曲杰,李世俊
(华电潍坊发电有限公司,山东潍坊 261000)
670MW机组轴加风机轴系振动超限原因分析及处理
曲杰,李世俊
(华电潍坊发电有限公司,山东潍坊 261000)
针对华电潍坊发电有限公司#4机组4B轴加风机轴系振动较大事宜,通过分析振动数据,推断轴加风机轴系存在转子质量不平衡现象。通过动平衡计算,在风机叶轮顶部加装平衡块,成功解决了轴加风机轴系振动较大现象,为同类型机组类似现象提供了参考依据。
轴加风机轴系;振动;动平衡;平衡块
华电潍坊发电有限公司#4机4B轴加风机电机自2007年6月试运行以来,在高速转动运行中,轴系承担着很大的离心力,工作环境恶劣,轴系长期存在振动大的问题,每4个月就要更换一套新的电机轴承和轴承套,不仅工作量大,而且浪费大量的人力、物力,同时还严重影响设备的安全运行。因此,找出轴加风机轴系振动超限的原因及处理方法尤为重要[1]。
华电潍坊发电有限公司#4 670MW汽轮机系上海汽轮机厂生产的N670-24.2/566/566型超临界、一次中间再热、三缸四排汽、凝汽式汽轮机。该机组轴封加热器配套轴加风机及电机参数见表1、表2。潍坊电厂#3机组轴加风机轴系结构如图1所示。
表1 轴加风机AZYO9.81-0300-01设计参数
表2 轴加风机电动机Y2-160M1-2设计参数
在轴加风机运行过程中,当其转速增加至2 990 r/min,其轴系振动情况见表3,轴系振动较大。根据3000 r/min辅机振动允许值为:电机小于50μm,风机电机振动允许值为小于60μm,4B轴加风机轴系振动严重超限。
图1 轴加风机轴系结构
表3 4B轴加风机电机驱动端振动(#2轴承)
通过现场仔细观察,以及对所测量振动数据的分析研究,在转速保持不变的情况下,初步判断该轴加风机轴系存在动不平衡,决定对设备实施动平衡工作。
2015-03-13在#4机正常运行情况下进行了第1次动平衡,根据做排粉风机动平衡的相关经验,拆卸轴加风机端盖,并在风机叶轮顶部加装平衡块,平衡块质量及安装相位为10 g∠0°,经过该次动平衡后,轴加风机振动由130μm降至98μm,见表4,轴系振动仍大于辅机振动允许值,效果不够明显。由于机组运行负荷高,且拆卸轴加风机端盖较为麻烦,动平衡工作暂停。
2015-06-10#4机组停机期间,经过和机组本体维护人员沟通,在风机上开一平衡孔,以方便动平衡试验期间平衡块的安装,平衡孔开孔位置如图2圈出部分所示。通过对轴系振动数据的测量及动平衡计算,决定在风机叶轮端部加装平衡块,其质量及相位为14.18 g∠175°。动平衡实施结束后,对轴系振动测试发现,在不通蒸汽的情况下,在平衡孔封闭后,轴加风机轴系振动数值比在平衡孔未封闭时数值略有增加,振动数值小于辅机规定振动允许值。2015-07-10,在#4机组启机正常运行后,测量4B轴加风机轴系振动情况,发现在风机通蒸汽情况下,轴系振动较通蒸汽之前又有所增加,但其振动最大值仍低于小于辅机规定振动允许值,此次动平衡工作效果较好,4B轴加风机轴系振动大这一缺陷完美解决。
表4 4B轴加风机电机驱动端振动(动平衡后)(#2轴承)
2015-11-27,利用处理4B轴加风机轴系动不平衡[2]的工作经验,在#4机停机小修时,对4A轴加风机进行了相应的动平衡工作,通过对振动数据的计算、分析,在风机叶轮端部加装平衡块,其质量及相位为18.4 g∠269°,成功解决了4A轴加风机轴系动不平衡问题。
图2 轴加风机开孔部位
华电潍坊发电有限公司#4机轴加风机长期存在轴系振动大问题,致使每4个月就要更换一套新的电机轴承和轴承套,工作量大,浪费大量的人力、物力,还严重影响设备的安全运行。因此,找出轴加风机轴系振动超限的原因及处理方法变得尤为重要,且对相关设备制造方以及检修部门具有一定的参考意义。
(1)找出轴加风机轴系振动超标原因,主要是由于轴系动不平衡。
(2)轴系对转子及风机叶轮的材质和站桩工艺要求较高,由于工艺上的差异,轴系在高速转动时,容易造成轴系动不平衡。目前,在宿州、芜湖电厂的轴加风机上也出现了类似情况,建议对轴加风机轴系实施动平衡工作。
(3)本次工作存在的问题是风机上开平衡孔的位置不好,焊接平衡块时不够方便,建议在风机下部开孔。
[1]陆颂元.汽轮发电机组振动[M].北京:中国电力出版社,2000.
[2]王家胜,赵杰,甘飞,等.某超临界600MW机组汽轮机振动异常原因分析及处理[J].热力发电,2015(10):116-118.
(本文责编:齐琳)
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1674-1951(2016)11-0050-02
曲杰(1970—),男,山东青州人,工程师,从事办公室热试专工方面的工作(E-mail:wfdcqjslh@126.com)。
2016-03-03;
2016-10-30