（以下简称“合锻智能”）新一代冲压液压机——高速冲压液压机，经过近5年的技术积淀与市场应用，产品日益成熟，具有工作节拍快、节约能源等优点，并已实现产业化。目前在澳洲、美国、德国都有良好的应用和优质的客户。

高速冲压液压机具有良好的系统刚性及高精度、高寿命、高可靠性，可实现金属薄板件的拉伸、弯曲、成形、整形等工艺，广泛应用于汽车、轻工家电、工程机械等行业，由于冲压频次方面有了大幅度提高，适合组成自动化冲压线。同时高速冲压液压机也可用于国内兴起的汽车超高强度钢板热冲压行业。

该机型采用动态压力分级技术，主缸采用三支或多支液压缸。设计原理是液压机在拉伸过程中，大部分行程时的拉伸力远小于设定压力，只在行程结束前几毫米才达到设定压力，根据上述成形工艺在液压系统中采用三级加压技术，在不增加功率能耗的前提下可实现20～150mm/s以上的压制速度，大幅度提高冲压频率。压力分级功能可通过选择开关，实现自动分级和手动分级。

该机型在系统上设置快速下降回路，快降速度达到750mm/s以上，并采用比例伺服系统提高快降速度，减小缓冲距离，减少上模快速接近的时间，并设置快速卸压回路，减少卸压时间，提高效率。其冲压频次是原RZU型快速液压机的1.7～2倍。

高速液压机的研制成功为用户带来非常可观的经济效益，在同样生产能力的情况下，用户可一次性节约投资30%以上，同时降低使用成本30～40%，是性价比非常高的冲压设备。

全球最大规格大型锻造操作机通过技术验收

日前，04专项课题“大型锻造操作机”项目在江苏举行了验收会，课题通过了技术验收，标志着我国2万吨级自由锻造机有了国产配套的锻造操作机，对重型锻件锻造具有重要意义。

该课题由中国重型机械研究院股份公司承担，与江苏国光重型机械有限公司、重庆大学等合作完成。课题开展了机构有限元分析和设计、液压系统仿真、电气与液压联动控制、样机结构设计、制造和调试等研究工作；为保证动作反应灵敏度和控制精度，进行了多项机械和液压结构创新；针对满载工作近1600吨运动质量的大惯量运动和多执行器负载敏感性特性，研究出高压、大流量电液比例控制系统和方法。据会议报告，该课题研制出拥有自主知识产权的、全球最大规格的大型锻造操作机，该机夹持重量300吨，最大载荷力矩750吨米，可与国内现有2万吨级自由锻造压力机配套锻造重型锻件，改变了此类机械依靠进口的局面。

济南二机床赢得福特美国本土工厂第9条大型冲压线订单

近日，济南二机床再次赢得福特汽车美国伍德黑文（Woodhaven）工厂的大型高速冲压线订单。这是济南二机床为美国福特提供的第9条大型冲压线，也是中国制造凭借自身实力，在国际高端市场取得的又一个胜利战果。

济南二机床为福特伍德黑文工厂提供的7100吨大型冲压线，是一条代表当今世界最先进水平的大型高速、智能冲压生产线。与之前8条福特冲压线不同的是，前期福特项目均是安装在新建车间或改造后的新车间，而这一条将安装在上世纪六十年代的工厂。受老厂房条件的制约以及一些新的技术要求，冲压设备需进行全新设计。

济南二机床快速响应市场，发挥多年积淀的技术优势，在短时间内拿出了多套定制化解决方案，强大的创新能力赢得用户认可，满足了福特汽车在老厂房进行设备现代化改造的迫切需求。

济南二机床为福特提供的前期项目的顺利实施，在此次竞争中发挥了关键作用。前期所有项目全部按计划完成，且一次比一次完成得好。JIER冲压线经受了连续4年满负荷、高速运转的考验，福特汽车也对冲压线运行进行了大量数据测试和对比分析，结果显示效率、质量、可靠性均超出福特预期。此外，JIER冲压线能够同时满足钢板、铝板等多种新材料的工艺需求，为福特全铝车身F150系列皮卡等新车型的转型升级和产能扩大提供了重要保障。

福特相关负责人说：“这些投入改造是福特历史上最大的冲压工程，JIER能够全部按期完成，并且质量不断提升，真是个奇迹！”

自2011年以来，济南二机床连续赢得福特汽车美国4个工厂、9条冲压线、共计44台不同规格的冲压设备订单，囊括了福特美国本土工厂的全部新增冲压设备。目前，已有6条冲压线投入使用。

金方圆成都地区客户答谢会暨产品推介会举办

8月21日，金方圆公司在成都举办了客户答谢会暨产品推介会。

本次答谢会，公司邀请了四川各地区新老用户近两百人参会。会上，客户观看了金方圆的发展史，以及未来市场发展规划，重点向客户介绍了公司目前在建、将在2017年投入使用的南部生产基地。基地总占地面积178亩，是集流水线装备、零件制造、产品展示、产品研发于一体的综合性生产基地，将在很大程度上进一步提高金方圆的产品产量及质量。会上还详细介绍了公司碟片激光切割机与电伺服转塔冲床产品。

另外，会上还视频观看了公司多条产品流水线，包括冲激复合生产线、冲床自动下料系统、激光柔性生产线等，这些生产线大多是金方圆根据客户需求量身订制的生产线系统，大大提高了加工效率，节约了生产成本。

公司执行总裁潘红卫对客户的信任与支持表示了衷心感谢，并介绍了与通快合资后的企业变化与发展动向。

会议组织客户参观了两家金方圆用户工厂，两家工厂分别有金方圆的电伺服冲床、TFC碟片激光和折弯机若干，客户现场感受了TFC碟片激光的加工速度与效果，并表示了较大的兴趣。

LVD黄石工厂举行开放日活动

7月12～13日，LVD在埃威迪（黄石）数控技术有限公司举办开放日活动。

此次活动公司邀请了行业人士150多人。主要将LVD PhoeniX3015 3kW光纤激光切割机+FA－L自动上下料系统，LVD LYNX3015 2kW光纤激光切割机、LVD M1225转塔冲床+PA自动上下料系统，LVD－HD PPEB170/30－EFL折弯机，LVD－HD PPEB100/30－11轴折弯机，向来自电梯、烟机、机箱机柜、厨具等行业的客户进行了详细讲解和演示。

13日上午主要对新机型进行了集中介绍和演示，新机型的突出特点引起了大家的强烈兴趣。13日下午则是客户对自己感兴趣的设备进行集中详细地了解。本次活动对于客户了解公司机床的功能特点和未来使用都有极大帮助。