地下工程中安全遥控机械装置的优势

[美国]　P.比格伍德



运行与管理

地下工程中安全遥控机械装置的优势

[美国]P.比格伍德

摘要：随着地下工程的大规模开发与建设，越来越多地会运用到遥控工程机械。根据近几年的最新数据，简要介绍了在地下工程中使用手持设备的危害。着重从安全、效率和开支等方面，通过对传统手持式和遥控机械施工方式的对比，明确了遥控机械具有操作简单、结构小巧、安全性好、功能性强等特点与优势，并运用实例说明了其应用广泛的原因。该装置值得进一步推广应用。

关键词：地下工程；施工方式；机械装置；遥控工程机械；应用

布洛克(Brokk)机械技术股份有限公司是多功能破拆机器人的专业生产公司，拥有完整、科学的质量管理体系，是世界领先的拆除设备专家。其北美子公司的相关人员曾对隧洞施工中使用手持式设备的风险做过报道，并解释了越来越多的工程开始转向使用遥控机械设备的理由。

1手持设备的危害

在隧洞开挖或破碎岩石等地下工程施工时，困难重重，特别是安全问题突出。除了施工碎屑易伤人之外，几乎所有的隧洞施工现场均会使用铆钉枪或凿岩枪等手持设备，设备伤人也时常发生。长期反复使用手持设备容易让人疲惫，且尚无配套的个人劳保用品，无法保护到肩、腕、手、臂、后背等身体部位。

此外，这些设备产生的振动直接传递给施工人员，长期使用可导致腕管综合症、神经损伤和手-臂震颤综合征，一旦形成伤害，就会影响人们生活中的一些正常运动方式，后果较为严重。

为此，应采用其他多种方案来解决在工地可能会发生的伤害问题，比如遥控机械设备。这种设备强劲有力、功能齐全，能够将安全提高到全新水平，其生产力更是不可同日而语。事实上，遥控机械设备的使用已有35 a以上的历史。

2遥控机械设备的优势

2.1应用范围

1981年，一家瑞典承包商为其炼铅厂员工清洗熔炉设计了1款机械，第1台商用遥控机械由此诞生。在引入该设备之前，其员工不但要忍受高温，而且风镐使用起来很不方便。引入遥控机械后，疲劳、潜在的烧伤以及手、臂和背部伤害等问题得以解决。

在该承包商设计的遥控解决方案中，增加巧干、减少蛮力，只需1位操作人员在安全距离以外操纵1台可完成同样工作的设备即可。此后数10 a，除了冶炼厂之外，遥控机械还推广应用于军事机械领域。

现在设计的遥控机械旨在最大限度地提高现场的安全性并满足各种工作需要。例如有的设备配备的机械手由3个部分组成，可使操作人员毫不费力地进行多种工作。此外，操作人员还可给机械设备添加附件，包括破碎机、挖斗、研磨机和凿岩机，对物料进行破碎、冲击、研磨、分类和移动，所有这些都可保持在危险距离以外作业。相比于操作手持工具或运行未加装完整护罩的设备，遥控机械大大减少了因碎屑掉落等危害造成的伤亡风险。

遥控机械可在不足92cm高的隧洞内活动，由于其体小能高，可远距离操作，且排放为零，因此对许多隧洞作业均较为适合。

2.2设备特点

遥控操作可使施工人员远离掉落的碎屑等常见危险，安全距离可达到100多米远。遥控操作也更为简单，且劳动强度更低，可防止潜在伤害、消除疲劳。

当爆破隧洞壁时，遥控机械可驶入并进行后续扩展作业，从隧洞壁移除松散危险土石块，无需冒着受伤危险。受限空间常见于隧洞之内，遥控机械的结构小巧紧凑，可到达以前施工人员无法够及的区域。例如当开凿交叉通道时，施工人员使用的挖机可能因体积太大不能通过，而遥控机械则不然，可轻易抵达这些位置。

同时，遥控机械功能性强，配有广泛的可用附件，可与液压凿岩机配套使用，完成钻眼后安放炸药和分裂物，也可为破岩作业提供更好的作业面，还可迅速配合液压破碎机、研磨机或挖斗对碎石分类、清理等工作。

2.3设备广泛应用的原因

据相关统计，2013年，相关方为施工人员的伤亡支付的赔偿金增至419亿美元，达到自2007年以来的最高水平。这就是为什么遥控机械越来越受欢迎的重要原因。提高安全保障水平，可减少伤亡和对施工人员的赔付，相关支出大幅减少，也就意味着投资快而高的回报。

遥控机械体积虽小，但其效率却很高。事实上，在同等时间内，遥控机械可完成由3位施工人员采用手持设备所完成的工作量。1台机械可开展多种隧洞施工作业，如开凿破岩和掘土，这意味着承包商可花费更少的时间完成更多的工作，使其可以承包工期更为紧张的工程。

3结语

安全是每一个隧洞施工现场需关注的重要问题之一。要确保施工人员的安全，所需要的防护绝不仅是常规的保护装备，特别是当工作不可预测或非常危险时更是如此。在确保安全、效率和节省开支的前提下，遥控机械设备应运而生，以更好地保证施工人员的人身安全，为地下工程服务。

张卓然邹瑜译

(编辑：唐湘茜)

中图法分类号：TV554

文献标志码：A

文章编号：1006-0081(2016)03-0033-01

收稿日期：2015-12-04