条码系统在企业ERP系统中的应用研究

陈玉娟 杨淑梅 王一兵

摘要：随着企业信息化建设的发展，军工企业的资源管理应凭借ERP应用平台，将ERP系统与条码系统以及企业其他应用系统深度结合，提高企业管理水平和生产科研能力。文章分析了企业ERP现状，阐述了条码技术概念，探讨条码技术在企业ERP、生产、质量管理、售后模块中的具体应用。

关键词：ERP系统；条形码技术；企业

“十二五”期间，公司积极响应国家要求，为提高科研生产能力，积极开展信息化建设，不断加大生产能力建设，将先进的制造理念和信息化技术融入到科研生产中。军工企业的资源管理应以ERP应用平台为依托，通过资源整合、业务重组、流程再造，系统集成，对企业的产品设计、生产经营的各个环节进行管理，实现各个应用系统的数据互联互通，实现企业的更快、更好发展。

1 企业ERP应用的现状

企业在ERP系统使用过程中面临的问题表现在几方面：（l）传统的手工录入信息的方法已经不能满足业务发展的需求。公司现行的ERP系统数据录入都是依靠手工，极易造成数据不准确的现象发生。（2）现有的仓库管理方式已经制约了公司的发展。虽然公司现行物资管理只是通过ERP系统管理物资的计划、采购、收发货及库存信息，而物资信息、出入库、盘点等都是依靠手工操作，大量数据录入导致错误时有发生，ERP系统的使用效率得到了限制。（3）在车间生产管理方面，由于生产具有多品种、小批量的特点，生产计划的完成情况也是依靠手工录入到ERP系统中，很难对大量在制品和生产计划完成情况进行有效的管理。（4）现有的ERP系统无法对货物进行批次管理，在领用时不能保证所有的物资按照先进先出的原则领用，导致库存长期积压。另外，由于对领用的物资无法进行追踪，发生质量问题无法追溯。（5） ERP系统也无法对产品质量起到跟踪控制的效果。原材料生产厂商、型号、批次等对产品质量有重要影响，没有条形码不易进行质量追溯。

2 条形码技术介绍

条码技术是计算机应用和实践中产生并发展起来的一种自动识别技术，集编码、印刷、识别、数据采集和处理于一身。它由宽度不同的黑白条间隔组成的平行线图案，按照一定的规则排列，用以表达信息。条码具有信息量大、制作简单、快速输入、快速识别、高准确度、成本低、易维护等优点。

3 ERP系统与条形码技术的结合

首先，通过数据采集设备自动采集数据，条码系统接收并处理数据，处理完成后将数据传输到ERP系统中，供物资仓储管理业务、生产管理和采购管理业务等模块使用。在应用系统集成的基础上，为了保证数据之间的共享，应建立统一的数据模型实现数据交互。同时，从信息安全和用户体验考虑，利用USBKey安全登录机制，实现身份认证，应用公司办公管理系统作为统一访问入口，实现了单点登录，保证了数据安全的同时也增强了用户体验。最后，按照企业的具体应用需求，采集设备应具有在线和离线2种工作方式。在线方式能实现数据的实时互通。由于企业属于涉密单位，对于没有网络连接的库房采集数据时，应是用离线工作模式。在离线方式下，应使用带有存储功能的手持设备采集数据，通过扫描条码将信息存储在设备中，将数据批量导入系统条码系统进行数据整理，最后将数据导入ERP系统，批量生成库存凭证。

4 条码技术在企业ERP中的具体应用研究

条码和数据自动采集代替了手工录入，大大提高了数据的准确性，保证了数据的及时性。同时系统集成实现了数据的实时交互，避免了过去因为输入量大或单据补录等原因造成的ERP数据滞后、账实不符等问题。

4.1 条码技术在仓库管理模块的应用

公司的物资仓库分为器材、金属及非金属，并存储于相应的3个库房中。在实际操作中，需要将每个库房分区分块设置，并设计编码规则，为每一个货位设计唯一库位码，在制作库位条码时将库位码记录到条码中。在设计物料条码时，可将物料属性、价格、功能参数、货位信息等记录于条码中。在物资入库时，通过扫描入库单，在条码系统中输入物资名称、批次、规格等信息后打印并在物资表面粘贴条码，并将入库物资信息传递至ERP系统，更改库存信息。物资出库时，条码系统通过外围设备扫描物资表面的条码信息，并将信息传递给ERP系统，更新库存完成出库。在进行盘点时，通过扫描条码得到物料信息，生成盘点差异表，更改库存信息，完成盘点，简化了仓库管理人员的操作难度和强度，提高了工作效率。

