化工装置气力输送的设计与应用核心构建

徐红　于佳

在化工、钢铁、电力以及机械制造等一些行业中，气力输送系统具有大量的应用。有关气力输送分析与探究涉及到了很多个领域，对工业的生产生活具有重大的意义。本文对化工装置气力输送的设计这一问题进行研究，同时也对气力输送系统的应用核心也进行了探讨。

随着我国对自然环境标准的提高以及我国经济的持续发展，物料在进行加工、运输、保存的过程之中采用了多种技术，例如流槽输送、气力输送、通风系统、气力粉碎干燥、脉冲袋式除尘，还有多种气动阀门。利用收缩空气当做动力在管道之中运送物料的气力输送是一种连续性的输送模式，它的应用范围很广泛，在整个物料运输中有很大的作用。气力输送这种方式显示了它在化工生产中具有重大作用，但与此同时气力输送在生产运用中有着消耗能量大的弊端。

一、气力输送

1.气力输送概述

所谓气力输送，是借助空气的动力使物料在管道中进行连续运输的一种输送方式。气力输送是利用空气的力量进行颗粒状的散装物料持续运输的运送技术。

2.气力输送特点

气力输送的系统有显著的特征，它属于管路输送技术，只有去路。管路输送就是说运输的线路是有一段一段的管道构成，输送时通过管道输送，输送中物料完全不会受影响，不会对自然环境造成污染，而且设备相对简单。气力输送主要靠空气提供动力，在大多数情况下，物料运输到达目的地时，空气就会被排出，这时气力输送就会显示出很多优势：（l）输送物料的管道需要面积较小；（2）投入设备少，可以根据距离进行选择；（3）没有污染。封闭的管道输送，借助空气与外界隔绝，没有任何污染。（4）高效运输；（5）作业人员少；（6）输送距离不限长短；（7）可输送性能不稳定物料。气力输送也有一定的劣势：（1）消耗能量大；（2）设备易磨损；（3）运送的物料破损。

二、化工装置气力输送的设计

气力输送的装置一般由以下几个部件构成：物料放入装置、输送管道以及管道部件、物料分离器、管道除尘器、卸料器还有空气能源机械等。这些部件的结构性能可以进行不同选择、搭配，根据正确计算，对气力输送装置进行设计。

1.气源装置

气源就是在气力输送物料中提供能量的来源。所谓的气源，就是空气。不同的气源装置能够带来不同的效果。所以，正确选择气源的装置对系统的顺利运行有着很重要的意义。选择气力输送物料的气源装置时，最先考虑的是输送管内的压力变化幅度比较大时气体流量的变化要相对较小。气源机械的种类很多，所应用的范围也不同。

2.供料装置

气力输送物料之中最不可或缺的部件就是供料装置，是将物料持续不断的送入运输管道之中，它的设计好坏会对系统产生不小的影响。供料装置有很多种，例如重力供料装置、螺旋供料装置、喷射供料装置还有旋转供料装置等等。供料装置在设计时应该注意：能够匀速地送入物料，降低装置中的空气源泄露，减少物料破损率，降低能量的消耗，进出物料时要顺利。结合各方面问题研究，同时还要考虑物料随着外界因素的变化而变化的问题。

3.气力输送管道

气力输送的管道是用来运送物料的，依据运输的要求，分别有竖直输送管道还有转弯输送管道构成。气力输送的管道要有一定的强度，还要有耐久性以及密封性，内部要光滑，防止物料输送受阻。而且还要便于拆卸与安装，以便进行清洁。

4.分离装置

分离装置是把输送过来的物料进行料气的分离，它是由除尘器还有储料仓构成。除尘器要放置在储料仓的上面位置，它的作用是把物料从混合物中分离出来，然后对分离出来的空气进行净化，达到环保标准后释放出去。储料仓的主要作用是把分离出来的物料进行保存，便于其他设备使用。

三、化工装置气力输送的应用

气力输送物料系统主要是在我国工业生产中运送物料中使用。所以，在很大程度上气力输送物料系统是为工业能够正常生产服务的。采用工业生产的气力输送物料系统，说明设备与设备之间距离较远、管道设置方面相对复杂。因此，气力输送在运送的过程中显示出的问题，想要依次解决会比较困难。我们还要把气力输送实验与工业生产实际互相结合，通过在实验中获得的经验，可以解决在气力输送方面所出现的问题，对于目前的气力输送系统进行完善，为今后气力输送技术的发展以及应用发现更多的解决方法，提供有价值的应用。

四、结束语

我国的在工业生产方面有了较大的发展。气力输送也越来越多的运用于工业生产当中，在工业生产的物料运输中具有重要作用。现如今的气力输送体系还有许多需要改进的地方，例如设备易磨损、输送管道密封性不够、选择气力输送参数等。所以，在进行气力输送体系的设计时，要尽可能把所需的因素都考虑在内，使得气力输送技术的提高。

参考文献：

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