4.1.1 入库流程

入库流程分为采购入库和车间完工入库2种。

（l）采购入库流程。首先ERP系统依据采购管理模块中的采购申请，结合物料需求计划和库存信息生成并下达带条码信息的采购订单。到货后，采购员打印《采购接收单》和到货物资打印条码标签，并将标签粘贴于物资表面。质检人员按照采购接收单进行验收，同时在条码系统中填写验收信息，通过扫描采购接收单条码读取单据信息，由质检人员将质检结果（合格数、回用数、返工数、退货数）录入并保存，进行合格判定，完成质检。验收合格后，库房管理员通过扫描采购接收单上的条码读取单据信息，并清点实物数量，办理交接手续后库房管理员将到货物资办理入库、上架。扫描物资条码，并输入库位和货位信息，并将数据上传至ERP系统的仓库管理模块，并打印物资入库单，对入库单进行记账处理。对于验收不合格的物资，按照相关规定进行处理。

（2）车间完工入库。车间按照生产计划完成生产任务后，通过扫描工艺流转单，办理完工入库。

4.1.2 出库流程

公司的领料分为计划内领料和计划外领料2种类型。

计划内领料，可在ERP系统中直接打印《生产领料单》并持该单据到对应的仓库办理出库业务。库房管理员扫描《生产领料单》，按照领料单上物流的信息查询库存，若库存不足，则生产缺料报告。如果库存充足，打印《物资出库单》。库房保管员收到《物资出库单》，通过扫描单据上的条码，获得出库物资的信息，按照流程将物资下架，清点数量后，办理出库手续。出库完成后，回传数据至ERP系统，生成库存流水账，修改库存信息，并对出库单进行记账处理。

4.1.3 盘库流程

当库存物资需要盘点时，盘点分为2种方式：（l）将全部或指定货区的产品库存下载到手持终端，盘点员到货架盘点实物，对比盘点，现场反馈数据差异，适用于保管自查。指定货区还可以发现是否存在有账无物的情况。（2）盘点员利用手持终端直接到库房扫码盘点，完成后读取数据，也可以是库房全盘或指定货区盘点，对读取的数据与库存对比，形成差异表。

4.2 条码技术在其他模块的应用探索

4.2.1 条码系统在生产中的应用

企业按照年初签订的采购合同，制订生产计划及物料需求计划，确定自制件的生产计划以及外购件的采购计划后，根据ERP系统的车间作业计划，各班组、工作中心、检验室、装配室通过扫描零部件的条码都能获取零件的相关信息，在进行完没到工序（加工、检验、装配）后又可将本道工序的相关信息输入到车间作业系统中，通过条码系统和ERP系统的结合使用，可以准确掌握制品流动状态和生产计划的执行情况。为调整排产计划，保持车间产能的均衡性提供动态数据支持，也可以动态掌握车间的生产作业情况，为及时发现生产作业中存在的问题提供了可能。

4.2.2 条码技术在质量管理的应用

公司的整机有多个零部件组成，其中包含很多关键零部件，必须对这些关键零部件实现从原材料的采购、加工、装配到最终产品的全部环节信息的掌握，实现关键零部件的生产可追溯，从而实现整机的质量可追溯。在生产环节利用条码技术，可以为关键原材料、关键部件都生成一个批次码，扫描关键部件的批次码，就可以得到其组成的关键原材料和其他部件的批次码。同样对每一台整机都生成一个批次码，包含主机的装备时间及人员等信息，通过扫描主机的批次码，就能得到整机的关键零部件的批次直至原材料信息，可以实现对整机的质量追溯，当发生质量问题时，通过批次码，可以打开产品的关键零部件直至关键原材料的信息，其中包括采购信息、生产、检验和装配信息。通过批次组成关系，追溯产品批次及其加工历史，精准的定位问题，实现率质量管理的可追溯管理。

4.2.3 条码技术在售后模块的应用

销售时，要为客户订单制定条形码，将产品标识同订单条码建立一—对应关系，通过订单条码，可以获得产品信息。当发生售后服务时，通过条码的扫描就可以很方便地了解产品的订单、代码、规格等信息，同时与ERP系统中的信息相匹配就可以找到产品的生产、装配信息.为售后服务提供了方便。

5 结语

综上所述，条码技术对物资采购及管理具有明显的优势，能满足现代化仓库管理的需求。通过ERP系统与条码系统以及企业其他应用系统的深度结合，可以不断提升企业的精益化管理水平，打造质量效益型可持续发展的好企业。